甲醚的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 極易燃氣體。 |
| 理 化 特 性 | 無(wú)色氣體，有醚類(lèi)特有的氣味。溶于水、醇、乙醚。分子量46.07，熔點(diǎn)-141.5℃，沸點(diǎn)-23.6℃，相對密度(水=1)0.61，相對蒸氣密度(空氣=1)1.6，飽和蒸氣壓533.2kPa(20℃)，燃燒熱1453kJ/mol，臨界溫度127℃，臨界壓力5.33MPa，辛醇/水分配系數0.10，閃點(diǎn)－41℃，引燃溫度350℃，爆炸極限3.4％～26.7％（體積比）。 主要用途：主要用作致冷劑、溶劑、萃取劑、聚合物的催化劑和穩定劑。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。氣體比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會(huì )著(zhù)火回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險。 【活性反應】 接觸空氣或在光照條件下可生成具有潛在爆炸危險性的過(guò)氧化物。 【健康危害】 對中樞神經(jīng)系統有抑制作用，麻醉作用弱。吸入后可引起麻醉、窒息感。對皮膚有刺激性，引起發(fā)紅、水腫、起皰，長(cháng)期反復接觸，可使皮膚敏感性增加。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 密閉操作，防止泄漏，工作場(chǎng)所全面通風(fēng)，設置可燃氣體報警儀。遠離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。 使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套，工作場(chǎng)所濃度超標的，操作人員應該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。 儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、溫度計，并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）操作人員必須會(huì )使用二氧化碳和干粉滅火器等消防器材。禁止攜帶火種（如打火機、火柴等）和易產(chǎn)生碰撞火花的器具（如釘鞋等）進(jìn)入；作業(yè)區內，嚴禁使用非防爆型的無(wú)線(xiàn)電通訊設備。 （2）甲醚系統運行時(shí)，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。 （3）管道、閥門(mén)和水封裝置凍結時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。不準在室內排放甲醚。吹洗置換，應立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。 （4）廠(chǎng)（車(chē)間）內的甲醚設備、管道應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內。 （5）使用甲醚瓶時(shí)注意以下事項： ——甲醚的充裝應符合《液化氣體氣瓶充裝規定》（GB 14193）的相關(guān)規定，甲醚瓶和灌裝車(chē)灌裝的甲醚量要符合《氣瓶安全監察規程》的甲醚灌裝量，不得超過(guò)按充裝為0.58kg/L計算的充裝量。氣瓶顏色標記應符合《氣瓶顏色標志》（GB 7144）的規定；充裝甲醚的氣瓶閥及瓶頸螺紋連接處不得泄漏；必須戴好安全帽； ——包裝和貯存容器內保持正壓，防止空氣進(jìn)入。使用氣瓶時(shí)，應有稱(chēng)重衡器，使用前和使用后均應登記重量，瓶?jì)燃酌巡荒苡帽M，應留有不少于0.5％～1.0％規定充裝量的剩余氣體； ——必須使用專(zhuān)用的減壓器，開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在閥口的側后方，動(dòng)作要輕緩； ——氣瓶的閥門(mén)或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續使用。閥門(mén)損壞時(shí)，嚴禁在瓶?jì)扔袎毫Φ那闆r下更換閥門(mén)； ——氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應防止曝曬。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專(zhuān)用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)30℃。貯存于儲罐中時(shí)，儲罐應設置在陰涼處，不得靠近火源及熱源，嚴禁烈日曝曬，夏季儲罐應裝有降溫裝置。 （2）應與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。 （3）甲醚瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應小于8m；與空調裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設備等吸風(fēng)口的間距不應小于20m；與明火或普通電氣設備的間距不應小于10m。 （4）儲存室內必須通風(fēng)良好，保證空氣中甲醚最高含量不超過(guò)1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數每小時(shí)不得小于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數不得小于7次。 （5）注意防雷、防靜電，廠(chǎng)(車(chē)間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規范》（GB 50057）的規定設置防雷防靜電設施。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）不能與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素等同車(chē)混運。槽車(chē)運輸時(shí)要用專(zhuān)用槽車(chē)。槽車(chē)安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車(chē)和運輸卡車(chē)要有導靜電拖線(xiàn)；槽車(chē)上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽(yáng)措施，防止陽(yáng)光直射。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē)，停車(chē)時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。 （3）在使用汽車(chē)、手推車(chē)運輸甲醚瓶時(shí)，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。采用車(chē)輛運輸時(shí)，甲醚瓶應妥善固定。立放時(shí)，車(chē)廂高度應在瓶高的2/3以上；臥放時(shí)，瓶閥端應朝向車(chē)輛行駛的右方，垛高不得超過(guò)5層且不得超過(guò)車(chē)廂高度。 （4）輸送甲醚的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時(shí)，應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；甲醚管道架空敷設時(shí)，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的甲醚管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；甲醚管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應至少為800m。 |