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【事故案例-LNG】榆林市某LNG加氣站氮氣窒息傷亡事故

1、事故簡(jiǎn)介

2013年12月7日下午,榆林市上鹽灣鎮一LNG加氣站,在設備調試過(guò)程中,進(jìn)行液氮降溫置換時(shí),隨意操作,就地排放液氮,造成4名人員窒息死亡事故。

當天,廠(chǎng)家調試人員到LNG加氣站進(jìn)行設備調試和置換投產(chǎn)。設備調試和置換過(guò)程中,先用液氮對儲罐進(jìn)行降溫,然后再將液氮從安全出口排出。在注完液氮后,1名調試人員為了快速將儲罐內的液氮排出,站在儲罐下的檢修池中,將儲罐底部備用泄放口處的盲板拆除,打開(kāi)備用泄放管的閥門(mén)將液氮就地排放,且未采取任何防護措施,未做任何提醒。

隨后又有1名工作人員下入檢修池內調試設備。20分鐘后,地面池邊的工作人員發(fā)現檢修池內2人因缺氧倒地,立即下到檢修池中救人,也先后昏倒在池中。后又有4人先后下去施救,施救過(guò)程中,又有1人因缺氧昏倒在池中。30分鐘后,趕來(lái)的救護人員將檢修池內的人員全部救出并送往醫院搶救,4人經(jīng)搶救無(wú)效死亡,4人因缺氧住院治療。

2、事故原因

(1)直接原因

①操作人員違規操作,未經(jīng)許可將儲罐底部的備用液體排放閥打開(kāi)直接將氮氣進(jìn)行就地排放,造成檢修池內聚集大量氮氣,處于嚴重缺氧狀態(tài),致使調試人員窒息昏倒。

②其他人員盲目進(jìn)入檢修池施救,沒(méi)有采取任何安全措施。

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(2)間接原因

①加氣站未落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,未簽訂安全生產(chǎn)責任書(shū),安全生產(chǎn)目標未層層分解到每個(gè)員工身上。
②安全管理缺失,高危作業(yè)未實(shí)行許可證制度。氮氣置換屬于危險作業(yè),該站在實(shí)行作業(yè)前,未編寫(xiě)作業(yè)方案進(jìn)行審核審批。未進(jìn)行危險源辨識,編制相應的防范措施,無(wú)相應的操作流程及注意事項,致使操作人員違規操作,擅自打開(kāi)泄放閥盲板,就地排放液氮,造成人員窒息死亡。
③安全培訓教育不足,員工安全意識淡薄,對LNG危險性不熟悉。在發(fā)生燃氣泄漏情況下,現場(chǎng)人員未測定燃氣濃度及空氣含氧量,未穿戴正壓式呼吸器進(jìn)入泄漏現場(chǎng),當發(fā)生員工窒息倒地,其它人員仍進(jìn)入泄漏區域進(jìn)行盲目救援,未采取有效措施。
④應急演練不到位,員工缺乏應急處置能力,缺乏基本的安全救援常識,對突發(fā)事件的應急處置不當。在發(fā)現液化天然氣泄漏之后,人員沒(méi)有采取任何安全措施的情況下,就進(jìn)入充滿(mǎn)泄漏氣體的受限空間搶修。發(fā)現下去維修的人員可能出了問(wèn)題之后,繼續在沒(méi)有安全保障的情況下,幾次下罐區冒險施救。
3、事故預防對策
(1)落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,將安全生產(chǎn)目標層層分解,落實(shí)到每個(gè)員工身上,與員工簽訂安全生產(chǎn)責任書(shū)。
(2)制定安全管理制度,編寫(xiě)安全操作流程,嚴格按照操作流程進(jìn)行生產(chǎn)操作。
(3)加強安全管理,對高危作業(yè)實(shí)行許可證制度,編制作業(yè)方案,進(jìn)行危險源辨識,對存在風(fēng)險采取相應措施,對作業(yè)方案進(jìn)行審核審批,加強作業(yè)現場(chǎng)管理,嚴格按照操作流程進(jìn)行作業(yè)。
(4)加強相關(guān)方管理工作,對相關(guān)方人員進(jìn)行入場(chǎng)教育,加強安全監管。
(5)制定應急預案,定期進(jìn)行演練,提高員工應急處置能力。
(6)加強安全培訓及考核,定期對員工進(jìn)行法律法規、規范操作流程等相關(guān)知識培訓考核,使員工掌握相應的安全知識。