一氯甲烷的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 極易燃氣體。 |
| 理 化 特 性 | 無(wú)色易液化的氣體，具有弱的醚味。分子量50.49，熔點(diǎn)-97.7℃，沸點(diǎn)-23.7℃，相對密度（水=1）0.92，相對蒸氣密度（空氣=1）1.8，閃點(diǎn)<0℃，自燃點(diǎn)632.22℃，爆炸極限8.1%～17.2%（體積比）。易溶于水，溶于醇，與氯仿、乙醚、冰醋酸混溶。高溫時(shí)水解成甲醇和鹽酸。 主要用途：主要用作致冷劑、甲基化劑，還用于有機合成。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱、明火、強氧化劑易燃，并生成光氣。 【活性反應】 接觸鋁及其合金能生成自燃性的鋁化合物。 【健康危害】 對中樞神經(jīng)系統有麻醉作用，亦能引起肝、腎損害。嚴重中毒時(shí)，可出現譫妄、躁動(dòng)、抽搐、震顫、視力障礙、昏迷，呼氣中有酮體味。尿中檢出甲酸鹽和酮體有助于診斷。 職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時(shí)間加權平均容許濃度)(mg/m3):60（皮）;PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：120（皮）。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠離明火、熱源。提供安全淋浴和洗眼設備。 生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統和設備，操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿透氣型防毒服，戴防化學(xué)品手套。接觸液體時(shí)防止凍傷。 儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲罐需設置緊急切斷裝置。 避免與氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。搬運時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）氯甲烷遇水能產(chǎn)生具有強腐蝕作用的鹽酸，為了防止設備腐蝕，在生產(chǎn)過(guò)程中的氯甲烷脫除、冷卻、回收、干燥、塔再生工序都需要加入適量氫氧化鈉進(jìn)行中和。 （2）充裝時(shí)使用萬(wàn)向節管道充裝系統，嚴防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠離火種、熱源。庫房?jì)葴囟炔灰顺^(guò)30℃。 （2）應與氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。 （3）注意防雷、防靜電，廠(chǎng)(車(chē)間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規范》（GB 50057）的規定設置防雷防靜電設施。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）采用剛瓶運輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，瓶口朝向車(chē)輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動(dòng)。 （3）運輸時(shí)運輸車(chē)輛應配備相應品種和數量的消防器材，車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運。中途停留時(shí)應遠離火種、熱源。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員穿內置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應注意防凍傷。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應至少為800m。 |