揚子石化公司烯烴廠(chǎng)水汽車(chē)間A臺超高壓鍋爐爐膛發(fā)生爆炸
1991年6月23日6時(shí)05分,揚子石化公司烯烴廠(chǎng)水汽車(chē)間A臺超高壓鍋爐爐膛發(fā)生爆炸,直接經(jīng)濟損失19.97萬(wàn)元。
6月23日,A臺輔鍋爐檢修結束后,于2時(shí)35分重新點(diǎn)火。5時(shí)40分,當班班長(cháng)發(fā)現汽包水位下降較快,即去現場(chǎng)把給水閥旁路閥全打開(kāi)。當由三樓平臺下到二樓平臺時(shí),發(fā)現爐子已低水位聯(lián)鎖滅火。叫司爐助手現場(chǎng)看水位,并檢查和打開(kāi)1#-6#風(fēng)門(mén)擋板,通知司爐工吹掃,準備重新點(diǎn)火。5時(shí)55分,鍋爐復位。6時(shí)05分,班長(cháng)與司爐助手一起到現場(chǎng)準備點(diǎn)火。對現場(chǎng)閥門(mén)沒(méi)有做全面檢查,班長(cháng)即把l#點(diǎn)火器推入爐膛,打開(kāi)點(diǎn)火液化氣手動(dòng)閥,并叫學(xué)徒工在現場(chǎng)盤(pán)上擰動(dòng)#點(diǎn)火開(kāi)關(guān),當即發(fā)生爆炸。
爐膛爆炸使左右側冷壁彎曲外鼓約500mm,右側墻與水冷壁后墻脫開(kāi)約lm,最南端與汽包后墻脫開(kāi)將近2m;水冷壁左側墻與水冷壁后墻脫開(kāi)約400mm;汽包后墻產(chǎn)生不均勻彎曲變形,最大處約600mm;四層防爆梁彎曲,并在南端角撕裂開(kāi);過(guò)熱器支撐梁下傾;汽包和水包的聯(lián)箱管變形及焊口開(kāi)裂,西南端底部聯(lián)箱與水包的接管有2~3根斷裂。
事故原因 操作工在23日5時(shí)40分汽包低液位聯(lián)鎖停爐后,沒(méi)關(guān)油嘴手動(dòng)閥。23日5時(shí)55分,鍋爐復位后,燃油(乙烯焦油)噴入爐膛,氣化達爆炸極限。在點(diǎn)火前又沒(méi)能全面檢查閥門(mén)狀況。即于6時(shí)05分點(diǎn)火,發(fā)生爆炸。這是一起因違反“乙烯裝置超高壓鍋爐運行規程”而造成的重大操作事故。
教訓
(1)崗位責任制規定的操作分工不明確、不具體,沒(méi)有規定到人,檢查不落實(shí)。
(2)班長(cháng)及司爐助手操作責任心不強,業(yè)務(wù)技術(shù)不熟練。