甲醇的特性及安全措施和應急處置原則
特別警示 | 有毒液體,可引起失明、死亡。 |
理 化 特 性 | 無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有刺激性氣味。溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、酮類(lèi)、苯等有機溶劑。分子量32.04,熔點(diǎn)-97.8℃,沸點(diǎn)64.7℃,相對密度(水=1)0.79,相對蒸氣密度(空氣=1)1.1,臨界壓力7.95MPa,臨界溫度240℃,飽和蒸氣壓12.26kPa(20℃),折射率1.3288,閃點(diǎn)11℃,爆炸極限5.5%~44.0%(體積比),自燃溫度464℃,最小點(diǎn)火能0.215mJ。 主要用途:主要用于制甲醛、香精、染料、醫藥、火藥、防凍劑、溶劑等。 |
危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會(huì )著(zhù)火回燃和爆炸。 【健康危害】 易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收。 急性中毒:表現為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識障礙等,重者出現昏迷和癲癇樣抽搐,直至死亡。引起代謝性酸中毒。甲醇可致視神經(jīng)損害,重者引起失明。 慢性影響:主要為神經(jīng)系統癥狀,有頭暈、無(wú)力、眩暈、震顫性麻痹及視覺(jué)損害。皮膚反復接觸甲醇溶液,可引起局部脫脂和皮炎。 解毒劑:口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基吡唑。 職業(yè)接觸限值:PC-TWA(時(shí)間加權平均容許濃度)(mg/m3),25(皮);PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):50(皮)。 |
安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,嚴格遵守操作規程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。 密閉操作,防止泄漏,加強通風(fēng)。遠離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。 儲罐等壓力設備應設置壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置, 避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。灌裝時(shí)應控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 (1)打開(kāi)甲醇容器前,應確定工作區通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區的空氣中。生產(chǎn)、貯存甲醇的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著(zhù)火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 (2)設備罐內作業(yè)時(shí)注意以下事項: ——進(jìn)入設備內作業(yè),必須辦理罐內作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執行安全隔離、清洗、置換的規定。做到物料不切斷不進(jìn)入;清洗置換不合格不進(jìn)入;行燈不符合規定不進(jìn)入;沒(méi)有監護人員不進(jìn)入;沒(méi)有事故搶救后備措施不進(jìn)入; ——入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強罐內通風(fēng);對通風(fēng)不良環(huán)境,應采取間歇作業(yè); ——在罐內動(dòng)火作業(yè),除了執行動(dòng)火規定外,還必須符合罐內作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規定值,嚴禁向罐內充氧。焊工離開(kāi)作業(yè)罐時(shí)不準將焊(割)具留在罐內。 (3)生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經(jīng)處理合格后才可排放。 【儲存安全】 (1)儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫房或儲罐內,遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)37℃,保持容器密封。 (2)應與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬等分開(kāi)存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。在甲醇儲罐四周設置圍堰,圍堰的容積等于儲罐的容積。儲存區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 (3)注意防雷、防靜電,廠(chǎng)(車(chē)間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規范》(GB 50057)的規定設置防雷防靜電設施。 【運輸安全】 (1)運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 (2)甲醇裝于專(zhuān)用的槽車(chē)(船)內運輸,槽車(chē)(船)應定期清理;用其他包裝容器運輸時(shí),容器須用蓋密封。嚴禁與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬等混裝混運。運輸時(shí)運輸車(chē)輛應配備2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。不準在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē),高溫季節應早晚運輸。 (3)在使用汽車(chē)、手推車(chē)運輸甲醇容器時(shí),應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時(shí),應妥善固定。 (4)甲醇管道輸送時(shí),注意以下事項: ——甲醇管道架空敷設時(shí),甲醇管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設的甲醇管道下面,不得修建與甲醇管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品; ——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線(xiàn),單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω,防靜電的接地電阻值不大于100Ω; ——甲醇管道不應靠近熱源敷設; ——管道采用地上敷設時(shí),應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護措施并設置明顯的警示標志; ——甲醇管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB 7231)的規定; ——室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地,室外地溝敷設的管道,應有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。 |
應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 食入:飲足量溫水,催吐。用清水或 1%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫。 皮膚接觸:脫去污染的衣著(zhù),用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫。 【滅火方法】 盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。 滅火劑:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據液體流動(dòng)和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區,無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,在初始隔離距離的基礎上加大下風(fēng)向的疏散距離。 |