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某電廠(chǎng)鍋爐爆燃事故

一、事故經(jīng)過(guò) 


某電廠(chǎng)#1機組為600MW超臨界機組,采用東鍋DG2141/25.4-II7型超臨界直流鍋爐,爐膛前、后墻各有三層(每層6臺)燃燒器,A層(前墻下層)配置常規等離子點(diǎn)火裝置,F層(后墻下層)配置純氧等離子點(diǎn)火裝置。

6月19日,#1機組在停備一周后安排啟動(dòng)。2時(shí)50分,投A層等離子首次點(diǎn)火,A層6個(gè)燃燒器中只有4個(gè)拉弧運行。由于爐膛燃燒始終不正常,分別于6時(shí)17分和7時(shí)07分兩次投入F層等離子,但因燃燒器壁溫高退出。8時(shí)23分,當A6等離子斷弧時(shí),觸發(fā)了“同層燃燒器出口門(mén)關(guān)閉≥3個(gè)”跳磨保護條件,磨煤機跳閘,鍋爐全燃料喪失MFT。


8時(shí)44分,投A層等離子第二次點(diǎn)火。由于A(yíng)4、A5拉弧不成功,值長(cháng)要求熱工人員在DCS中將A4、A5燃燒器關(guān)斷門(mén)強制為開(kāi)狀態(tài)信號,同時(shí)將A磨強制具備啟動(dòng)條件。9時(shí)24分,A6發(fā)生等離子斷弧,聯(lián)鎖關(guān)閉A6燃燒器關(guān)斷門(mén),同時(shí)造成A6火檢無(wú)火。此時(shí)A層已有3個(gè)等離子拉弧失敗,由于A(yíng)4、A5燃燒器關(guān)斷門(mén)被強制為開(kāi)狀態(tài)信號,未能正常觸發(fā)“同層燃燒器關(guān)斷門(mén)關(guān)閉≥3個(gè)”的跳磨保護條件。但是,由于火檢無(wú)火,觸發(fā)了“同層燃燒器斷弧且火檢無(wú)火≥3個(gè)”的滅火保護條件,導致全爐膛滅火MFT動(dòng)作。


9時(shí)46分,投A層等離子第三次點(diǎn)火,又于11時(shí)43分投入F層等離子。A4和A5仍然拉弧不成功(A4、A5磨出口門(mén)仍強制為開(kāi)狀態(tài))。值長(cháng)要求熱工人員在DCS中又將A5火檢信號強制為有火狀態(tài);將F2關(guān)閉狀態(tài)的出口門(mén)強制為開(kāi)狀態(tài)信號、火檢信號強制為有火狀態(tài)、等離子強制為啟弧成功狀態(tài)。12時(shí)37分, F4燃燒器壁溫高熄弧冷卻,并在熄弧前將F4燃燒器關(guān)斷門(mén)在開(kāi)狀態(tài)掛禁止操作,導致F4熄弧后未能聯(lián)鎖關(guān)閉F燃燒器關(guān)斷門(mén),且供氧門(mén)一直開(kāi)啟。12時(shí)40分,F4重新拉弧成功后爐膛風(fēng)壓出現大幅度波動(dòng),12時(shí)41分,爐膛發(fā)生爆燃,爐膛壓力高M(jìn)FT動(dòng)作。事故造成鍋爐爐膛變形、水冷壁及支撐鋼梁嚴重受損。

二、原因分析

事故調查確認,本次事故的直接原因是違規擅自解除鍋爐保護。在第二次點(diǎn)火和第三次點(diǎn)火之前,運行人員為防止觸發(fā)磨煤機跳閘和全爐膛滅火保護條件,要求熱工人員在DCS中先后將A4、A5、F2的燃燒器關(guān)斷門(mén),以及A5、F2的火檢等多個(gè)涉及主保護的狀態(tài)信號進(jìn)行強制,相關(guān)工作未履申請批準手續。這些強制操作使A層、F層燃燒器在一定程度上失去保護,爐膛燃燒長(cháng)時(shí)間處于危險狀態(tài)。特別是第三次點(diǎn)火過(guò)程中將F4燃燒器關(guān)斷門(mén)在開(kāi)狀態(tài)掛禁止操作,導致F4熄弧后未能聯(lián)鎖關(guān)閉F4燃燒器關(guān)斷門(mén),同時(shí)氧氣也未切斷,成為引發(fā)爆燃的關(guān)鍵。


本次事故的間接原因有幾方面:
1.等離子裝置不滿(mǎn)足運行要求。
等離子點(diǎn)火裝置可靠性差,故障頻發(fā),不適應實(shí)際煤種,點(diǎn)火接近10個(gè)小時(shí)不能建立正常燃燒工況。
2.在不具備條件的情況下進(jìn)行點(diǎn)火啟磨操作。
本次事故中,在A(yíng)層和F層都存在等離子拉弧不成功的情況下進(jìn)行點(diǎn)火啟磨操作,而且在爐膛溫度不滿(mǎn)足要求的情況下,投入兩層燃燒器進(jìn)行點(diǎn)火。
3.相關(guān)聯(lián)鎖保護設定有誤。

投產(chǎn)調試過(guò)程中,等離子點(diǎn)火模式下“等離子燃燒器對應的磨煤機啟動(dòng)條件”、“等離子斷弧及同層燃燒器關(guān)斷門(mén)關(guān)閉跳磨煤機”、“全爐膛滅火”等保護邏輯設定有誤、動(dòng)作條件被放寬,未能正常發(fā)揮作用。


三、暴露問(wèn)題


1.生產(chǎn)管理秩序混亂,規章制度執行不嚴,嚴重違規操作。

啟動(dòng)過(guò)程中,為避免頻繁出現鍋爐“MFT”及磨煤機跳閘,生產(chǎn)人員在未履行保護投切相關(guān)審批程序的情況下違規強制磨煤機A、F啟動(dòng)條件、磨煤機出口門(mén)狀態(tài)、火檢及等離子拉弧狀態(tài)等操作,擅自放寬保護動(dòng)作條件。在參數不滿(mǎn)足要求的情況下投入兩層燃燒器進(jìn)行點(diǎn)火。嚴重違反了《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規程》和企業(yè)《集控運行規程》,也不符合《等離子體點(diǎn)火系統設計與運行導則》(DL/T1127-2010)及等離子廠(chǎng)家有關(guān)要求。


2.設備管理不到位。

等離子點(diǎn)火裝置長(cháng)期不能正常使用,且設備廠(chǎng)家未徹底清除設備存在問(wèn)題,埋下事故隱患。機組啟動(dòng)前,對等離子點(diǎn)火裝置存在的問(wèn)題,在較長(cháng)的停機時(shí)間中只是簡(jiǎn)單檢查、簡(jiǎn)單處理,沒(méi)有從過(guò)去的教訓中提前做好預防和試驗,也沒(méi)請廠(chǎng)家到場(chǎng)指導,最終導致在點(diǎn)火后,邊啟動(dòng)邊消缺,問(wèn)題不斷。反映出各級生產(chǎn)人員思想松懈、麻痹,安全意識欠缺。對等離子裝置沒(méi)有在技術(shù)層面及時(shí)跟進(jìn),不熟悉、不掌握。


3.運行管理松懈。

等離子燃燒器點(diǎn)火性能差,鍋爐不能正常啟動(dòng)已經(jīng)發(fā)生過(guò)多次,但始終未引起重視,沒(méi)有研究分析、沒(méi)有解決方案、沒(méi)有防范措施,存在僥幸心理,事故隱患一直存在。運行人員技術(shù)水平不高、安全意識不強、存在習慣性違章操作。當啟動(dòng)中的機組出現危險情況時(shí),缺少事故預想,未及時(shí)分析原因、采取果斷措施切斷燃料,反而對等離子點(diǎn)火裝置故障、違規操作習以為常、盲目闖關(guān)。


4.投產(chǎn)驗收把關(guān)不嚴。

投產(chǎn)調試過(guò)程中,機組點(diǎn)火系統未嚴格按照調試大綱要求進(jìn)行驗收,臺帳記錄存在漏項或缺項。在等離子點(diǎn)火模式下,“啟磨允許條件”、“斷弧跳磨條件”邏輯保護在未履行審批簽字手續的情況下被改變,違反設計導則規范和等離子廠(chǎng)家設計標準,投產(chǎn)后,始終未進(jìn)行核查和糾正。F層富氧等離子改造后,雖然有會(huì )議紀要,但等離子廠(chǎng)家技術(shù)交底不規范、沒(méi)有提供正式技術(shù)指導說(shuō)明書(shū)和調試驗收報告。


5、生產(chǎn)人員素質(zhì)不高,培訓工作不到位。

相關(guān)崗位人員技能素質(zhì)不適應大容量、高參數機組的技術(shù)要求,對邏輯控制策略、保護設置的本質(zhì)不掌握,對等離子裝置及其操作要求不熟悉。部分主崗人員在業(yè)務(wù)技能上,缺乏對新技術(shù)、新設備的深入理解,業(yè)務(wù)技能差,實(shí)際操作水平低。生產(chǎn)準備和技能培訓質(zhì)量不高,培訓工作不扎實(shí)。


6、安全監管工作不到位。

安全監督體系未真正履行好安全監管職責,等離子點(diǎn)火裝置長(cháng)期存在安全隱患,未進(jìn)行有效地監督,隱患排查治理不及時(shí)。對制度執行、習慣性違章監管不力。啟動(dòng)過(guò)程中,為盡快使機組投入運行,各級崗位未認真履行職責,對各種違章違規行為一路開(kāi)綠燈,置若罔聞,安全問(wèn)題、技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有人真正把關(guān),各級崗位職責沒(méi)有得到有效落實(shí)。