2011年7月28日下午17時(shí)50分，在浙江省麗水市某設備制造有限公司發(fā)生了一起永磁起重吸盤(pán)吊載重物墜落傷人的事故。事故發(fā)生時(shí)，該公司噴漆工人陳某正在車(chē)間中進(jìn)行涂漆工作，其涂漆的工件利用一只懸掛于一電動(dòng)單梁起重機上的永磁起重吸盤(pán)吊起懸在空中，在陳某對工件底部進(jìn)行涂漆工作時(shí)，工件突然從吸盤(pán)上滑落，在一端率先著(zhù)地后發(fā)生傾翻，將躲避不及的陳某壓在底下，陳某當場(chǎng)死亡。2.1吊載工件的永磁起重吸盤(pán)系浙江某機械公司生產(chǎn)，型號：QX，銘牌上標稱(chēng)最大起重量：5000kg，出廠(chǎng)日期：2011年4月。事故發(fā)生時(shí)，該起重吸盤(pán)處于工作（即操縱手柄處于“ON”）狀態(tài)，離地約1.8m，外觀(guān)檢查無(wú)明顯異常狀況。2.2事故發(fā)生時(shí)永磁起重吸盤(pán)所吸附的工件為該公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品，該工件重約2370kg，高1700mm，寬1200mm，厚200mm，為鑄鐵工件，表面經(jīng)披灰整平后涂漆處理。該重物在永磁起重吸盤(pán)吊點(diǎn)上覆蓋有610×610mm，厚約1.70mm的PVC軟板，該PVC軟板和工件上的油漆均有明顯滑移痕跡，且兩者吻合。經(jīng)測算，事故發(fā)生時(shí)永磁起重吸盤(pán)吸附點(diǎn)中心距工件實(shí)際重心約110mm。2.3懸掛永磁起重吸盤(pán)的電動(dòng)單梁起重機運行正常，無(wú)明顯缺陷。根據永磁起重吸盤(pán)生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明書(shū)可知：(1)被起吊工件的厚度和表面質(zhì)量將會(huì )影響永磁起重吸盤(pán)的起重能力。(2)永磁起重吸盤(pán)的起重能力受工件材質(zhì)影響，對于鑄件工件其起吊能力應為額定起吊能力的50%。(3)吊運工件時(shí)，應將永磁起重吸盤(pán)放置在工件的重心位置。(4)吊運過(guò)程中，在永磁起重吸盤(pán)吸持的工件下應嚴禁人員站立或穿越。該事故發(fā)生時(shí)，永磁起重吸盤(pán)所吊運的工件為鑄件工件，永磁起重吸盤(pán)的起吊能力應為額定起重量的50%，即2500kg，實(shí)際吊載工件的重量約為2370kg，已經(jīng)接近永磁起重吸盤(pán)的吊運能力。同時(shí)，因工件表面進(jìn)行了涂漆處理，且在永磁起重吸盤(pán)工作面和工件間加墊了一層PVC軟板，這也降低了永磁起重吸盤(pán)的吊運能力。在操作人員起吊工件時(shí)，由于永磁起重吸盤(pán)的吊點(diǎn)偏離了工件的重心，工件發(fā)生傾斜，與水平面呈一夾角α，此時(shí)工件受到三個(gè)力的作用，即重力G、摩擦力f和吸盤(pán)的吸附力N（如工件受力分析草圖所示）。G在f相反方向上的分力G1（G1=G*sinα）隨著(zhù)α的增大而增大，摩擦力f的最大值為fmax =μ*（N-G2）（其中G2為G在N相反方向上的分力，G2=G*cosα），當G1大于fmax時(shí)，工件與吸盤(pán)發(fā)生相對滑移，并最終脫離吸盤(pán)而發(fā)生墜落，工件在圓弧端著(zhù)地后發(fā)生傾覆，并壓倒工人，導致傷人事故的發(fā)生。涂漆工人陳某在沒(méi)有了解和掌握永磁起重吸盤(pán)性能情況下，沒(méi)有正確規范的使用永磁起重吸盤(pán)，至使永磁起重吸盤(pán)對工件的吸重能力嚴重不足而造成工件下墜是事故的直接原因。同時(shí)，陳某缺乏安全防范意識，違規進(jìn)入工件下方進(jìn)行涂漆也是事故發(fā)生的重要原因。永磁吸盤(pán)又名磁力吸盤(pán)或永磁起重器，是機械廠(chǎng)、模具廠(chǎng)、鍛造廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、造船廠(chǎng)等等使用鋼材場(chǎng)所的必備搬運工具，可以大大提高塊狀、圓柱狀板材，不規則導磁性鋼鐵材料的搬運效率。但在永磁吸盤(pán)的制造和使用過(guò)程中依然存在著(zhù)不少的缺陷，這些缺陷的存在在一定程度上制約了永磁吸盤(pán)的發(fā)展，同時(shí)也在永磁吸盤(pán)的使用過(guò)程中留下了一定的安全隱患，其主要有以下幾個(gè)方面：(1)缺少有效的制造標準。到目前為止，《永磁吸盤(pán)》JB/T 3149-2005僅規定了機床用永磁吸盤(pán)的型式和參數、技術(shù)要求、檢驗方法和規則以及標志和包裝，對普通搬運用永磁吸盤(pán)的制造和檢測沒(méi)有明確的規定，制造廠(chǎng)家缺乏相應的制造依據和出廠(chǎng)檢測依據。(2)中、小型永磁吸盤(pán)制造廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢測能力不完善。永磁吸盤(pán)出廠(chǎng)檢驗需要在專(zhuān)用檢測平臺上進(jìn)行，平臺的建設場(chǎng)地、投入較大，許多中、小型永磁吸盤(pán)制造廠(chǎng)家沒(méi)有自建檢測平臺的能力，導致很多產(chǎn)品未經(jīng)檢測即出廠(chǎng)。(3)永磁吸盤(pán)的制造和檢測缺乏監督管理。永磁吸盤(pán)作為吊運導磁性材料的專(zhuān)用吊具，其安全性和實(shí)際吊運能力關(guān)乎使用的安全，但目前我國的特種設備安全技術(shù)規范中，沒(méi)有將其納入強制檢驗的范圍。一般起重機械檢驗也僅僅針對起重機械本身的部件進(jìn)行檢測，對于懸掛其上的吸盤(pán)則沒(méi)有要求，所以特種設備檢驗機構一般不對吸盤(pán)的安全性和吊運能力進(jìn)行檢驗、檢測。(4)永磁吸盤(pán)的使用要求較高，操作者較難熟練掌握。使用環(huán)境的溫度、工件表面的平整度、工件表面有無(wú)非導磁性覆蓋層、吊點(diǎn)是否工件重心等等都將影響永磁吸盤(pán)的起吊能力，但由于吸盤(pán)使用人員較雜，文化程度較低，往往在使用過(guò)程中會(huì )忽視以上影響因素，致使吸盤(pán)起吊能力下降，引發(fā)事故。綜上所述，永磁吸盤(pán)雖然在很多場(chǎng)合能夠給我們的生產(chǎn)帶來(lái)便利，但我們依然需要在其制造、檢測、使用和管理等方面加強監督管理，才能避免類(lèi)似流血事件的發(fā)生。
