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一起遇暴雨窯掉磚紅窯事故分析

一、事故經(jīng)過(guò)

XX水泥回轉窯設計產(chǎn)量7500t/d,2016年8月投產(chǎn),采用三擋支撐、單邊傳動(dòng),在窯口1.2m和窯中45.2m位置分別設有單道和雙道擋磚圈,耐火磚配置均采用250mm厚度規格。

2019年4月1日夜班窯系統運行正常(投料量:540t/h、窯速:3.7r/min、筒掃溫度顯示正常),凌晨02:00-04:00廠(chǎng)區突降暴雨,窯內也出現大量掉窯皮的情況,導致篦冷機輥破頻繁跳停。凌晨04:12分筒掃顯示窯筒體66m處溫度突然升至390℃以上,窯操作員立即減產(chǎn)(投料量減至:400t/h、窯速降至:2.5r/min),凌晨05:45分筒掃顯示窯筒體66m處溫度升至480℃以上,窯操作員立即通知現場(chǎng)檢查,經(jīng)崗位人員現場(chǎng)確認紅窯后,于凌晨05:50分止料。

4月2日08:30分入窯內檢查,通過(guò)從窯頭往窯尾方向查勘,發(fā)現有5處耐火磚出現了不同程度的損壞,分別是:1、窯頭2.2~5m部分鎂鋁尖晶石磚扭曲變形;2、窯頭10m部位鎂鐵尖晶石磚有零星斷頭、傾斜的現象;3、窯中34~36m硅莫紅磚整環(huán)剝落; 4、窯尾53~56m硅莫紅磚整圈斷頭且剝落嚴重;5、65~75m硅莫紅磚整體垮落。

同時(shí),本次紅窯事件與XX公司在2018年7月2日夜班,同樣為暴雨天氣時(shí),所發(fā)生的回轉窯53m紅窯及窯內檢查情況相似。

1、2019年4月1日夜班接班時(shí)的窯況:投料量:540t/h、窯速:3.7r/min,運行正常,筒掃溫度顯示正常,無(wú)高溫異常。

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2、2019年4月1日凌晨02:00-04:00廠(chǎng)區突降暴雨期間,筒掃的變化:

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暴雨干擾,導致筒掃溫度顯示失真,筒體表面溫度明顯下降。

3、2019年4月1日凌晨04:12分筒掃顯示窯筒體66m處溫度突然升至390℃以上 :

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4、2019年4月1日凌晨05:45分筒掃顯示窯筒體66m處溫度升至480℃ 以上:

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5、4月2日早上08:30分入窯內檢查,從窯頭往窯尾方向查勘,發(fā)現有5處耐火磚出現了不同程度的損壞:


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6、最近一次窯磚檢修更換情況:

2019年2月份,更換窯頭0~28m和窯中36.6~45.2m耐火磚,并對68m處的窯磚挖補3環(huán)(主要是檢查該處耐火磚內部有無(wú)斷裂現象)。其中,窯頭1.2~2.2m為硅莫紅H型磚、窯頭2.2~8.0m為鎂鋁尖晶石磚、窯頭8.0~24.8m為鎂鐵尖晶石磚、窯頭24.8~27.4m為鎂鋁尖晶石磚、窯頭27.4~28.2m為硅莫紅磚H型、窯中36.6~45.2m為硅莫紅H型磚。


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7、以往相似事件:2018年7月2日夜班同為暴雨天氣,發(fā)生在回轉窯53m處的紅窯及窯內檢查情況:

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二、事故原因分析

(一)直接原因

XX公司2019年4月1日出現掉磚紅窯事故,其情況與2018年7月2日出現的掉磚紅窯事故相似,兩次事故均發(fā)現窯內耐火磚存在“扭曲、斷頭”現象。但XX公司對上一次事故的原因分析不夠深入、透徹,制定的防范措施針對性不強;耐火材料管理思路仍按5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行管理,對耐火材料使用周期把握不準確,對升溫方案未進(jìn)行針對性?xún)?yōu)化,反映出XX公司對7500t/d大窯的耐火材料管理經(jīng)驗不足。

(二)間接原因

XX公司本次事故發(fā)生在暴雨天氣期間,因為窯筒體上方預熱器有突出平臺,當下暴雨時(shí),存在平臺雨水聚集下流并澆灌到某處窯筒體的現象,因此不排除暴雨的影響。

三、事故防范整改措施

針對本次事故的防范措施:

1、加強對耐火材料的使用和維護管理,優(yōu)化窯升溫曲線(xiàn),尤其要合理控制升溫過(guò)程中低溫段的升溫速率。

2、加強耐火磚砌筑的過(guò)程管控,重點(diǎn)對砌磚機壓力、鎖磚的松緊程度、中心線(xiàn)及環(huán)向線(xiàn)的準確標識等進(jìn)行管控;對應力集中、筒體變形等部位的耐火磚應采取濕砌工藝。

3、與耐火磚廠(chǎng)家一起研討、優(yōu)化耐火磚的配型,盡可能的提高耐火磚的抗壓強度。

4、針對窯筒體彎曲、變形的情況,建議邀請第三方專(zhuān)業(yè)機構對窯的橢圓度、中心線(xiàn)進(jìn)行檢測、調整,消除機械應力對耐火磚的影響;對輪帶間隙、滑移量、筒體橢圓度等參數要重點(diǎn)監測,發(fā)現異常及時(shí)調整、消除隱患。

5、鑒于XX公司回轉窯為7500噸生產(chǎn)線(xiàn),耐火磚的自身下竄力大于5000噸的生產(chǎn)線(xiàn),但除窯口1.2m處設有一單道擋磚圈外,窯中僅在45.2m位置設置有一個(gè)雙道擋磚圈,建議XX公司與設計院聯(lián)系,研究增設一道擋磚圈的可行性。

6、做好暴雨應急預案,消除預熱器突出平臺雨水集中澆灌窯筒體的隱患。