湖南某電廠(chǎng)1號機組“7.3”非停事件分析報告
(一)事件經(jīng)過(guò)
湖南某電廠(chǎng)1號機,2021年7月3日04:56,機組24萬(wàn)千瓦負荷運行中,降負荷至深調指令20萬(wàn)千瓦,鍋爐干濕態(tài)轉換過(guò)程中,給水調整不當,給水流量低低保護動(dòng)作,鍋爐MFT,機組跳閘。07:12機組恢復并網(wǎng)。
(二)原因分析
運行人員在機組降負荷鍋爐干濕態(tài)轉換過(guò)程中操作不當。鍋爐爐水循環(huán)泵啟動(dòng)后,邏輯自動(dòng)將給水流量指令切為手動(dòng)狀態(tài)(如無(wú)人為操作此指令數值一直保持不變),此時(shí)運行人員快速打開(kāi)爐水循環(huán)泵出口調節閥,由于被調節量即爐水循環(huán)泵出口流量與凈給水流量之和與給水流量指令偏差大,導致汽動(dòng)給水泵流量閉環(huán)PID不斷降低,汽泵實(shí)際出力下降較多,因鍋爐儲水箱液位下降較快,運行人員又快速關(guān)小爐水循環(huán)泵出口調節閥維持鍋爐儲水箱液位,未同步增加汽動(dòng)給水泵出力,導致鍋爐給水流量低低,鍋爐MFT,機組跳閘。
(三)暴露問(wèn)題
1.運行人員操作極不規范,在48秒內快速將爐水循環(huán)泵出口調節閥由0%開(kāi)至60%,導致極大擾動(dòng)。
2.熱工自動(dòng)邏輯存在隱患。鍋爐爐水循環(huán)泵啟動(dòng)后,被調節量采用的給水流量為爐水循環(huán)泵出口流量與給水泵流量之和,導致閉環(huán)PID控制調節異常。
3.重要操作監護不到位。機組深度調峰時(shí),干濕態(tài)轉換操
作現場(chǎng)管控不力,關(guān)注度不夠,人員安排不合理。
(四)整改措施
1.完善機組深度調峰預案及技術(shù)措施,對于可能導致機組異常的操作,要有針對性的提出操作的注意事項。
2.完善熱工自動(dòng)控制邏輯,當鍋爐爐水循環(huán)泵啟動(dòng)后,建議采用凈給水流量作為被調節量,同時(shí)增加汽動(dòng)給水泵在自動(dòng)
狀態(tài)下的輸出下限。各企業(yè)應與集團公司相關(guān)電科院針對深度調峰工況研究制定有針對性的自動(dòng)控制邏輯。
3.制定高風(fēng)險操作清單,明確各級監護人及崗位職責。重大操作提級管理,異常工況下的操作由發(fā)電部或生產(chǎn)領(lǐng)導現場(chǎng)
監督。
(五)責任考核
依據《公司業(yè)績(jì)考核辦法》、《公司安全生產(chǎn)工作獎懲實(shí)施細則》,對相
關(guān)責任人進(jìn)行考核,考核明細如下:
1、發(fā)電部值班員于某某5000元
2、發(fā)電部主值陳某3000元
3、發(fā)電部單元長(cháng)管某某2000元
4、發(fā)電部值長(cháng)呂某2000元
5、發(fā)電部總值長(cháng)張某800元
6、發(fā)電部鍋爐專(zhuān)工劉某800元
7、發(fā)電部副主任王某1000元
8、發(fā)電部主任黃某某1000元
9、廠(chǎng)領(lǐng)導副總工1000元
10、廠(chǎng)領(lǐng)導總工4000元
11、廠(chǎng)領(lǐng)導生產(chǎn)副總經(jīng)理10000元
12、廠(chǎng)領(lǐng)導總經(jīng)理10000元