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某鋼企制氧廠(chǎng)燃爆致7死1傷事故!

2013年7月30日7時(shí)1分,河北省廊坊市某鋼企制氧廠(chǎng)發(fā)生燃爆事故,造成7人死亡、1人受傷,直接經(jīng)濟損失1290萬(wàn)元。


(一)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。
     2013年7月30日6時(shí)40分,某鋼企制氧廠(chǎng)乙班值班主任王**接公司總調度員王**通知,氧氣主管網(wǎng)壓力低,約0.5Mpa。6時(shí)50分,丙班即將接班,王**告訴丙班值班主任劉**,調壓間氧氣氣動(dòng)薄膜調節閥存在故障,劉**告訴王**處理完調壓間故障后再接班。于是王**帶領(lǐng)乙班電儀班長(cháng)李*和3個(gè)空分班長(cháng)劉*、張*、劉*共5人一同去調壓間處理故障。劉**在主控室看到氧氣壓力顯示為2.2Mpa,于是又安排本班空分班長(cháng)王**、電儀班長(cháng)韓**去調壓間協(xié)助乙班工作。7時(shí)1分,調壓間突然發(fā)生爆炸著(zhù)火。

(二)事故救援情況。
     爆炸發(fā)生后,值班主任劉**立即安排氧壓工朱**關(guān)停所有氧壓機,劉**將制氧設備供氧總閥關(guān)閉,并電話(huà)報告制氧廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)楊**。楊**從宿舍趕到調壓站后,安排劉**切斷氣源并組織工人佩戴空氣呼吸器實(shí)施救援,同時(shí)電話(huà)報告公司黨總支書(shū)記陳**及醫院院長(cháng)陳**。
     公司總經(jīng)理孟**、黨總支書(shū)記陳**、集團(內部名稱(chēng))工會(huì )主席王**、醫院院長(cháng)陳**趕到事故現場(chǎng)組織救援,先后從調壓站內救出8名傷亡人員,由醫院院長(cháng)陳**確認,事故造成4名工人當場(chǎng)死亡,3名工人重傷、1名工人受傷。事故當場(chǎng)死亡人員分別被送往霸州市高速停車(chē)場(chǎng)停尸房、霸州殯儀館存放。3名重傷人員中1人被送往天津武警醫學(xué)附屬醫院、2人被送往北京右安門(mén)醫院救治,3名重傷人員經(jīng)救治無(wú)效先后死亡。另一名受傷工人,目前在廊坊市管道局醫院住院治療。

事故原因和性質(zhì)
(一)直接原因
現場(chǎng)作業(yè)人員未按《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》要求首先打開(kāi)旁通管道手動(dòng)截止閥,再關(guān)閉氣動(dòng)薄膜調節閥(氣開(kāi)式)兩側手動(dòng)截止閥,便直接對氣動(dòng)薄膜調節閥進(jìn)行帶壓操作,導致氣動(dòng)薄膜調節閥迅速打開(kāi),氧氣瞬間流速過(guò)快,引起燃爆。

(二)間接原因
1.新鋼公司安全生產(chǎn)主體責任不落實(shí),嚴重違規違章組織生產(chǎn)作業(yè)。
(1)設施設備巡檢維護不到位。新鋼公司制氧廠(chǎng)從2008年安裝后至今,制氧廠(chǎng)主要設備一直未進(jìn)行過(guò)大中修,氣動(dòng)薄膜調節閥未進(jìn)行過(guò)定期保養,設備管理、巡檢、維護不到位。
(2)設施設備未按國家標準要求設置防雷防靜電防護措施。新鋼公司制氧廠(chǎng)所有氧氣管道僅設置了一處防雷、防靜電接地點(diǎn),不符合《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》要求。
(3)公司片面追求經(jīng)濟效益,忽視安全生產(chǎn)工作,安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規章制度、設備操作規程不健全。
(4)安全生產(chǎn)隱患排查不力。制氧廠(chǎng)設備閥門(mén)出現故障及氧氣輸出管道氣動(dòng)薄膜調節閥前后壓差過(guò)大,以前生產(chǎn)中出現過(guò)此類(lèi)問(wèn)題,制氧廠(chǎng)及公司未引起足夠重視。
(5)公司對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育培訓不到位,崗位操作人員不具備必要的安全生產(chǎn)知識,未能熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程,未能掌握本崗位的安全操作技能和工作崗位存在的危險因素和防范措施。
(6)未按照有關(guān)規定對重大危險源進(jìn)行監控,未對存在的重大隱患進(jìn)行排查整改消除。

(三)事故性質(zhì)。
這是一起因職工違章作業(yè)、設備缺陷造成的生產(chǎn)安全責任事故