方大特鋼是一家集煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其下屬煉鐵廠(chǎng)有3座高爐。2019年5月26日，方大特鋼煉鐵廠(chǎng)的二號高爐按計劃檢修，但檢修完畢后，在相同風(fēng)量下，熱風(fēng)壓力較檢修前高出約10kPa左右，爐料透氣性差。當日白班，爐內出現熱風(fēng)壓力和爐頂壓力冒尖、下料不暢現象，經(jīng)白班、中班采取控制送風(fēng)風(fēng)量、降低焦炭負荷等措施后，爐況有所好轉。

5月27日中班，爐內再次出現熱風(fēng)壓力走高、爐料透氣性變差，爐況轉差。雖然中班采取了各種控制措施，但爐況未見(jiàn)好轉。5月28日夜班繼續采取控風(fēng)操作措施，在更換完畢了部分風(fēng)口和中套后爐況大涼。

5月29日白班維持較低風(fēng)量運行，未再向爐內裝料，爐頂壓力維持60kPa左右。15時(shí)16分，二號高爐南出鐵場(chǎng)出鐵時(shí)，作業(yè)人員發(fā)現渣鐵邊出邊結，導致鐵口堵不上，被迫減風(fēng)處理。16時(shí)整，白班值班工長(cháng)沈某與中班值班工長(cháng)葉某交接班后，沈某進(jìn)入爐前勘察情況，葉某于16時(shí)20分開(kāi)始對二號高爐實(shí)施減風(fēng)操作。

在經(jīng)過(guò)兩次減風(fēng)操作后，熱風(fēng)壓力和爐頂壓力均出現下降。但16時(shí)22分28秒，當風(fēng)量持續降低時(shí)，爐頂壓力突然上升；約1分鐘后，爐頂壓力瞬間陡升至300kPa（隨后因超出可顯示最大峰值，數據缺失），爐頂溫度由152℃快速上升至696℃后數據缺失（超出顯示范圍）。約0.4秒后，東南、西南方向二根爐頂煤氣上升管底部波紋補償器處發(fā)生爆裂，上升管移位、形變，從波紋補償器處斷開(kāi)，上升管旁的平臺護欄受上升管撞擊后落下，擊穿南側出鐵場(chǎng)屋面彩鋼瓦。波紋補償器爆裂的瞬間，大量高溫焦炭從爆裂處噴出、掉落，最遠飛出距離約300m，集中掉落的高溫焦炭造成南出鐵場(chǎng)的9名作業(yè)人員和西側安全通道上的1名員工被灼燙。

事故發(fā)生后，南昌119指揮中心立即調派6個(gè)消防隊，共計9輛水罐消防車(chē)、5輛泡沫消防車(chē)、2輛消防滅火機器人、1輛搶險救援車(chē)和96名戰斗員趕往事故現場(chǎng)，迅速投入救援。17時(shí)左右，現場(chǎng)火勢得到控制。事故共造成6人死亡、4人受傷，直接經(jīng)濟損失共計人民幣約2724萬(wàn)元。

5月28日中班、29日白班，高爐四個(gè)上升管處爐頂溫度顯示約157℃至500℃（高于200℃至300℃的正常爐頂溫度），且呈現不均，為降低爐頂溫度，兩個(gè)班次通過(guò)爐頂打水裝置長(cháng)時(shí)間連續打水，打入的液態(tài)水未經(jīng)霧化，部分落在爐料上，在爐內減風(fēng)操作時(shí)出現崩料，含水爐料落入爐體下部高溫區，其中的水份迅速汽化，體積急劇膨脹（約1200至1500倍），引發(fā)爐內壓力瞬間陡升。同時(shí)因爐頂放散閥處于“手動(dòng)”操作模式，未與爐頂壓力聯(lián)鎖，未及時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟泄放爐內壓力，導致上升管波紋補償器爆裂，大量高溫焦炭從爆裂處噴出，集中掉落在南出鐵場(chǎng)作業(yè)平臺和西側安全通道，造成多人傷亡。