本次事故爆炸點(diǎn)是撫順伊科思新材料有限公司一期碳五分離裝置內,直徑1.6m、高2.4m、編號V-1206的阻聚劑配制罐。該裝置原料和產(chǎn)品中含有異戊二烯、間成二烯等戊二烯物質(zhì)。為了防止戊二烯自聚，在生產(chǎn)過(guò)程中采用 添加阻聚劑的工藝技術(shù)。這次發(fā)生事故的單元是使用青島伊科思新材料股份有限公司生產(chǎn)的YKS- 366型阻聚劑，其成分是將阻聚劑氮氧自由基哌啶醇(不屬于危險化學(xué)品)溶入乙腈溶液中。其溶劑乙腈閃 點(diǎn)6C，爆炸極限3~16 V%,為甲8類(lèi)易燃液體。該阻聚劑用鐵桶包裝運輸給用戶(hù)。V-1206罐設置有現場(chǎng)顯示液位計、壓力表、遠傳顯示液位計、帶阻火器與閥門(mén)的放空管、帶閥門(mén)]的充氮氣管、安全閥，為防止阻聚劑在低溫條件下從乙腈中析出，罐體環(huán)繞防爆加熱電器帶。按常壓方式運行。企業(yè)正常生產(chǎn)時(shí)阻聚劑通過(guò)阻聚劑泵( P-1209)不間斷地從阻聚劑配制罐V-1206底部抽出，打入異戊二烯萃取精餾塔(T-1201A)的回流副線(xiàn)，當V-1206罐液位低于規定值時(shí),需要配制補加阻聚劑。配制補加過(guò)程是將購置的桶裝阻聚劑用臨時(shí)隔膜泵通過(guò)臨時(shí)管線(xiàn)從罐體下部泵入V1206阻聚劑罐中。

正常生產(chǎn)工藝決定阻聚劑罐液面上可形成較大空間，實(shí)際操作過(guò)程中沒(méi)有使用充氮設施對負壓吸入和使用臨時(shí)管線(xiàn)帶入的空氣進(jìn)行置換和保護,使罐內空間部分形成乙腈蒸氣與空氣混合的爆炸性混合氣體 (乙腈的爆炸極限3%~16%) ；又因為環(huán)繞設備的電伴熱帶在長(cháng)期使用過(guò)程中,絕緣體出現破損，對罐壁放電,局部造成高溫。兩者結合導致阻聚劑配制罐發(fā)生爆炸。

該公司對阻聚劑配制罐的危險性認識不足,沒(méi)有明確該單元操作方法和安全注意事項，對設備配備的充氮設施作用辨識不清,沒(méi)有使其發(fā)揮應有作用，且在冬季使用桶裝阻聚劑過(guò)程中發(fā)現了阻聚劑在罐內有析出現象，為防阻聚劑有效成份不能全部按規定量加入塔中而影響阻聚效果，在未充分論證情況下，比照原設計在防爆區內為水罐防凍結方式，添加了同型號的防爆型電伴熱帶做為應急措施，在采取措施后也未及時(shí)補辦設計變更手續。