又是中毒事故 4死5傷！
6月13日14時(shí)23分許，浙江湖州市吳興區美欣達印染公司工人因清洗反應池發(fā)生硫化氫中毒事故，造成4人死亡、5人受傷。
中毒和窒息一直是威脅
企業(yè)生產(chǎn)安全的主要殺手
尤其是化工、環(huán)保等類(lèi)型企業(yè)
6月17日9時(shí)，安徽馬鞍山市馬鋼化工能源科技有限公司硫銨工段在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生氨氣泄露，當場(chǎng)造成3人中毒，已造成2人死亡，1人仍在ICU室搶救。
5月30日7時(shí)30分許，湖北省航道工程有限公司（國企）所屬岳羅河勞務(wù)隊（湖北海鑫達勞務(wù)有限公司）在靈璧縣靈城鎮實(shí)施倒虹吸井作業(yè)時(shí)，1名工人進(jìn)入井內模板拆除施工時(shí)暈厥，之后2名工人自發(fā)下井搶救時(shí)也發(fā)生暈厥情況，3人均重度昏迷。送醫搶救無(wú)效后，3人于12時(shí)前先后死亡，初步判斷為井下沼氣中毒導致。
5月23日10時(shí)許，湖北咸寧市赤壁市趙李橋鎮鑫聯(lián)科技有限公司在組織進(jìn)行煅燒窯檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生一氧化碳中毒事故，致2死2傷，具體事故原因正在調查中。
5月6日20時(shí)40分許，安徽淮南市壽縣綠色東方新能源有限公司在垃圾庫外墻縫隙封堵外包作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生中毒事故，造成3死2傷。經(jīng)查，3名作業(yè)人員佩戴自吸過(guò)濾式半面罩（過(guò)濾式防毒面具，可防范一般有毒氣體，但不能防范硫化氫等有毒氣體）進(jìn)入垃圾庫內施工，發(fā)生中毒事故。2名營(yíng)救人員也佩戴自吸過(guò)濾式半面罩進(jìn)入垃圾庫營(yíng)救，造成不同程度中毒。
2019年7月22日，河北張家口市懷來(lái)縣長(cháng)城生物化學(xué)工程有限公司在組織員工清理污水沉淀池時(shí)，發(fā)生中毒窒息事故，造成5人死亡。初步分析，死亡原因是吸入硫化氫氣體。
化工人必知：
常見(jiàn)化學(xué)品中毒事故的應急處理與治療
硫化氫常識
1預防措施
涉及硫化氫作業(yè)活動(dòng)，必須嚴格遵守《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規范》（GB 30871-2014）及相關(guān)的規范、標準、制度，并特別注意以下幾點(diǎn)：
1.產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設備應盡量密閉，并設置自動(dòng)報警裝置（不能根據臭味來(lái)判斷危險場(chǎng)所硫化氫的濃度，硫化氫達到一定濃度時(shí)會(huì )導致嗅覺(jué)麻痹）。
2.對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進(jìn)行凈化處理，達到排放標準后方可排放。
3.進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場(chǎng)所，應首先測定該場(chǎng)所硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認安全后方可操作。作業(yè)過(guò)程中應連續測定硫化氫濃度。
4.操作時(shí)做好個(gè)人防護措施，配好防毒用具（防毒面具一般為逃生自救用），作業(yè)工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場(chǎng)。
5.患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。
6.加強員工有關(guān)專(zhuān)業(yè)安全知識技能的培訓，提高自我防護意識和能力。
2作業(yè)有關(guān)注意事項
（1）檢查采樣器是否完好，采用密閉取樣；
（2）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監護；
（3）采樣過(guò)程中手閥應慢慢打開(kāi)，不要用扳手敲打閥門(mén)。
（1）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監護；
（2）切水閥與切水口應有一定距離；
（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過(guò)路行人中毒；
（4）切水過(guò)程中人不能離開(kāi)現場(chǎng)。
需進(jìn)入設備、容器進(jìn)行檢修，應經(jīng)過(guò)加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進(jìn)設備容器安全作業(yè)票后，才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設備容器在檢修前，需進(jìn)人排除殘余的油泥、余渣，清理過(guò)程中會(huì )散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項為設備內檢修作業(yè)步驟：
（1）制定施工方案；
（2）作業(yè)人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓；
（3）進(jìn)設備容器作業(yè)前，必須作好氣體采樣分析；
（4）辦理進(jìn)入受限空間安全作業(yè)票；
（5）佩戴防毒用具（空呼等），攜帶好安全帶（繩）；
（6）作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，一般不超過(guò)30min；
（7）施工過(guò)程須有專(zhuān)人監護，必要時(shí)應有醫務(wù)人員在場(chǎng)。
（1）執行進(jìn)入受限空間作業(yè)安全防護規定；
（2）控制各種物料的切水排凝進(jìn)入下水道；
（3）采用強制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應大于23.5%；
（4）配帶防毒用具（空呼等）；
（5）攜帶好安全帶（繩）；
（6）進(jìn)入下水道內作業(yè)井下要設專(zhuān)人監護，并與地面保持密切聯(lián)系。
（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；
（2）采樣分析，根據測定結果確定施工方案和安全措施，辦理好進(jìn)入受限空間作業(yè)票。
（3）配備防毒用具（空呼等），有專(zhuān)人監護，必要時(shí)要攜好安全帶（繩）；
設備、容器、管線(xiàn)存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時(shí)，必須做到：
（1）嚴格控制帶壓作業(yè)，應把與其設備容器相通的閥門(mén)關(guān)死，安裝盲板，撤掉余壓；辦理相應安全作業(yè)票；
（2）佩戴適用的防毒用具（空呼等），有專(zhuān)人監護；
（3）拆卸法蘭螺絲時(shí)，在松動(dòng)之前，不要把螺絲全部拆開(kāi)，嚴防有毒氣體大量沖出。
（1）平穩操作，嚴防跑、冒、滴、漏；
（2）裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應安裝固定式硫化氫檢測報警器；
（3）加強機泵設備的維護管理，減少泄漏；
（4）可能有泄漏的地方加強通風(fēng)；
（5）涉及硫化氫物料的容器、管線(xiàn)、閥門(mén)等要定期檢查更換；
（6）發(fā)現硫化氫濃度高，要先報告，采取一定防護措施后，才能進(jìn)入現場(chǎng)檢查和處理。
（1）嚴禁在進(jìn)、出油及調合過(guò)程中進(jìn)行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業(yè)；
（2）必要的檢查、切水，操作人員應佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀，站在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監護；
（3）準備好適合的防毒面具，以便急用。
涉及有可能存在產(chǎn)生（逸出、外泄）硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業(yè)時(shí)，應事先進(jìn)行風(fēng)險辨識分析，并結合分析結果采取安全措施。
