某鋼廠(chǎng)高爐煤氣泄漏致17死27傷重大安全事故
2008年12月24日8：30分左右，某鋼廠(chǎng)2#高爐重力除塵器泄爆板爆裂，致使煤氣大量泄漏，發(fā)生人員傷亡重大事故。此起事故共造成傷亡44人，其中死亡17人，中毒27人。
2008年12月24日零點(diǎn)后，2#高爐爐況逐漸變差，出現滑尺現象，3點(diǎn)高爐開(kāi)始加入質(zhì)量較差覆有冰雪的落地礦，爐況進(jìn)一步惡化，6：30分以后，產(chǎn)生局部氣流，出現頻繁滑尺，7點(diǎn)至7點(diǎn)20分雖減風(fēng)處理，但局部氣流和頻繁滑尺仍未得到有效控制。
7點(diǎn)30分，乙班（夜班）和丙班（白班）交接班時(shí)，乙班工長(cháng)向丙班工長(cháng)把爐況進(jìn)行了交待，但丙班仍未采取有效措施。
8點(diǎn)30分，高爐形成管道行程，發(fā)生嚴重崩料，料線(xiàn)超過(guò)3米，頂溫達到400度以上，爐頂壓力超壓（正常工作壓力為60-65KPa，布袋除塵器煤氣入口壓力顯示為120 KPa，工長(cháng)未看到爐頂壓力的具體數值），導致重力除塵器上錐體安裝的泄爆板爆裂，大量煤氣泄出。重力除塵器位于出鐵場(chǎng)北側，大量煤氣飄向高爐作業(yè)區。此時(shí)，正值爐前出渣出鐵，大量水蒸氣彌漫，爐臺噪音大，煙塵多，爐臺現場(chǎng)人員未發(fā)覺(jué)煤氣泄漏。
8點(diǎn)45分，丙班工長(cháng)發(fā)現操作室內CO報警儀報警，便跑到操作室南門(mén)外，發(fā)現8、9號風(fēng)口附近有人倒地，于是回操作室打電話(huà)向調度室匯報有人煤氣中毒，隨即進(jìn)行休風(fēng)操作，并給熱風(fēng)爐警示信號，之后佩戴空氣呼吸器出來(lái)救人，發(fā)現風(fēng)口冒火，以為風(fēng)口灌渣，便進(jìn)行回風(fēng)操作，致使煤氣持續外泄，至9點(diǎn)30分完全休風(fēng)，導致多人煤氣中毒。
1、2號高爐丙班工長(cháng)楊**違反《某鋼廠(chǎng)煉鐵廠(chǎng)高爐技術(shù)操作規程》中“失常爐況的判斷和處理”一節中對“連續崩料”、“管道行程”兩種異常爐況的有關(guān)規定，沒(méi)有及時(shí)減風(fēng)消除局部氣流和頻繁滑尺，致使高爐爐況逐步惡化，形成管道行程，發(fā)生大崩料，使頂壓大幅上升，造成重力除塵器泄爆板爆裂，泄爆板爆裂后，又處置不當，致使煤氣持續泄出。
2、高爐重力除塵器不應設置泄爆板，但鋼廠(chǎng)聘請的工程負責人趙玉民要求**工業(yè)設備安裝公司在2號高爐重力除塵器上增設了泄爆板?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規程》（GB-6222-86）和《煉鐵安全規程》（冶金工業(yè)部【84】冶安字第一號）均未要求重力除塵器設置泄爆裝置，只在《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規程》（GB-6222-86）中有對布袋除塵器箱體安裝泄爆裝置的要求。另外，泄爆板安裝位置不合理，開(kāi)口朝向煉鐵作業(yè)區，且高度較低，與爐臺距離較近（經(jīng)現場(chǎng)測量，高爐平臺與重力除塵器水平距離9.3米，垂直高差9.3米），爆裂后煤氣較易擴散到煉鐵作業(yè)區域。
高爐重力除塵器不應設置泄爆板，對于已設置類(lèi)似裝置的，建議采取合理的放散措施或設置連鎖、報警裝置，消除安全隱患。高爐作業(yè)區域應設置一氧化碳檢測報警裝置。 高爐爐頂及重力除塵器放散閥，應按照設計要求合理配重，不得隨意加重和減輕，確保高爐放散閥起到應有的保護作用。建議高壓操作的高爐，宜采用自動(dòng)調壓裝置。 高爐管理及技術(shù)操作人員要熟練掌握煉鐵技術(shù)操作規程，提高駕馭高爐的能力，加強原燃料質(zhì)量管理，當高爐冶煉條件發(fā)生較大變化，特別是原燃料重力較差時(shí)，應及時(shí)遵照相關(guān)工藝技術(shù)操作規程進(jìn)行相應處理，技術(shù)控制和消除崩懸料、管道行程等異常爐況。 應加強職工操作技能和安全教育培訓，特別是在煤氣作業(yè)區作業(yè)的職工要熟練掌握煤氣自動(dòng)防范、救護的相關(guān)知識。當發(fā)現作業(yè)區域有煤氣泄漏時(shí)，要及時(shí)上報，無(wú)防護裝備的人員要迅速撤至安全區域。同時(shí)，要迅速組織人員查明泄漏原因，采取有效措施，確保安全。 要按照安全生產(chǎn)及職業(yè)衛生的相關(guān)要求，進(jìn)一步加大安全投入，采取必要的措施，不斷改善現場(chǎng)勞動(dòng)條件和治理職業(yè)環(huán)境，切實(shí)保障職工生命安全和身體健康。 案例啟示 沒(méi)有正規設計，買(mǎi)圖紙建設冶金項目危害極大。高爐治理除塵器一般安裝的位置較低，距離地面和高爐作業(yè)平臺較近，所以不應設置泄爆板，規程要求泄爆板應設置在布袋除塵器上錐體，此其一。高爐爐頂及重力除塵器放散閥，應按照設計要求合理配重，不得隨意加重和減輕，此其二。不履行嚴格的設計程序，本質(zhì)安全就沒(méi)有保障。沒(méi)有規范的設計，自己的職工就不知道隱患有多少，隱患在哪里，當然就談不上隱患整治?！半[患險于明火”，教訓十分慘痛。 高爐工長(cháng)崗位重要、責任重大、技術(shù)要求高，企業(yè)應配備有能力的人員擔當。高爐工長(cháng)應不斷加強技術(shù)學(xué)習，不斷提高駕馭高爐的能力。高爐管理及技術(shù)操作人員要熟練掌握煉鐵技術(shù)操作規程，高爐工長(cháng)應具備駕馭高爐的能力。 盲目施救造成傷亡擴大。重要人員當發(fā)現作業(yè)區域有煤氣泄漏時(shí)，要及時(shí)上報，無(wú)防護裝備的人員要迅速撤至安全區域，只有具備救護知識并采取防范措施的人員才能前往施救。因此，企業(yè)必須配備足夠的防護、救援器材和設備，必須培訓相關(guān)人員，必須制定預案，必須加強平時(shí)演練。 事故企業(yè)技術(shù)力量嚴重缺乏，是隱患長(cháng)期存在、長(cháng)期得不到排查發(fā)現和消除的重要原因。目前企業(yè)技術(shù)團隊難于勝任如此大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的安全需要。