一起燃燒器故障導致停窯處理事故分析
一、事故經(jīng)過(guò)：
2018年5月4日更換新燃燒器后窯況良好，主窯皮20米，一次風(fēng)機39HZ，壓力40-41KPa，內外風(fēng)壓力在38kpa。9月19日停窯時(shí)，目視檢查燃燒器端面及澆注料未發(fā)現異常。9月29日20：00現場(chǎng)在清燃燒器端面結焦時(shí)一次風(fēng)壓力從41KPa突然降到39KPa，風(fēng)機電流同步下降，現場(chǎng)檢查燃燒器頭部未見(jiàn)澆注料掉落。在10月份和11月份中也多次出現在清燃燒器端面結焦時(shí)一次風(fēng)壓力突然降2KPa情況，只能通過(guò)加風(fēng)機頻率來(lái)提高壓力滿(mǎn)足生產(chǎn)。11月18日一次風(fēng)壓力下降到36-37KPa頻率給定到47HZ，此時(shí)因壓力過(guò)低，煤管火焰無(wú)力，窯煅燒能力差，飛砂料嚴重，窯皮只有14米，且很不牢固，經(jīng)常發(fā)生大面積的垮落窯皮，被迫減產(chǎn)處理窯皮過(guò)破碎機?，F場(chǎng)檢查發(fā)現燃燒器頭部澆注料有150mm左右澆注掉；一次風(fēng)壓力37KPa，但內外風(fēng)壓力表顯示異常（外風(fēng)壓力為30KPa，內外壓力為40KPa）。經(jīng)與燃燒器廠(chǎng)家溝通，分析原因可能有3種情況：1、煤管頭部外風(fēng)管焊接處開(kāi)裂；2、煤管端面外風(fēng)噴嘴面積磨大或掉落；3、煤風(fēng)管道磨穿。同時(shí)，廠(chǎng)家派工程師24日到我司現場(chǎng)診斷原因。最終經(jīng)部門(mén)討論后，請示公司領(lǐng)導決定停窯檢查更換窯頭燃燒器。
11月25日7：50分窯止料，計劃更換燃燒器。燃燒器退出窯外后，檢查發(fā)現：1、燃燒器端面外風(fēng)噴嘴有9個(gè)已經(jīng)掉落，還有一個(gè)移出一半，另外8個(gè)正常；2、燃燒器頭部澆注料有150mm寬掉落了2/3圈。于25日11：20更換好新燃燒器，11：25分窯點(diǎn)火，12:58分窯恢復投料。
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二、原因分析：
1、燃燒器出廠(chǎng)時(shí)，外風(fēng)噴嘴未擰緊，回到公司未做檢查擰緊，是導致外風(fēng)噴嘴掉落的主要原因；
2、現場(chǎng)清端面結焦時(shí)，基本是順時(shí)針?lè )较颍▏娮焖蓜?dòng)的方向）清理，把噴嘴慢慢地松動(dòng)清出來(lái)，這是間接原因；
3、按廠(chǎng)家分析，只要外風(fēng)噴嘴擰緊了，清結焦時(shí)是不會(huì )把噴嘴清出來(lái)的，因為有40 KPa的風(fēng)壓對噴嘴進(jìn)行鎖緊。
三、防范措施：
1、新燃燒器或是更換外風(fēng)噴嘴時(shí)，一定要對噴嘴進(jìn)行檢查緊固；
2、遇到停窯時(shí)，如條件允許都要對噴嘴進(jìn)行檢查緊固；
3、規定現場(chǎng)清燃燒器端面結焦時(shí)要往外風(fēng)噴嘴擰緊的方向（逆時(shí)針）進(jìn)行旋轉刮動(dòng)；
4、定期檢查更換清結焦裝置的刮刀；
5、向燃燒器廠(chǎng)家索取緊固外風(fēng)噴嘴的專(zhuān)用工具；
6、清理燃燒器頭部上積料時(shí)，不能用氣管清，避免頭部澆注料發(fā)生爆裂。