環(huán)氧丙烷的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 可疑人類(lèi)致癌物。極易燃液體。 |
| 理 化 特 性 | 無(wú)色透明的易揮發(fā)液體，有類(lèi)似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機溶劑。分子量58.08，熔點(diǎn)-112.1℃，沸點(diǎn)34.2℃，相對密度（水=1）0.83，相對蒸氣密度（空氣=1）2.0，臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92MPa)，飽和蒸氣壓75.86kPa(20℃)，折射率1.3664，閃點(diǎn)-37℃，爆炸極限2.3%～36.0%（體積比），自燃溫度449℃，最小點(diǎn)火能0.19mJ，最大爆炸壓力0.804MPa。 主要用途：主要是有機合成的重要原料。用于潤滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲(chóng)劑等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會(huì )著(zhù)火回燃和爆炸。 【活性反應】 與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物，鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱，使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應，有爆炸危險。 【健康危害】 接觸高濃度蒸氣，會(huì )出現眼和呼吸道刺激癥狀，中樞神經(jīng)系統抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄，甚至昏迷。少數出現中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。 職業(yè)接觸限值： PC-TWA(時(shí)間加權平均容許濃度)(mg/m3):5（敏）。 IARC：可疑人類(lèi)致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 密閉操作，防止泄漏，全面通風(fēng)。 生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。操作人員應佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。 儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打開(kāi)環(huán)氧丙烷容器時(shí)，確定工作區通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著(zhù)火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 （2）環(huán)氧丙烷系統漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。 （3）保持設備的水壓、油壓正常，有關(guān)管線(xiàn)要暢通。維護保養好設備，消除跑、冒、滴、漏等現象，使設備處于完好狀態(tài)。 （4）生產(chǎn)區域內，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續。 （5）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫房或儲罐內，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)29℃，保持容器密封。 （2）應與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲罐四周設置圍堰，圍堰的容積等于儲罐的容積。 （3）注意防雷、防靜電，廠(chǎng)(車(chē)間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規范》（GB 50057）的規定設置防雷防靜電設施。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）環(huán)氧丙烷裝于專(zhuān)用的槽車(chē)(船)內運輸，槽車(chē)(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時(shí)，容器須用蓋密封。運輸車(chē)輛應符合符合消防安全要求（阻火器、危險品標志牌、靜電導鏈），配備相應的消防器材。運輸車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車(chē)速。 （3）嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸時(shí)運輸車(chē)輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨，防高溫。 （4）環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí)，注意以下事項： ——環(huán)氧丙烷管道架空敷設時(shí)，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設的管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品； ——環(huán)氧丙烷管道不應靠近熱源敷設； ——管道采用地上敷設時(shí)，應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志； ——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著(zhù)，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。 【滅火方法】 盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據液體流動(dòng)和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應至少為300m。 |