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乙炔的特性及安全措施和應急處置原則


特別警示極易燃氣體;經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸;火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險的聚合反應。



無(wú)色無(wú)臭氣體,工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水,溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量26.04,熔點(diǎn)-80.8℃,沸點(diǎn)-83.8℃,氣體密度1.17g/L,相對密度(水=1)0.62,相對蒸氣密度(空氣=1)0.91,臨界壓力6.19MPa,臨界溫度35.2℃,飽和蒸氣壓4460kPa(20℃),爆炸極限2.1%~80%(體積比),自燃溫度305℃,最小點(diǎn)火能0.02mJ。
主要用途:主要是有機合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料,也用于氧炔焊割。



【燃燒和爆炸危險性】
易燃燒爆炸。能與空氣形成爆炸性混合物,爆炸范圍非常寬,遇明火、高熱和氧化劑有燃燒、爆炸危險。
【活性反應】
與氧化劑接觸猛烈反應。與氟、氯等接觸會(huì )發(fā)生劇烈的化學(xué)反應。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。
【健康危害】
具有弱麻醉作用,麻醉恢復快,無(wú)后作用,高濃度吸入可引起單純窒息。



【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,應具有防火、防爆、防靜電事故和預防職業(yè)病的知識和操作能力,嚴格遵守操作規程。
密閉操作,避免泄漏,全面通風(fēng),防止乙炔氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。遠離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。
在發(fā)生或合成、使用、儲存乙炔的場(chǎng)所,設置可燃氣體檢測報警儀,并與應急通風(fēng)聯(lián)鎖,使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。操作人員應穿防靜電工作服,禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和釘鞋。
避免與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸。
生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。搬運時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員,應配備便攜式可燃氣體檢測報警儀。不能接觸銅、銀和汞。要避免使用含銅66%以上的黃銅、含銅銀的焊接材料和含汞的壓力表。
(2)進(jìn)入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前,應首先檢測乙炔濃度,強制機械通風(fēng)10分鐘以上,直至乙炔濃度低于爆炸下限20%,作業(yè)過(guò)程中有人監護,每隔30分鐘監測一次,可燃氣體含量不得高于爆炸下限的20%。
(3)凡可能與易燃、易爆物相通的設備,管道等部位的動(dòng)火均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷,必要時(shí)應拆掉一段連接管道。
(4)電石庫禁止帶水入內。
(5)使用乙炔氣瓶,應注意:
——注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用,對已臥放的乙炔瓶,不準直接開(kāi)氣使用,使用前必須先立牢靜止15分鐘,再接減壓器使用,否則危險。輕裝輕卸氣瓶,禁止敲擊、碰撞等粗暴行為;
——同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),兩瓶之間的距離應超過(guò)10m。不得將瓶?jì)鹊臍怏w使用干凈,必須留有0.05MPa以上的剩余壓力氣體;
——乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備,夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火的距離要大于10m。氣瓶的瓶閥凍結時(shí),嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍;
——乙炔氣瓶在使用時(shí)必須設專(zhuān)用減壓器?;鼗鸱乐蛊?,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開(kāi)啟時(shí),操作者應站在閥門(mén)的側后方,動(dòng)作要輕緩。
(6)在乙炔站內應注意:
——站房?jì)仍试S冬季取暖時(shí),不得用電熱明火,宜采用光管散熱器,以免積塵及靜電感應,并應離乙炔發(fā)生器1m以上,當氣溫在0℃以下時(shí),可用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水,以防冰凍的發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結可用熱水解凍。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器在夏季應遮陽(yáng),防高溫和熱輻射;
——乙炔發(fā)生器設備運行時(shí),操作者應密切注意各部位壓力和溫度的變化。若發(fā)現壓力表讀數驟升或有氣體從安全閥逸出,或者啟動(dòng)數分鐘壓力表的指針沒(méi)有上升應停止作業(yè),排除故障。嚴禁超出規定壓力和溫度;
(7)乙炔設備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應作充氮吹掃。所用氮氣的純度應大于98%,吹掃口化驗乙炔含量低于0.5%時(shí),才能動(dòng)火作業(yè),并應事先得到有關(guān)部門(mén)批準,設專(zhuān)人監護和采取必要的防火、防爆措施。
【儲存安全】
(1)乙炔瓶?jì)Υ嬗陉帥?、通風(fēng)的易燃氣體專(zhuān)用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)30℃。
(2)應與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素分開(kāi)存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線(xiàn)的場(chǎng)所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專(zhuān)人管理,要有消防器材和醒目的防火標志。
(3)儲存室內必須通風(fēng)良好,保證空氣中乙炔最高含量不超過(guò)1%(體積比)。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶,室內換氣次數每小時(shí)不得小于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數不得小于7次。
【運輸安全】
(1)運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。
(2)槽車(chē)運輸時(shí)要用專(zhuān)用槽車(chē)。槽車(chē)安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車(chē)和運輸卡車(chē)要有導靜電拖線(xiàn);槽車(chē)上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽(yáng)措施,防止陽(yáng)光直射。
(3)車(chē)輛運輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方,裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度,直立排放時(shí),車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。不準同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。運輸途中遠離火種,不準在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē),停車(chē)時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。
(4)輸送乙炔的管道不應靠近熱源敷設;管道采用地上敷設時(shí),應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護措施并設置明顯的警示標志;乙炔管道架空敷設時(shí),管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的乙炔管道下面,不得修建與乙炔管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;乙炔管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB 7231)的規定。





【急救措施】
吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。
【滅火方法】
切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。
【泄漏應急處置】
消除所有點(diǎn)火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區,無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。
作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應至少為800m。