甲基肼的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 劇毒液體，有腐蝕性，極易燃、高熱時(shí)其蒸氣能發(fā)生爆炸。 |
| 理 化 特 性 | 無(wú)色透明液體，有氨的氣味。溶于水、乙醇、乙醚。分子量46.07，熔點(diǎn)-52.4℃，沸點(diǎn)87.5℃，相對密度(水=1)0.874，相對蒸氣密度(空氣=1)1.6，飽和蒸氣壓4.8 kPa(20℃)，燃燒熱1304.2kJ/mol，臨界溫度312℃，臨界壓力8.24MPa，辛醇/水分配系數-1.05，閃點(diǎn)-8.3℃，引燃溫度194℃，爆炸極限2.5％～98.0％（體積比）。 主要用途：主要用作有機合成中間體、溶劑。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。在空氣中遇塵土、石棉、木材等疏松性物質(zhì)能自燃。遇過(guò)氧化氫或硝酸等氧化劑，也能自燃。高熱時(shí)其蒸氣能發(fā)生爆炸。具有腐蝕性。 【健康危害】 吸入甲基肼蒸氣可出現流淚、噴嚏、咳嗽，以后可見(jiàn)眼充血、支氣管痙攣、呼吸困難，繼之惡心、嘔吐。皮膚接觸引起灼傷。慢性吸入甲基肼可致輕度高鐵血紅蛋白形成，可引起溶血。 列入《劇毒化學(xué)品目錄》。 職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):0.08（皮）。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強通風(fēng)。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統和設備，配備兩套以上重型防護服。穿連衣式膠布防毒衣、戴耐油橡膠手套，正常工作情況下，佩帶過(guò)濾式防毒面具（全面罩）。高濃度環(huán)境中，必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長(cháng)管面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。工作現場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。提供安全淋浴和洗眼設備。 儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲罐需設置緊急切斷裝置。避免與強氧化劑、氧、過(guò)氧化物接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打開(kāi)甲基肼容器時(shí)，確定工作區通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區的空氣中；穿戴大小合適的耐腐蝕的手套，長(cháng)統靴和防護服及面罩。 （2）生產(chǎn)、貯存甲基肼的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著(zhù)火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 （3）甲基肼生產(chǎn)和使用過(guò)程中注意以下事項： ——系統漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)； ——接觸高溫設備時(shí)要防止燙傷； ——設備的水壓、油壓保持正常，有關(guān)管線(xiàn)要暢通； ——維護保養好設備，消除跑、冒、滴、漏等現象，使設備處于完好狀態(tài)。 （4）設備罐內作業(yè)時(shí)注意以下事項： ——進(jìn)入設備內作業(yè)，必須辦理罐內作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執行安全隔離、清洗、置換的規定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置換不合格不進(jìn)入；行燈不符合規定不進(jìn)入；沒(méi)有監護人員不進(jìn)入；沒(méi)有事故搶救后備措施不進(jìn)入； ——入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強罐內通風(fēng)；對通風(fēng)不良環(huán)境，應采取間歇作業(yè)； ——在罐內動(dòng)火作業(yè)，除了執行動(dòng)火規定外，還必須符合罐內作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國家規定值，嚴禁向罐內充氧。焊工離開(kāi)作業(yè)罐時(shí)不準將焊（割）具留在罐內。 （5）生產(chǎn)區域內，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續。 （6）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。 （7）充裝時(shí)使用萬(wàn)向節管道充裝系統，嚴防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)30℃。防止陽(yáng)光直射。包裝要求密封，不可與空氣接觸。 （2）應與氧化劑、酸類(lèi)分開(kāi)存放。儲存間內的照明、通風(fēng)等設施應采用防爆型，開(kāi)關(guān)設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。定期檢查是否有泄漏現象。在氮氣中操作處置。 （3）應嚴格執行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）運輸時(shí)所用的槽（罐）車(chē)應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。運輸時(shí)運輸車(chē)輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。裝運該物品的車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、過(guò)氧化物、食用化學(xué)品等混裝混運。公路運輸時(shí)要按規定路線(xiàn)行駛，運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時(shí)應遠離火種、熱源、高溫區，勿在居民區和人口稠密區停留。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著(zhù)，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。 【滅火方法】 消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。 滅火劑：抗溶性泡沫、霧狀水、二氧化碳、干粉。禁止用砂土壓蓋。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據液體流動(dòng)和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆、耐腐蝕泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天300m、夜晚700m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天1500m、夜晚2500m。 |