不安全裝束的具體行為：

1、在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)穿肥大服裝

2、操作帶有旋轉零部件的設備時(shí)戴手套

3、操作爆破品時(shí)穿戴宜產(chǎn)生火花的衣、帽、鞋

4、不正確穿戴防護服

冬季寒冷，很多員工穿著(zhù)臃腫，影響反應速度，同時(shí)肥大的衣物飾品等容易引發(fā)事故，進(jìn)入工作現場(chǎng)要嚴格按照規定正確穿戴勞動(dòng)防護用品。

2019年12月17日14時(shí)左右，湖南雙馬電氣有限公司發(fā)生一起機械傷害事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟損失約103萬(wàn)元。近期，湘潭市應急管理局發(fā)布事故調查報告。

一、事故單位基本情況

略

事故現場(chǎng)勘查情況

事發(fā)車(chē)床場(chǎng)內編號SMB0019，型號為C516-1立式車(chē)床，岳陽(yáng)車(chē)床廠(chǎng)制造，位于生產(chǎn)車(chē)間東南角的立車(chē)加工區域，事故發(fā)生時(shí)轉速約60r/min，卡盤(pán)周?chē)O置了高約34cm的鐵屑擋板，未設置操作站臺。事故當天，由車(chē)工石某（死者、男、25歲）獨立操作。

二、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)、應急救援及善后處理情況

2019年12月17日上午9時(shí)許，石某根據車(chē)工班長(cháng)張某安排，負責XQB-4機座（防爆電機外殼）的內圓粗車(chē)加工。14時(shí)許，石某在操作C516-1立式車(chē)床對XQB-4機座內圓進(jìn)行車(chē)削加工時(shí)，穿在工作服外的皮衣被旋轉的XQB-4機座絞住，右手被卷入至車(chē)床立柱與XQB-4機座外沿的空隙之中，環(huán)抱著(zhù)XQB-4機座外沿，身體呈半跪姿勢，皮衣被撕破呈團狀，卷至石某頭部附近。同時(shí)，石某頭部撞擊到XQB-4機座的新接線(xiàn)板直角處。車(chē)床因被石某肢體卡住導致停止運轉，車(chē)床皮帶出現打滑并發(fā)出刺耳聲響。

張某聽(tīng)到刺耳的聲響后，立刻跑到石某跟前，見(jiàn)狀后立馬對車(chē)床進(jìn)行斷電、取檔，使車(chē)床滿(mǎn)足手動(dòng)操作的要求，試圖將卡在車(chē)床中的石某救出但未成功。張某立即呼叫附近的裝配班班長(cháng)李某某，王某某、唐某等10余名工友也聞聲圍了過(guò)來(lái)。王某某見(jiàn)石某身體被皮衣纏住導致其難以被救出，便和張某一起用剪刀將其皮衣背部剪開(kāi)，石某便從機床上滑了下來(lái)，張某蹲在地上抱著(zhù)石某。14時(shí)10分許，方某某趕到了事故現場(chǎng)并撥打了120急救電話(huà)。14時(shí)30分許，120醫護人員趕到了事故現場(chǎng)，經(jīng)對石某進(jìn)行現場(chǎng)醫療急救后送往湘潭市第三人民醫院進(jìn)行搶救。15時(shí)許，石某經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

12月18日，雙馬電氣公司與石某家屬達成賠償協(xié)議。事故善后工作結束。

三、事故原因分析及性質(zhì)認定

（一）直接原因

違章作業(yè)。石某在操作車(chē)床過(guò)程中，違反《用人單位勞動(dòng)防護用品管理規范》和雙馬電氣公司制定的《勞保服裝管理制度》《安全裝置與防護器具管理規定》《機床工安全技術(shù)操作規程》《立車(chē)操作規程》，未正確穿戴勞動(dòng)防護用品，導致身體被工件絞入，受重傷死亡。

（二）間接原因

1.安全責任未落實(shí)。（略）

2.安全管理有缺位。沒(méi)有及時(shí)發(fā)現并制止現場(chǎng)作業(yè)人員未按要求穿工作服進(jìn)行作業(yè)的事故隱患；事發(fā)現場(chǎng)未設置立車(chē)操作平臺。

3.安全培訓教育不到位。雙馬電氣公司未對石某開(kāi)展新進(jìn)員工“三級安全培訓教育”，未建立安全生產(chǎn)教育和培訓檔案，未對員工安全培訓教育過(guò)程進(jìn)行全面如實(shí)記錄；未對從業(yè)人員開(kāi)展針對性的崗位安全培訓教育，大部分從業(yè)人員不熟悉本公司制定的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程。

（三）事故性質(zhì)

經(jīng)調查認定，這是一起一般生產(chǎn)安全責任事故。

四、責任認定和處理建議

（一）建議不予追究責任的人員

石某未按照《用人單位勞動(dòng)防護用品管理規范》和《機床工安全技術(shù)操作規程》《立車(chē)操作規程》等有關(guān)規定要求，在未正確穿好工作服的情況下操作立式車(chē)床，導致了事故的發(fā)生，對這起事故應負直接責任，鑒于其在事故中死亡，建議不再追究責任。

（二）建議追究責任的人員

1.張某，男，雙馬電氣公司車(chē)工班長(cháng)，負責車(chē)工班全面工作。未嚴格履行班組長(cháng)職責，未落實(shí)新進(jìn)員工“三級安全培訓教育”制度，落實(shí)“班前講安全、班中查安全”不到位，沒(méi)有及時(shí)排查并制止員工未正確穿戴勞動(dòng)防護用品進(jìn)行作業(yè)的事故隱患，對這起事故應負主要責任，建議由雙馬電氣公司依據公司有關(guān)規定對其進(jìn)行處理。

2.方某某，男，雙馬電氣公司生產(chǎn)部長(cháng)，負責安全生產(chǎn)和生產(chǎn)現場(chǎng)管理。未組織落實(shí)新進(jìn)員工“三級安全培訓教育”；未定期組織開(kāi)展安全生產(chǎn)專(zhuān)項考核；督促現場(chǎng)作業(yè)人員嚴格執行本公司安全規章制度及操作規程不到位，沒(méi)有及時(shí)排查現場(chǎng)作業(yè)人員未正確穿戴勞動(dòng)防護用品進(jìn)行作業(yè)的事故隱患，對這起事故應負重要責任。建議由雙馬電氣公司依據公司有關(guān)規定對其進(jìn)行處理。

3.康某，男，雙馬電氣公司總經(jīng)理，負責生產(chǎn)、供應采購、技術(shù)質(zhì)量和營(yíng)銷(xiāo)管理工作。未組織制定本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃，未組織開(kāi)展員工安全培訓教育；未給從業(yè)人員配備足夠的勞動(dòng)防護用品并監督、教育從業(yè)人員按照使用規則佩戴、使用；督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作不到位，未定期組織開(kāi)展安全生產(chǎn)專(zhuān)項考核，對這起事故應負重要領(lǐng)導責任。建議由雙馬電氣公司依據公司有關(guān)規定對其進(jìn)行處理。

很多事故是由人的不安全行為引發(fā)的，準確認識人的不安全行為，并在日常安全管理中去糾正、制止這些不安全行為，是預防事故的有力措施。下面，總結了13類(lèi)近80種人的不安全行為，供大家參考。

一、操作失誤、忽視安全、忽視警告

1、未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機械

2、開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉動(dòng)、通電、泄漏

3、開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機械時(shí)未給信號

4、忘記關(guān)停設備

5、忽視警告標志、警告信號

6、操作錯誤（按鈕、閥門(mén)、扳手、把柄）

7、奔跑作業(yè)

8、供料或送料速度過(guò)快

9、機械超速運轉

10、違章駕駛機動(dòng)車(chē)

11、酒后作業(yè)

12、客貨混裝

13、沖壓機作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模

14、工件堅固不牢

15、用壓縮空氣吹鐵屑

16、其他

二、造成安全裝置失效

1、拆除安全裝置

2、安全裝置堵塞失效

3、調整錯誤造成安全裝置失效

4、其他

三、不安全的使用設備

1、使用不牢固臨時(shí)的設施

2、使用無(wú)安全裝置或安全裝置失效的設備

3、未經(jīng)培訓使用設備

4、設備使用環(huán)境不當（地基承載力、管線(xiàn)、平衡）

四、用手替代工具操作

1、用手替代手動(dòng)工具

2、用手清除切屑，使用無(wú)安全裝置的設備

3、不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機加工

五、物體存放不當

1、隨意擱置工具、器具等生產(chǎn)用品

2、未定點(diǎn)、定量存放成品、半成品

3、未對余料進(jìn)行恰當處理

4、大宗物體存放點(diǎn)，地基承載力未進(jìn)行檢測

六、冒險進(jìn)入危險場(chǎng)所

1、冒險進(jìn)入涵洞

2、接近漏料處

3、采伐、集料、運料、裝卸時(shí)，未離開(kāi)（屏蔽）危險區

4、未經(jīng)安全監察人員允許進(jìn)入油罐或井坑中

5、未“敲幫問(wèn)頂”開(kāi)始作業(yè)

6、冒險進(jìn)出信號出現時(shí)

7、調車(chē)場(chǎng)超速上下車(chē)

8、易燃易爆場(chǎng)合明火

9、在車(chē)輛倒行時(shí)

10、未及時(shí)嘹望

七、處于不安全的位置

1、攀坐平臺護欄、吊鉤、擋板

2、坐臥挖方臺階、未完工的擋墻下等

3、坐臥車(chē)輛設備前后及下發(fā)

4、坐臥機械設備梁臂等

5、坐臥臨邊處、洞口處

6、隨意進(jìn)入坑洞

八、在起吊物下停留、作業(yè)

1、起吊物下行走

2、未對起吊物行走區域警示

3、重疊作業(yè)

4、起吊作業(yè)過(guò)程中維護

九、機械運轉時(shí)加油、修理、檢查、調整、焊掃等

1、未完全停止運轉時(shí)進(jìn)行檢修

2、未完全冷卻時(shí)進(jìn)行檢修

3、壓力未完全釋放時(shí)進(jìn)行檢修

4、機械設備未定位就進(jìn)行檢修

十、分散注意力的行為

1、沒(méi)有明確的任務(wù)：內容、時(shí)限、標準、限額

2、工作分配不當

3、過(guò)渡疲勞和焦慮

4、自我暗示不當

5、環(huán)境不適宜

6、未經(jīng)培訓或交底直接進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)

十一、忽視實(shí)用個(gè)人防護用具

1、未戴護目鏡或面罩

2、未戴防護手套

3、未穿安全鞋

4、未戴安全帽

5、未配戴呼吸用具

6、未佩戴安全帶

7、未戴工作帽

8、未穿絕緣服裝

十二、不安全裝束

1、在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)穿肥大服裝

2、操作帶有旋轉零部件的設備時(shí)戴手套

3、操作爆破品時(shí)穿戴宜產(chǎn)生火花的衣、帽、鞋

4、不正確穿戴防護服

十三、對易燃易爆等危險品處理錯誤

1、私自留存易燃易爆品

2、私自處理廢舊的易燃易爆品

3、私自處理儲藏過(guò)易燃易爆品的容器、物件等

4、在動(dòng)火區域存放易燃易爆品

5、在人員、設備、物資密集區存放易燃易爆品

6、未經(jīng)批準隨意動(dòng)火