乙醛的特性及安全措施和應急處置原則
特別警示 | 可疑人類(lèi)致癌物,極易燃液體,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險的聚合反應。 |
理 化 特 性 | 無(wú)色液體,有強烈的刺激臭味。溶于水,可混溶于乙醇、乙醚。分子量44.05,熔點(diǎn)-123.5℃,沸點(diǎn)20.8℃,相對密度(水=1)0.788,相對蒸氣密度(空氣=1)1.52,飽和蒸氣壓98.64kPa(20℃),燃燒熱1166.37kJ/mol,臨界溫度188℃,臨界壓力6.4MPa,辛醇/水分配系數0.63,閃點(diǎn)-39℃,引燃溫度175℃,爆炸極限4.0%~60%(體積比)。 主要用途:主要用于制造醋酸、醋酐和合成樹(shù)脂。 |
危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃,甚至在低溫下的蒸氣也能與空氣形成爆炸性混合物,遇火星、高溫、氧化劑、易燃物、氨、硫化氫、鹵素、磷、強堿、胺類(lèi)、醇、酮、酐、酚等有燃燒爆炸危險。蒸氣比空氣重,沿地面擴散并易積存于低洼處,遇火源會(huì )著(zhù)火回燃。 【活性反應】 在空氣中久置后能生成有爆炸性的過(guò)氧化物。受熱可能發(fā)生劇烈的聚合反應。 【健康危害】 低濃度引起眼、鼻及上呼吸道刺激癥狀及支氣管炎。高濃度吸入有麻醉作用。表現有頭痛、嗜睡、神志不清及支氣管炎、肺水腫、腹瀉、蛋白尿肝和心肌脂肪性變。誤服出現胃腸道刺激癥狀、麻醉作用及心、肝、腎損害。對皮膚有致敏性。反復接觸蒸氣引起皮炎、結膜炎。 職業(yè)接觸限值:MAC(最高容許濃度)(mg/m3):45。 IARC:可疑人類(lèi)致癌物。 |
安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,嚴格遵守操作規程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。 密閉操作,防止泄漏,全面排風(fēng)。遠離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應設置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統和設備,操作人員應該佩戴過(guò)濾式防毒面具,戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。 儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、還原劑、酸類(lèi)接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。充裝要控制流速,防止靜電積聚。搬運時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 (1)打開(kāi)乙醛容器時(shí),確定工作區通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區的空氣中;穿戴大小合適的耐腐蝕的手套,長(cháng)統靴和防護服及面罩。 (2)生產(chǎn)、貯存乙醛的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著(zhù)火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 (3)乙醛生產(chǎn)和使用過(guò)程中注意以下事項: ——系統漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè); ——接觸高溫設備時(shí)要防止燙傷; ——設備的水壓、油壓保持正常,有關(guān)管線(xiàn)要暢通; ——維護保養好設備,消除跑、冒、滴、漏等現象,使設備處于完好狀態(tài)。 (4)生產(chǎn)區域內,嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區必須距離生產(chǎn)區30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續。 (5)生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經(jīng)處理合格后才可排放。 【儲存安全】 (1)儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫房或儲罐內,遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)29℃,保持容器密封。 (2)應與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、堿金屬、食用化學(xué)品等分開(kāi)存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。在乙醛儲罐四周設置圍堰,圍堰的容積等于儲罐的容積。 (3)注意防雷、防靜電,廠(chǎng)(車(chē)間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規范》(GB 50057)的規定設置防雷設施。 (4)每天不少于兩次對各儲罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現跑、冒、滴、漏等隱患要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患要及時(shí)上報。 【運輸安全】 (1)運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 (2)乙醛裝于專(zhuān)用的槽車(chē)(船)內運輸,槽車(chē)(船)應定期清理;用其他包裝容器運輸時(shí),容器須用蓋密封;運輸車(chē)輛應符合符合消防安全要求(阻火器、危險品標志牌、靜電導鏈),配備相應的消防器材。運輸車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區,必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車(chē)速。 (3)嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、堿金屬、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸時(shí)運輸車(chē)輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。 (4)在使用汽車(chē)、手推車(chē)運輸乙醛容器時(shí),應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時(shí),應妥善固定。 (5)乙醛管道輸送時(shí),注意以下事項:乙醛管道架空敷設時(shí),乙醛管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的乙醛管道下面,不得修建與乙醛管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;管道不應穿過(guò)非乙醛生產(chǎn)使用的建筑物;管道消除靜電接地裝置和防雷接地線(xiàn),單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω,防靜電的接地電阻值不大于100Ω。乙醛管道不應靠近熱源敷設。管道采用地上敷設時(shí),應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護措施并設置明顯的警示標志。乙醛管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB 7231)的規定。室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地,室外地溝敷設的管道,應有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。 |
應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 食入:飲足量溫水,催吐。就醫。 皮膚接觸:脫去污染的衣著(zhù),用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫。 【滅火方法】 遇到大火,消防人員須在有防爆掩蔽處操作??谷苄耘菽?、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據液體流動(dòng)和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區,無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用硫酸氫鈉(NaHSO4)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應至少為300m。 |