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茂名石油工業(yè)公司煉油廠(chǎng)催化裝置處于檢修后開(kāi)工過(guò)程中汽油串八瓦斯管線(xiàn) 爐溫超高燒壞設備

1984113日.茂名石油工業(yè)公司煉油廠(chǎng)催化裝置處于檢修后開(kāi)工過(guò)程中。當天7時(shí)30分,反應崗位已達到裝催化劑條件,爐101保持恒溫,等待裝催化劑。8時(shí)30分,當班班長(cháng)聯(lián)系罐區向一級吸收塔送汽油,建立液面后開(kāi)始三塔循環(huán)。約9時(shí),發(fā)現爐-101煙囪大冒黑煙。在進(jìn)行停爐檢查處理時(shí),發(fā)現爐10l爐膛溫度已高達1100℃,再生器分布板下溫度已達700℃(指標為≯550℃)。爐101操作工關(guān)小油火和二次風(fēng),但溫度仍繼續上升。此時(shí),爐101爐膛溫度、再生器分布板下溫度都已超過(guò)1100℃,再生器床層溫度已達720℃。又將爐101油火熄滅.溫度仍不下降,并發(fā)現密相提升管靠塔壁處過(guò)熱發(fā)紅。此時(shí),將爐101的瓦斯火熄滅,溫度才慢慢下降。經(jīng)停汽檢查,發(fā)現分布板下大型卸料管、密相提升管護套、分布板中心人孔等設備被燒壞;裝置被迫停工8天,直接經(jīng)濟損失7.47萬(wàn)元。

事故原因

1)穩定崗位建立三塔循環(huán)過(guò)程中液面平衡不好,吸收塔氣態(tài)烴循環(huán)線(xiàn)與瓦斯總管的兩道切斷閥只關(guān)一道,而所關(guān)的這道閥又因腐蝕嚴重關(guān)不嚴,汽油串入瓦斯管線(xiàn)中,造成瓦斯帶油。

2)技術(shù)素質(zhì)低。爐101操作工在爐超溫時(shí)判斷不準,沒(méi)有采取果斷措施,只關(guān)小油火,沒(méi)關(guān)瓦斯火;而爐超溫卻是因瓦斯帶油引起的。

3)開(kāi)工秩序混亂。崗位人員外出檢查時(shí),儀表室無(wú)人監盤(pán),未能及時(shí)發(fā)現溫度變化。

教訓

1)加強對工人的技術(shù)培訓和崗位練兵,提高工人的技術(shù)水平。

2)裝置開(kāi)工中,對流動(dòng)介質(zhì)不同的連通閥門(mén)全部關(guān)閉,防止互串。

3)儀表室要有專(zhuān)人監盤(pán),隨時(shí)掌握操作變化情況。

4)裝置大修時(shí),對使用時(shí)間長(cháng)及不好用的閥門(mén)、管線(xiàn)及時(shí)修理或更換。