一、2018年11月發(fā)生的典型危險化學(xué)品事故
       河北金萬(wàn)泰化肥有限責任公司“11•7”爆炸事故
       2018年11月7日，河北金萬(wàn)泰化肥有限責任公司在擅自組織合成氨裝置投料開(kāi)車(chē)過(guò)程中，造氣車(chē)間尾氣燃燒爐發(fā)生爆炸，造成6人死亡，7人受傷。事故的直接原因可能是：在對檢修后的尾氣燃燒爐進(jìn)行烘爐作業(yè)時(shí)，在熄火切換燃料過(guò)程中由于閥門(mén)內漏造成煤氣進(jìn)入燃燒爐內，煤氣與空氣在爐內混合遇火源發(fā)生爆炸，詳細原因還在進(jìn)一步調查中。

       二、歷史上12月發(fā)生的危險化學(xué)品事故
       （一）國內事故
       石油化工
       甘肅省蘭州煉油化工總廠(chǎng)“12•8”硫化氫中毒事故
       1992年12月8日，甘肅省一工程隊在蘭州煉油化工總廠(chǎng)催化裂化裝置南面的含硫污水管道主干線(xiàn)進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，發(fā)生中毒窒息事故，造成6人死亡。事故的直接原因是施工隊違反廠(chǎng)下水井管理的有關(guān)規定，為了掏水和排水方便，將下水井蓋打開(kāi)，在井的西北方向又打開(kāi)一個(gè)長(cháng)約1m的“V”形缺口。由于含硫污水的排放不均衡，從“V”字形缺口處外溢的硫化氫沉積蔓延至施工人員處，造成中毒事故。
       中石油蘭州石油化工公司“12•11”水罐閃爆事故
       2006年12月11日，中石油蘭州石油化工公司助劑廠(chǎng)在對裝置內常壓凝水儲罐（TK-1808）頂部進(jìn)行焊接配管作業(yè)時(shí)，發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因：冷凝水罐TK-1808內竄入了來(lái)自脫丁烷塔進(jìn)料換熱器的可燃氣體正丁烷，在該罐上部氣相空間形成爆炸性混合氣體，遇到落入罐內的焊花發(fā)生閃爆。
       精細化工
       徐州電化廠(chǎng)樹(shù)脂車(chē)間“12•14”氯乙烯泄漏爆炸事故
       1985年12月14日，江蘇省徐州電化廠(chǎng)樹(shù)脂車(chē)間發(fā)生空間爆炸事故，造成5人死亡，1人重傷，6人輕傷，廠(chǎng)房倒塌。事故的直接原因是：樹(shù)脂車(chē)間共聚工段11#釜的人孔墊在升溫過(guò)程中超溫超壓，被沖開(kāi)兩道65mm和75mm的裂縫，看釜工不在釜前監控，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現超溫超壓情況。大量氯乙烯泄漏，由于靜電積聚發(fā)生爆炸。
       江蘇省常州市春江公司“12•26”爆炸事故
       2004年12月26日，江蘇省常州市春江公司生產(chǎn)車(chē)間反應釜在進(jìn)行化學(xué)品試驗過(guò)程中發(fā)生爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是：該廠(chǎng)試驗人員和操作  工未掌握生產(chǎn)工藝及相應的事故應急預案，自定操作參數和操作條件進(jìn)行中試生產(chǎn)，造成釜內氣相物質(zhì)不穩定，大量氣體從管道快速排出，氣體流速過(guò)快產(chǎn)生靜電火花而引發(fā)爆炸。
       安徽省淮南市超強化工公司“12•8”爆炸事故
       2008年12月8日，安徽省淮南市超強化工有限責任公司生產(chǎn)二甲基吡咯烷酮的設備發(fā)生爆炸，事故造成3人死亡，2人輕傷。事故的直接原因是：該公司生產(chǎn)二甲基吡咯烷酮的設備在檢修過(guò)程中，由于操作不當，造成導熱油泄漏遇高溫發(fā)生爆炸。
       寧夏寶豐能源集團公司“12•17”硫化氫中毒事故
       2011年12月17日，寧夏寶豐能源集團有限公司苯加氫項目發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，9人受傷。事故的直接原因是：一名苯加氫員工在巡檢時(shí)發(fā)現非芳烴地下廢液槽抽出泵的軸封有滲漏，在通知現場(chǎng)主操后，對滲漏部位進(jìn)行檢查時(shí)，不慎掉入槽外的地坑中昏迷，隨后多人盲目施救相繼中毒。
       河南鞏義市五發(fā)助劑廠(chǎng)“12•24”爆炸事故
       2011年12月24日，河南省鄭州鞏義市五發(fā)助劑廠(chǎng)發(fā)生石蠟原料儲罐爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：塑料輸料管老化脫落，導致管內的液體石蠟大量泄漏，遇到鍋爐的明火后燃燒爆炸。
       江蘇連云港聚鑫生物公司“12•9”重大爆炸事故
       2017年12月9日，江蘇省連云港市聚鑫生物公司間二氯苯生產(chǎn)裝置發(fā)生爆炸事故，導致裝置所在的四車(chē)間和相鄰的六車(chē)間坍塌，造成10人死亡，1人輕傷。事故的直接原因是：1#保溫釜內由于混入雜質(zhì)，在絕熱高溫下，釜內物料發(fā)生化學(xué)反應，持續放熱升溫；使用壓縮空氣壓料，物料與空氣接觸，加劇釜內化學(xué)反應，在緊急卸壓放空時(shí)，遇靜電火花燃燒；釜內壓力驟升，物料大量噴出，與空氣形成爆炸性混合物，遇燃燒火源發(fā)生爆炸。
       有機化工
       天津染化公司“12•10”爆炸事故
       1985年12月10日，天津染化公司五廠(chǎng)一車(chē)間間苯二胺工段硝化工序操作工因違反安全技術(shù)規定引發(fā)爆炸，造成2人死亡，3人重傷，5人輕傷。事故的直接原因是：操作工投完混酸后，在沒(méi)開(kāi)攪拌機的情況下，向硝化反應釜加入硝基苯，且擅自離崗。被發(fā)現后又因處理不當，違反安全技術(shù)規定啟動(dòng)攪拌，物料劇烈反應，瞬間爆炸。
       張家口樹(shù)脂廠(chǎng)“12•1”氯乙烯泄漏爆炸事故
       1991年12月1日，河北省張家口樹(shù)脂廠(chǎng)聚氯乙烯樹(shù)脂車(chē)間聚合工段發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，8人受傷。事故的直接原因是：用于制作法蘭的鋼材質(zhì)量不合格，單體高位槽至聚合釜單體輸送管道連接法蘭沿圓周處開(kāi)裂，大量氯乙烯泄漏并發(fā)生爆炸。另外，聚合廠(chǎng)房系磚結構而非防爆廠(chǎng)房，不符合安全生產(chǎn)要求，導致事故擴大。
       貴州有機化工廠(chǎng)研究所“12•2”爆炸事故
       1992年12月2日，貴州有機化工廠(chǎng)研究所試驗車(chē)間在研制地板膠時(shí)，因中試增溫使反應失控導致爆炸，造成4人死亡，多人受傷。事故的直接原因是：在操作過(guò)程中，由于未按規程升溫和加料，使系統溫度和壓力急劇升高反應失控，造成釜內可燃物料沖開(kāi)人孔蓋噴出，人孔蓋在飛出后因撞擊產(chǎn)生火花，引起爆炸性混合物空間爆炸。
       山東日科化學(xué)股份有限公司“12•19”較大火災事故
       2017年12月19日，山東日科化學(xué)股份有限公司干燥一車(chē)間低溫等離子環(huán)保除味設備發(fā)生一起火災事故，造成7人死亡，4人受傷。事故的直接原因是：干燥一車(chē)間對未通過(guò)驗收的燃氣熱風(fēng)爐進(jìn)行手動(dòng)點(diǎn)火（聯(lián)鎖未投用），導致天然氣通過(guò)燃氣熱風(fēng)爐竄入干燥系統內，與系統內空氣形成爆炸性混合氣體，遇到電火花發(fā)生爆燃，并引燃其他可燃物料，發(fā)生火災事故。
       無(wú)機化工
       河北省滄州市化工廠(chǎng)“12•12”氯氣中毒事故
       1990年12月12日，河北省滄州市化工廠(chǎng)發(fā)生氯氣外泄事故，造成廠(chǎng)外群眾800余人吸入氯氣，其中147人到醫院求治，19人住院治療。事故的直接原因：開(kāi)啟通往尾氣系統的閥門(mén)時(shí)速度過(guò)快，使壓力較高的氯氣突然進(jìn)入常壓的尾氣管，將尾氣管沖壞，造成氯氣泄漏。
       內蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工公司“12•2”爆炸事故
       2010年12月2日，內蒙古阿拉善盟吉蘭泰氯堿化工有限公司發(fā)生一起氯乙烯爆炸事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：在處理轉化器漏點(diǎn)時(shí)錯誤地關(guān)閉了補水閥、旁通閥、溢流閥、蒸汽回流閥，致使氯化氫和乙炔的混合氣體反應生成氯乙烯的反應熱不能及時(shí)移走，最終導致轉化器內的熱水汽化超壓而發(fā)生爆炸。
       山東省臨沂市蘭山區九州化工廠(chǎng)“12•29”爆炸事故
       2013年12月29日，山東省臨沂市蘭山區九州化工廠(chǎng)在一輛雙氧水槽罐車(chē)卸料至多個(gè)雙氧水包裝桶過(guò)程中，一裝滿(mǎn)雙氧水的包裝桶發(fā)生爆炸，造成3人死亡，直接經(jīng)濟損失200余萬(wàn)元。事故的直接原因是違規使用盛裝過(guò)鹽酸的塑料桶盛裝雙氧水，桶內殘存的鐵離子及其他金屬雜質(zhì)引起雙氧水急劇分解導致超壓爆炸。
       化肥
       湖北省浠水縣福瑞德化工公司“12•13”爆炸事故
       2004年12月13日，湖北省黃岡市浠水縣福瑞德化工有限公司發(fā)生火災爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。事故是該公司尿素事業(yè)部變換工段變爐出口至熱交換器的管道發(fā)生泄漏，引發(fā)火災、爆炸。
       甘肅省新川肥料公司“12•20”中毒窒息事故
       2010年12月20日，甘肅省新川肥料有限公司發(fā)生氣體中毒窒息事故，造成5人死亡，2人受傷。事故的直接原因是：電氣故障導致曼海姆反應爐尾氣在粉碎機地坑內大量聚集，致使正在檢修的人員和后續救援人員相繼中毒窒息。
       化學(xué)制藥
       昆明全新生物制藥公司“12•30”爆炸事故
       2010年12月30日，云南省昆明市昆明全新制藥有限公司片劑車(chē)間發(fā)生爆燃事故，造成5人死亡，8人受傷。事發(fā)時(shí)，檢修人員為給空調更換過(guò)濾器，斷電停止了空調工作，凈化后的空氣無(wú)法進(jìn)入潔凈區，同時(shí)，烘箱內的循環(huán)熱氣流使粒料中的水分和乙醇蒸發(fā)，烘箱內積聚了達到爆炸極限的乙醇氣體。操作人員在烘箱烘烤過(guò)程中開(kāi)關(guān)烘箱送風(fēng)機或者軸流風(fēng)機運轉過(guò)程中產(chǎn)生電器火花，引爆積累在烘箱中的爆炸性混合氣體。
       其他
       江西省江鋰科技有限公司“12•3”中毒窒息事故
       2009年12月3日，江西省新余市江鋰科技有限公司二分廠(chǎng)發(fā)生一起中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受傷。事故的直接原因是反應釜中的一氧化碳通過(guò)新安裝的料漿輸送管回流至原礦調漿池坑，并不斷積聚，導致司泵工窒息。隨后在未采取任何安全防護措施的情況下，多人下坑進(jìn)行施救，相繼發(fā)生窒息。
       北京廣眾源氣體公司“12•14”爆燃事故
       2009年12月14日，北京廣眾源氣體有限責任公司炭黑水儲罐區發(fā)生爆燃事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：在該公司炭黑水空冷器改造工程施工過(guò)程中，工人使用氣割切割輸送炭黑水的管道時(shí)，引燃炭黑水罐體內易燃易爆氣體，致使炭黑水罐體爆炸。事發(fā)前，事故罐中尚有部分炭黑水，溶解了少量的合成氣并在罐內上部長(cháng)期聚集，與空氣形成爆炸性混合氣體。
       （二）國外事故
       印度博帕爾“12•3”甲基異氰酸酯泄漏事故
       1984年12月3日凌晨，印度中央邦首府博帕爾市的印度聯(lián)合碳化物公司農藥廠(chǎng)發(fā)生異氰酸甲酯泄漏，共造成6495人死亡，12.5萬(wàn)人中毒，5萬(wàn)人終身受害，是世界工業(yè)史上絕無(wú)僅有的大慘案。該事故是由于水進(jìn)入異氰酸甲酯（MIC）貯罐引起放熱反應，在鐵離子催化作用下又加速了反應的進(jìn)行。由于放熱反應持續進(jìn)行，貯罐內溫度急劇升高，令罐內產(chǎn)生極大的壓力，造成防爆膜破裂，安全閥打開(kāi)，漏出大量劇毒的甲基異氰酸酯，同時(shí)工廠(chǎng)的應急防護措施失效，甲基異氰酸及其反應物覆蓋了部分市區，由于事故發(fā)生時(shí)是夜間，很多民眾未及逃生而中毒。
       英國“12•11”邦斯菲爾德油庫火災事故
       2005年12月11日英國邦斯菲爾德油庫發(fā)生火災事故，為歐洲迄今為止最大的火災爆炸事故，共燒毀大型儲油罐20余座，受傷43人，無(wú)人員死亡，直接經(jīng)濟損失2.5億英鎊。事故直接原因是912號儲罐的自動(dòng)測量系統失靈，儲罐裝滿(mǎn)時(shí)，液位計停止在儲罐的2/3液位處，報警系統未能啟動(dòng)，高高液位聯(lián)鎖也未能自動(dòng)開(kāi)啟切斷進(jìn)油閥門(mén)，致使油料從罐頂溢出，溢出的油料揮發(fā)形成蒸汽云，遇明火發(fā)生爆炸、起火。