Astron Energy公司米爾納頓煉油廠(chǎng)是南非第三大煉油廠(chǎng)，約占南非煉油總產(chǎn)能的14%，位于南非開(kāi)普敦市米爾納頓地區。該廠(chǎng)原為雪佛龍公司（Chevron）南非子公司所有，2019年，嘉能可（Glencore）與雪佛龍（Chevron）達成了近10億美元的交易，并購了該煉油廠(chǎng)。今年，該煉油廠(chǎng)完成了4億蘭特（2,300萬(wàn)美元）的升級，以生產(chǎn)極低硫燃料。Astron Energy公司由嘉能可（Glencore）公司控股，是南非領(lǐng)先的燃料供應商，并擁有加德士品牌的加油站網(wǎng)絡(luò )。該煉油廠(chǎng)自被嘉能可集團收購以來(lái)經(jīng)歷了一系列挑戰，包括薪酬糾紛、新冠疫情等。

據南非石油工業(yè)協(xié)會(huì )稱(chēng)，日產(chǎn)量10萬(wàn)桶的Astron Energy公司米爾納頓煉油廠(chǎng)正在進(jìn)行年度檢修，原預計本月重新啟動(dòng)。2013年，該廠(chǎng)在停車(chē)檢修期間曾發(fā)生事故，兩名承包商人員在煙囪內作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸，造成1死1傷。

7月2日4時(shí)0分左右，位于南非開(kāi)普敦市的Astron Energy公司米爾納頓煉油廠(chǎng)在檢修后開(kāi)車(chē)期間發(fā)生火災爆炸事故。據報道，事故發(fā)生在生產(chǎn)裝置。事故造成2人死亡（1男1女）、7人受傷。從事故照片中初步判斷，事故發(fā)生在加熱爐，爆炸導致加熱爐倒塌。

居住在煉油廠(chǎng)附近約500米之外的居民，能聽(tīng)到巨大爆炸聲，并感覺(jué)到震動(dòng)。

事發(fā)后，米爾納頓煉油廠(chǎng)立即啟動(dòng)應急救援程序，并通知相關(guān)政府部門(mén)。消防救援部門(mén)立即做出反應，在幾分鐘內趕到現場(chǎng)，控制了火勢。事故未對周邊社區造成直接影響。

事故發(fā)生后，工廠(chǎng)暫停了所有作業(yè)。事故可能對當地燃油供應產(chǎn)生一定影響。

加熱爐除了引發(fā)閃爆

還存在哪些風(fēng)險？

小安列舉了加熱爐的主要風(fēng)險，

希望引起大家的警覺(jué)！

加熱爐主要由爐體、燃燒器、輻射室、對流室、加熱爐管、噴嘴和煙囪等部分構成。加熱爐燃燒介質(zhì)具有易燃易爆性，被加熱介質(zhì)大多也具有易燃易爆性，加熱爐的主要風(fēng)險包括以下幾個(gè)方面：

◆ 爐管由于腐蝕、結焦和過(guò)熱造成爐管損壞，被加熱介質(zhì)泄漏與明火相遇發(fā)生著(zhù)火、爆炸；

◆ 燃料管線(xiàn)高溫泄漏造成火災；

◆ 爐嘴突然熄滅或點(diǎn)火不當，燃氣過(guò)量造成爐膛燃爆；

◆ 引風(fēng)機或鼓風(fēng)機故障導致燃燒不穩定、熄火；

◆ 員工操作不當造成爐嘴熄滅、管線(xiàn)泄漏等。

2019年，某公司二期項目的POX（煤制氫）裝置751單元超高壓蒸汽過(guò)熱爐B爐在點(diǎn)爐過(guò)程中發(fā)生閃爆，造成1人死亡、1人受傷。事故直接原因：蒸汽過(guò)熱爐長(cháng)明燈點(diǎn)火時(shí)，引起爐膛內天然氣爆炸性混合物發(fā)生閃爆。

2010年，某公司乙烯裂解爐檢修后開(kāi)車(chē)過(guò)程中發(fā)生一起火災事故。事故直接原因：由于7#裂解爐裂解氣大閥非正常關(guān)閉，導致裂解爐出口溫度升高，壓力升高，超過(guò)輻射段爐管設計壓力而發(fā)生爆裂，裂解氣泄漏、急冷油竄入爐膛，導致火災。

2009年，某公司加氫裂化裝置檢修后開(kāi)車(chē)過(guò)程中加熱爐發(fā)生火災事故，未造成人員傷亡。事故直接原因：由于緊急停車(chē)后，加熱爐降溫速度過(guò)快，導致加熱爐爐管上彎頭附近環(huán)焊縫處原有缺陷擴展，形成穿透管壁的小裂紋，再次開(kāi)車(chē)后，少量氫氣從環(huán)焊縫處泄漏，在爐膛上部空間發(fā)生穩定燃燒，造成爐管管壁局部超溫，爐管強度降低，最終導致附近爐管爆裂，大量高溫、高壓氫氣噴出，被加熱爐內明火引燃。

嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，檢修完的項目應按照有關(guān)規程、規范要求嚴格檢查驗收。每次大檢修停工時(shí)，應對全部氧含量分析儀（包括探頭）、熱電偶和負壓表（包括探頭）進(jìn)行維護、檢定。停爐檢修時(shí)，必須進(jìn)行爐管的檢查檢測。安排有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，主要包括外觀(guān)檢查及測量、測厚及硬度測量、表面金相檢測、超聲波檢測、焊縫X射線(xiàn)拍片檢測或其它無(wú)損檢測等。

嚴格加熱爐開(kāi)停車(chē)管理。加熱爐開(kāi)停工前必須制定詳細嚴謹的開(kāi)停工方案，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核會(huì )簽。開(kāi)停工時(shí)必須嚴格按照工藝操作規程執行，切實(shí)做到開(kāi)工程序落實(shí)、方案落實(shí)、安全措施落實(shí)。

嚴格遵守操作規程及加熱爐工藝指標。加熱爐應在設計允許的范圍內運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，并盡量避免過(guò)低負荷運行。加強三門(mén)一板（油門(mén)、汽門(mén)、風(fēng)門(mén)，煙道擋板）的調節，保證爐膛明亮不渾濁，避免燃燒器火焰過(guò)長(cháng)、過(guò)大、冒煙，嚴禁舔管。

加強裝置關(guān)鍵設備的監控，關(guān)注異常情況處理過(guò)程中工藝操作參數的變化。檢查燃燒器及燃料油（氣）、蒸汽系統。檢查燃燒器有無(wú)結焦、堵塞、漏油現象，長(cháng)明燈是否正常點(diǎn)燃；油槍、瓦斯槍?xiě)ㄆ谇逑?、保養，發(fā)現損壞及時(shí)更換；備用的燃燒器應關(guān)閉風(fēng)門(mén)、汽門(mén)；停用半年以上的油槍、瓦斯槍?xiě)鹣虑逑幢４?。檢查加熱爐進(jìn)出料系統，包括流控、分支流控、壓控及流量、壓力、溫度的一次指示是否正常，隨時(shí)注意檢查有無(wú)偏流。情況異常必須查明原因，并及時(shí)處理。

加強設備完整性管理。對裝置關(guān)鍵設備進(jìn)行全面安全檢查，對輻射室爐管進(jìn)行全部檢驗，查找事故隱患，及時(shí)進(jìn)行整改。

加強操作技術(shù)管理，嚴肅工藝紀律，對現行的工藝技術(shù)規程、工藝卡片、操作規程重新進(jìn)行審定和修訂，并組織員工認真學(xué)習和掌握。