員工安全培訓需重視

化工企業(yè)火災爆炸事故不僅全球各地都有發(fā)生，而且一個(gè)工廠(chǎng)各個(gè)車(chē)間都有可能發(fā)生。從工藝操作、設備管道、生產(chǎn)維修到設計制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。

造成這種狀況的原因有：

1、化工企業(yè)原料多變，生產(chǎn)條件變化大

2、工藝復雜，操作控制點(diǎn)多，而且相互影響

3、設備種類(lèi)多，數量大，開(kāi)停車(chē)頻繁，檢修量大

4、自動(dòng)化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊

5、相當數量的工人、企業(yè)負責人文化水平低，安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識不強，防范事故能力不高

6、執行操作規程、檢修規程的嚴肅性較差

一些重點(diǎn)要害崗位和主要設備的重復事故相當多，如鍋爐缺水爆炸事故、煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故、變換飽和熱水塔爆炸事故、合成塔內件破壞及氨水槽爆炸事故等。

這些重復事故發(fā)生的重要原因之一，就是事故案例教育培訓效果差。

對上級的事故通報傳達、研究、重視不夠，或在安全作業(yè)證考核方面必要內容缺少所造成。從而不能吸取事故教訓，提高警惕，采取措施，使這些年來(lái)危險性較大的事故一出再出。

化工企業(yè)火災爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠(chǎng)生產(chǎn)裝置破壞的有之，因單臺設備損壞或關(guān)鍵設備損壞而造成停產(chǎn)損失的更多，這些嚴重后果中還包括一些職工付出的生命代價(jià)。

事故發(fā)生后，不僅廠(chǎng)里恢復生產(chǎn)需要加倍緊張工作，同時(shí)還給社會(huì )增加了不安定因素。火災爆炸事故的惡性后果，使化工企業(yè)的安全狀況始終處于被動(dòng)狀態(tài)。