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乙烷的特性及安全措施和應急處置原則

特別警示極易燃氣體。



無(wú)色無(wú)臭氣體。微溶于水和丙酮,溶于苯。分子量30.08,熔點(diǎn)-183.3℃,沸點(diǎn)-88.6℃,氣體密度1.36g/L,相對密度(水=1)0.45,相對蒸氣密度(空氣=1)1.05,臨界壓力4.87MPa,臨界溫度32.2℃,飽和蒸氣壓3850kPa(20℃),爆炸極限3.0%~16.0%(體積比),自燃溫度472℃,最小點(diǎn)火能0.31mJ。
主要用途:主要用于制乙烯、氯乙烯、氯乙烷、冷凍劑等。



【燃燒和爆炸危險性】
極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。
【活性反應】
與氟、氯等接觸會(huì )發(fā)生劇烈的化學(xué)反應。
【健康危害】
高濃度有窒息和輕度麻醉作用??諝庵袧舛却笥?%時(shí),出現眩暈、惡心和輕度麻醉作用。



【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,嚴格遵守操作規程。熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。
生產(chǎn)過(guò)程密閉。全面通風(fēng)。工作現場(chǎng)嚴禁吸煙。
設置固定式可燃氣體報警器,或配備便攜式可燃氣體報警器,使用防爆型通風(fēng)系統和設備。高濃度環(huán)境中,佩戴供氣式呼吸器。戴化學(xué)安全防護眼鏡。穿工作服。戴防護手套。避免長(cháng)期反復接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區作業(yè),須有人監護。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、溫度計,并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與強氧化劑、鹵化物接觸。
生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
(2)防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫房?jì)葴囟炔灰顺^(guò)30℃。
(2)應與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。
【運輸安全】
(1)運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。
(2)采用鋼瓶運輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝車(chē)輛行駛的右方向,堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止滾動(dòng)。運輸時(shí)運輸車(chē)輛應配備相應品種和數量的消防器材。裝運該物品的車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、鹵素等混裝混運。高溫季節應早晚運輸,防止日光曝曬。中途停留時(shí)應遠離火種、熱源,勿在居民區和人口稠密區停留。
(3)輸送管道不應靠近熱源敷設;管道采用地上敷設時(shí),應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護措施并設置明顯的警示標志;管道架空敷設時(shí),管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的管道下面,不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB 7231)的規定。





【急救措施】
吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。
【泄漏應急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區,無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體向下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。