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又是電焊引起,致8人死亡!關(guān)于“8.8”福建火災事故的通報

事故通報:8月8日下午14時(shí)30分左右,福建省泉州市晉江陳埭鎮西坂村一座7層樓的廠(chǎng)房發(fā)生火災,大火熊熊燃燒,滾滾濃煙從門(mén)窗涌出。據了解這棟樓內有多家與鞋材有關(guān)的小型工廠(chǎng),火災發(fā)生后,消防緊急投入施救。火災造成現場(chǎng)7人死亡,1人受傷經(jīng)送醫搶救無(wú)效死亡。該起火建筑共七層,占地面積約300平方米,過(guò)火面積約750平方米,目前火情已被撲滅,起火原因仍在調查中。


據當地的一位網(wǎng)友反饋,房東叫來(lái)電焊工維修電梯,電焊工操作不規范引起的大火。據悉,失火廠(chǎng)房在西坂加油站附近,是一家復合織帶廠(chǎng)?,F場(chǎng)濃煙直沖云天,廠(chǎng)房上不時(shí)有東西掉落。據附近群眾介紹,失火廠(chǎng)房?jì)热杂邪ㄐ『⒃趦鹊?-5名人員被困。

夏季的高溫天氣給火災預防提出了更高的要求。尤其是一些需要高溫作業(yè)的工作,比如電焊之類(lèi)的工作。相關(guān)部門(mén)應該加強監管,提前做好預防工作。

焊接與切割作業(yè)安全通用要求


序號

項目名稱(chēng)

標準要求

依據條款

效力

1

設置現場(chǎng)管理和安全監督人員

     焊接或切割現場(chǎng)應設置現場(chǎng)管理和安全監督人員。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第3.2.2條

強制

2

設置火災警戒人員

在下列焊接或切割的作業(yè)點(diǎn)及可能引發(fā)火災的地點(diǎn),應設置火災警戒人員: 
1、靠近易燃物之處:建筑結構或材料中的易燃物距作業(yè)點(diǎn)10m以?xún)取?nbsp;
2、開(kāi)口:在墻壁或地板有開(kāi)口的10m半徑范圍內(包括墻壁或地板內的隱蔽空間)放有外露的易燃物。 
3、金屬墻壁:靠近金屬間壁、墻壁、天花板、屋頂等處另一側易受傳熱或輻射而引燃的易燃物。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.4.2條

強制

3

焊接和割切審批要求

操作者只有在規定的安全條件得到滿(mǎn)足;并得到現場(chǎng)管理及監督者準許的前提下,才可實(shí)施焊接或切割操作。在獲得準許的條件沒(méi)有變化時(shí),操作者可以連續地實(shí)施焊接或切割。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第3.2.3條第二款

強制

4

在指定區域進(jìn)行作業(yè)

焊接及切割應在為減少火災隱患而設計、建造(或特殊指定)的區域內進(jìn)行。因特殊原因需要在非指定的區域內進(jìn)行焊接或切割操作時(shí),必須經(jīng)檢查、核準。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.2條

強制

5

焊接和切割區域設置警告標志

焊接和切割區域必須予以明確標明,并且應有必要的警告標志。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.1.2條

強制

6

職業(yè)危害警告標志設置

在焊接及切割作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲可能導致危害的地方,應通過(guò)使用適當的警告標志使人們對這些危害有清楚的了解。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第9條

強制

7

防護屏板設置

為了防止作業(yè)人員或鄰近區域的其他人員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害,應用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.1.3條

強制

8

焊接隔間設置

在準許操作的地方、焊接場(chǎng)所,必要時(shí)可用不可燃屏板或屏罩隔開(kāi)形成焊接隔間。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.1.4條

推薦

9

防護用品選擇原則規定

依據《個(gè)體防護裝備選用規范》(GB/T-11651)選擇防護用品。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.2條

強制

10

防護用品選擇具體規定

強光作業(yè)可以使用的勞動(dòng)防護用品:1、防強光、紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)護目鏡或面罩;2、焊接面罩;3、焊接手套;4、焊接防護鞋;5、焊接防護服;6、白帆布類(lèi)隔熱服。

《個(gè)體防護裝備選用規范》(GB/T-11651)第6.1條

推薦

11

頭罩或護目鏡選用

作業(yè)人員在觀(guān)察電弧時(shí),必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩,或佩戴安全鏡、護目鏡或其他合適的眼鏡;

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.2條

強制

12

防護手套佩戴

所有焊工和切割工必須佩戴耐火的防護手套。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第4.2條

強制

13

消除火災隱患

焊接或切割作業(yè)只能在無(wú)火災隱患的條件下實(shí)施:
1、有條件時(shí),首先要將工件移至指定的安全區進(jìn)行焊接;
2、工件不可移時(shí),應將火災隱患周?chē)锌梢苿?dòng)物移至安全位置;
3、工件及火源無(wú)法轉移時(shí),要采取措施限制火源以免發(fā)生火災。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.3條

強制

14

滅火設備配備

在進(jìn)行焊接及切割操作的地方必須配置足夠的滅火設備。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第6.4.1條

強制


氧燃氣焊接及切割安全


序號

項目名稱(chēng)

標準要求

依據條款

效力

1

氧氣與可燃物的隔離

氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設備必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設備。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.1.2條

強制

2

氣瓶?jì)Υ鏈囟纫?/span>

氣瓶必須儲存在不會(huì )遭受物理?yè)p壞或使氣瓶?jì)葍Υ嫖锏臏囟瘸^(guò)40℃的地方。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.3條第一款

強制

3

氣瓶?jì)Υ嫖恢眉肮潭?/span>

氣瓶必須儲放在遠離電梯、樓梯或過(guò)道,不會(huì )被經(jīng)過(guò)或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點(diǎn)。在儲存時(shí),氣瓶必須穩固以免翻倒。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.3條第二款

強制

4

氣瓶?jì)Υ孢h離可燃物

氣瓶在儲存時(shí)必須與可燃物、易燃液體隔離,并且遠離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上,或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.3條第三款

強制

5

氣瓶現場(chǎng)安放

氣瓶在使用時(shí)必須穩固豎立或裝在專(zhuān)用車(chē)(架)或固定裝置上。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.4條

強制

6

作業(yè)現場(chǎng)乙炔氣瓶?jì)Υ媪恳幎?/span>

使用乙炔瓶的現場(chǎng),乙炔氣的儲存量不得超過(guò)30m3(相當5瓶,指公稱(chēng)容積為40L的乙炔瓶,下同);

《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》第六十三條第1項

強制

7

氣瓶與作業(yè)點(diǎn)距離

氣瓶不得置于受陽(yáng)光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(一般為5m以上),以免接觸火花、熱渣或火焰,否則必須提供耐火屏障。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.4條第一款

強制

8

乙炔瓶與明火距離

乙炔瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí),此距離為在地面的垂直投影距離)。

《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》第六十三條第1項

強制

9

乙炔和氧氣瓶同運規定

移動(dòng)作業(yè)時(shí),應采用專(zhuān)用小車(chē)搬運,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車(chē)上搬運,必須用非燃材料隔板隔開(kāi)。

《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》第六十四條第7項

強制

10

氣瓶上端禁放物品

氣瓶在使用時(shí),其上端禁止放置物品,以免損壞安全裝置或妨礙閥門(mén)的迅速關(guān)閉。使用結束后,氣瓶閥必須關(guān)緊。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第10.5.6條

強制


電弧焊接及切割安全


序號

項目名稱(chēng)

標準要求

依據條款

效力

1

接地要求

焊機必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好,永久性的接地(或接零)應做定期檢查。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.3條

強制

2

外露帶電部分采取保護措施

弧焊設備外露的帶電部分必須設置完好的保護,以防人員或金屬物體(如:貨車(chē)、起重機吊鉤等)與之相接觸。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.2.4條

強制

3

電纜完整

構成焊接回路的電纜外皮必須完整、絕緣良好(絕緣電阻大于1 MΩ)。用于高頻、高壓振蕩器設備的電纜,必須具有相應的絕緣性能。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.4.2條

強制

4

電纜接線(xiàn)

焊機的電纜應使用整根導線(xiàn),盡量不帶連接接頭。需要接長(cháng)導線(xiàn)時(shí),接頭處要連接牢固、絕緣良好。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.4.3條

強制

5

對電纜采取保護措施

構成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶等易燃品上,禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。在經(jīng)過(guò)通道、馬路時(shí),必須采取保護措施(如:使用保護套)。

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.4.4條

強制

6

電纜檢查及修復

焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復。更換或修復后的電纜必須具備合適的強度、絕緣性能、導電性能和密封性能。電纜的長(cháng)度可根據實(shí)際需要連接,其連接方法必須具備合適的絕緣性能。 

《焊接與切割安全》(GB9448—1999)第11.6.3條

強制



電焊/焊接作業(yè)安全培訓

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