苯乙烯的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 可疑人類(lèi)致癌物。易燃液體，火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險的聚合反應，不得使用直流水撲救。 |
| 理 化 特 性 | 無(wú)色透明油狀液體，有芳香味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚。分子量104.14，熔點(diǎn)-30.6℃，沸點(diǎn)146℃，相對密度（水=1）0.906（25℃），相對蒸氣密度（空氣=1）3.6，臨界壓力3.81MPa，臨界溫度369℃，飽和蒸氣0.670KPa(20℃)，折射率1.5467，閃點(diǎn)32℃，爆炸極限1.1%～6.1%（體積比），自燃溫度490℃。 主要用途：主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹(shù)脂等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會(huì )著(zhù)火回燃和爆炸。 【活性反應】 與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合，放出大量熱量。 【健康危害】 對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用，高濃度時(shí)有麻醉作用。 職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時(shí)間加權平均容許濃度)(mg/m3):50;PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：100。 IARC：可疑人類(lèi)致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程。熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 操作應嚴加密閉。要求有局部排風(fēng)設施和全面通風(fēng)。 設置固定式可燃氣體報警器，或配備便攜式可燃氣體報警器，宜增設有毒氣體報警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無(wú)泄漏泵來(lái)輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時(shí)，應增配檢測有毒氣體檢測報警儀（固定式或便攜式）。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統。使用防爆型的通風(fēng)系統和設備，穿工作服，戴防護手套?？諝庵袧舛瘸瑯藭r(shí)，佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現場(chǎng)應提供安全淋浴和洗眼設備。安全噴淋、洗眼器應在生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)行校驗。工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。 儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類(lèi)化學(xué)品，加注時(shí)除應采用自吸式的設備或裝置外，還應在加注崗位附近設置沖洗設施以備應急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛生防護知識應進(jìn)行針對性培訓。 與氧化劑、酸類(lèi)等反應。能發(fā)生聚合放熱，避免接觸光照、接觸空氣。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）設置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報警系統以及正常及事故通風(fēng)設施，通風(fēng)設施應每年進(jìn)行一次檢查。 （2）在傳送過(guò)程中，容器、管道必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。 （3）在生產(chǎn)企業(yè)設置DCS集散控制系統，同時(shí)并獨立設置安全聯(lián)鎖與緊急停車(chē)系統（ESD）。 （4）苯乙烯物料有自聚性質(zhì)，因此要注意對操作溫度的檢查和按規定添加阻聚劑，防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設備和管道。 （5）裝置區所有設備、泵以及管線(xiàn)的放空均排放到密閉排放系統，保證職工健康不受損害。 【儲存安全】 （1）通常加有穩定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)37℃。防止陽(yáng)光直射。包裝要求密封，不可與空氣接觸。不宜大量或久存。 （2）應與氧化劑、酸類(lèi)分開(kāi)存放。儲存間內的照明、通風(fēng)等設施應采用防爆型。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時(shí)應注意流速（不超過(guò)3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 （3）儲罐宜采用氮封系統或者內浮頂，但采用內浮頂罐儲存苯乙烯時(shí)應有相應的對策措施防范可能出現的苯乙烯自聚，并確保內浮盤(pán)良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區設置工業(yè)電視監控。儲罐應設固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統。 （4）介質(zhì)為高溫、有毒或強腐蝕性的設備及管線(xiàn)上的壓力表與設備之間應有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的甲、乙類(lèi)設備和管道應有惰性氣體置換設施。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）槽車(chē)運輸時(shí)要用專(zhuān)用槽車(chē)。槽車(chē)安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車(chē)和運輸卡車(chē)要有導靜電拖線(xiàn)；槽車(chē)上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。 （3）車(chē)輛運輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動(dòng)。不準同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē)，停車(chē)時(shí)要有人看管。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫。 皮膚接觸：脫去污染的衣著(zhù)，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。 【滅火方法】 盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結束。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據液體流動(dòng)和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應至少為800m。 |