環(huán)氧乙烷的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 確認人類(lèi)致癌物；極易燃氣體；加熱時(shí)劇烈分解，有著(zhù)火和爆炸危險。 |
| 理 化 特 性 | 常溫下為無(wú)色氣體，低溫時(shí)為無(wú)色易流動(dòng)液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機溶劑。分子量44.05，熔點(diǎn)-111.3℃，沸點(diǎn)10.7℃，氣體密度1.795g/L(20℃)，相對密度（水=1）0.87，相對蒸氣密度（空氣=1）1.5，臨界壓力7.19MPa，臨界溫度195.8℃，飽和蒸氣壓145.91kPa(20℃)，折射率1.3597(7℃)，閃點(diǎn)<-18℃，爆炸極限3.0%～100%（體積比），自燃溫度429℃，最小點(diǎn)火能0.065mJ，最大爆炸壓力0.970MPa。 主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹(shù)脂等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，遇高熱和明火有燃燒爆炸危險。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會(huì )著(zhù)火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時(shí)，易發(fā)生爆炸。 【活性反應】 接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。 【健康危害】 可致中樞神經(jīng)系統、呼吸系統損害，重者引起昏迷和肺水腫?？沙霈F心肌損害和肝損害?？芍缕つw損害和眼灼傷。 職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時(shí)間加權平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。 IARC:確認人類(lèi)致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 嚴加密閉，防止泄漏，工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。 生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統和設備，配備兩套以上重型防護服。穿防靜電工作服，戴橡膠手套，工作場(chǎng)所濃度超標的，操作人員應該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。 儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲罐需設置緊急切斷裝置。 避免與酸類(lèi)、堿類(lèi)、醇類(lèi)接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運輸環(huán)氧乙烷瓶時(shí)，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）環(huán)氧乙烷作業(yè)場(chǎng)所的濃度必須定期測定，并及時(shí)公布于現場(chǎng)。生產(chǎn)區域內，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動(dòng)火區必須距離生產(chǎn)區30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續。 （2）環(huán)氧乙烷系統運行時(shí)，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。 （3）環(huán)氧乙烷設備、容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應作充氮吹掃。所用氮氣的純度應大于98%。 （4）廠(chǎng)（車(chē)間）內的環(huán)氧乙烷設備、管道應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專(zhuān)用庫房。遠離火種、熱源。避免光照。庫房溫度不宜超過(guò)30℃。 （2）應與酸類(lèi)、堿類(lèi)、醇類(lèi)、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。 （3）儲存環(huán)氧乙烷的固定式儲罐應符合以下要求： ——環(huán)氧乙烷儲罐應設置水冷卻噴淋裝置，并應有充足的水源提供； ——盡量使操作溫度范圍在－10℃～20℃； ——環(huán)氧乙烷儲罐外保冷材料應采用不燃材料，厚度應根據保冷要求確定，保溫外皮不得使用鋁皮； ——儲罐的密封墊片應采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡膠材料； ——注意防雷、防靜電，廠(chǎng)(車(chē)間)內儲罐應按《建筑物防雷設計規范》（GB 50057）的規定設置防雷設施。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）車(chē)輛運輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動(dòng)。不準同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē)，停車(chē)時(shí)要有人看管。 （3）運輸環(huán)氧乙烷汽車(chē)罐車(chē)應符合以下要求： ——罐體材料應優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復合板； ——物料裝卸應采用上裝上卸方式，裝卸管道應為不銹鋼金屬波紋軟管，不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭； ——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車(chē)罐車(chē)應配置高純氮氣瓶，并應設有與罐體連接的接口； ——置換用氮氣純度應不低于 99.9％，氮封中的氧含量不得大于 0.5％； ——汽車(chē)罐車(chē)應帶有阻火器裝置和導靜電拖線(xiàn)。 盛裝環(huán)氧乙烷的汽車(chē)罐車(chē)，除應符合以上要求之外，還應符合《液化氣體罐車(chē)安全監察規程》和相應國家標準的規定。嚴禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車(chē)罐車(chē)充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。 （4）輸送環(huán)氧乙烷的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時(shí)，應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；環(huán)氧乙烷管道架空敷設時(shí)，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的環(huán)氧乙烷管道下面，不得修建與環(huán)氧乙烷管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著(zhù)，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。 |