氫的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 極易燃氣體。 |
| 理 化 特 性 | 無(wú)色、無(wú)臭的氣體。很難液化。液態(tài)氫無(wú)色透明。極易擴散和滲透。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。分子量2.02，熔點(diǎn)-259.2℃，沸點(diǎn)-252.8℃，氣體密度0.0899g/L，相對密度（水=1）0.07(-252℃)，相對蒸氣密度（空氣=1）0.07，臨界壓力1.30MPa，臨界溫度-240℃，飽和蒸氣壓13.33kPa(-257.9℃)，爆炸極限4%～75%（體積比），自燃溫度500℃，最小點(diǎn)火能0.019mJ，最大爆炸壓力0.720MPa。 主要用途：主要用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化及作火箭燃料。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸。比空氣輕，在室內使用和儲存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會(huì )引起爆炸。在空氣中燃燒時(shí)，火焰呈藍色，不易被發(fā)現。 【活性反應】 與氟、氯、溴等鹵素會(huì )劇烈反應。 【健康危害】 為單純性窒息性氣體，僅在高濃度時(shí)，由于空氣中氧分壓降低才引起缺氧性窒息。在很高的分壓下，呈現出麻醉作用。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 密閉操作，嚴防泄漏，工作場(chǎng)所加強通風(fēng)。遠離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。 生產(chǎn)、使用氫氣的車(chē)間及貯氫場(chǎng)所應設置氫氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統和設備。建議操作人員穿防靜電工作服。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、溫度計，并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、鹵素接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）氫氣系統運行時(shí)，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。制氫和充灌人員工作時(shí)，不可穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝及帶釘的鞋作業(yè)，以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。 （2）當氫氣作焊接、切割、燃料和保護氣等使用時(shí)，每臺(組)用氫設備的支管上應設阻火器。因生產(chǎn)需要，必須在現場(chǎng)（室內）使用氫氣瓶時(shí)，其數量不得超過(guò)5瓶，并且氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應小于8m，與空調裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設備等吸風(fēng)口的間距不應小于20m。 （3）管道、閥門(mén)和水封裝置凍結時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。不準在室內排放氫氣。吹洗置換，應立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。 （4）使用氫氣瓶時(shí)注意以下事項： ——必須使用專(zhuān)用的減壓器，開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在閥口的側后方，動(dòng)作要輕緩； ——氣瓶的閥門(mén)或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續使用。閥門(mén)損壞時(shí)，嚴禁在瓶?jì)扔袎毫Φ那闆r下更換閥門(mén)； ——氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應防止曝曬； ——瓶?jì)葰怏w嚴禁用盡，應留有0.5MPa的剩余壓力。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專(zhuān)用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)30℃。 （2）應與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。儲存室內必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數每小時(shí)不得小于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數不得小于7次。 （3）氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應小于8m；與空調裝置、空氣壓縮機或通風(fēng)設備等吸風(fēng)口的間距不應小于20m；與明火或普通電氣設備的間距不應小于10m。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）槽車(chē)運輸時(shí)要用專(zhuān)用槽車(chē)。槽車(chē)安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車(chē)和運輸卡車(chē)要有導靜電拖線(xiàn)；槽車(chē)上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽(yáng)措施，防止陽(yáng)光直射。 （3）在使用汽車(chē)、手推車(chē)運輸氫氣瓶時(shí)，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時(shí)，應妥善固定。汽車(chē)裝運時(shí)，氫氣瓶頭部應朝向同一方向，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂高度，直立排放時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。不能和氧化劑、鹵素等同車(chē)混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應遠離火種、熱源。 （4）氫氣管道輸送時(shí)，管道敷設應符合下列要求： ——氫氣管道宜采用架空敷設，其支架應為非燃燒體。架空管道不應與電纜、導電線(xiàn)敷設在同一支架上； ——氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時(shí)，中間宜有不燃物料管道隔開(kāi)，或凈距不小于250mm。分層敷設時(shí)，氫氣管道應位于上方。氫氣管道與建筑物、構筑物或其他管線(xiàn)的最小凈距可參照有關(guān)規定執行； ——室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設的管道埋深不宜小于0.7m。含濕氫氣的管道應敷設在冰凍層以下； ——管道應避免穿過(guò)地溝、下水道及鐵路汽車(chē)道路等，必須穿過(guò)時(shí)應設套管保護； ——氫管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 氫火焰肉眼不易察覺(jué)，消防人員應佩戴自給式呼吸器，穿防靜電服進(jìn)入現場(chǎng)，注意防止外露皮膚燒傷。 滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設備應接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散。若泄漏發(fā)生在室內，宜采用吸風(fēng)系統或將泄漏的鋼瓶移至室外，以避免氫氣四處擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應至少為800m。 |