氨的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。 |
| 理 化 特 性 | 常溫常壓下為無(wú)色氣體，有強烈的刺激性氣味。20℃、891kPa下即可液化，并放出大量的熱。液氨在溫度變化時(shí)，體積變化的系數很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03，熔點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.5℃，氣體密度0.7708g/L，相對蒸氣密度（空氣＝1）0.59，相對密度（水＝1）0.7(-33℃)，臨界壓力11.40MPa，臨界溫度132.5℃，飽和蒸氣壓1013kPa(26℃)，爆炸極限15%～30.2%（體積比），自燃溫度630℃，最大爆炸壓力0.580MPa。 主要用途：主要用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸。 【活性反應】 與氟、氯等接觸會(huì )發(fā)生劇烈的化學(xué)反應。 【健康危害】 對眼、呼吸道粘膜有強烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀，支氣管炎或支氣管周?chē)?，肺炎，重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止?？芍卵酆推つw灼傷。 PC-TWA(時(shí)間加權平均容許濃度)(mg/m3):20; PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):30。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 嚴加密閉，防止泄漏，工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。 生產(chǎn)、使用氨氣的車(chē)間及貯氨場(chǎng)所應設置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統和設備，應至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長(cháng)管式防毒面具、重型防護服等防護器具。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場(chǎng)所濃度超標時(shí)，操作人員應該佩戴過(guò)濾式防毒面具?？赡芙佑|液體時(shí)，應防止凍傷。 儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設置整流裝置與壓力機、動(dòng)力電源、管線(xiàn)壓力、通風(fēng)設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲罐需設置緊急切斷裝置。 避免與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或將瓶閥作為吊運著(zhù)力點(diǎn)。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）嚴禁利用氨氣管道做電焊接地線(xiàn)。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。 （2）在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應采用以下防護措施： ——根據不同作業(yè)環(huán)境配備相應的氨氣檢測儀及防護裝置，并落實(shí)人員管理，使氨氣檢測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)； ——作業(yè)環(huán)境應設立風(fēng)向標； ——供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風(fēng)側； ——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí)，應攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。 （3）充裝時(shí)，使用萬(wàn)向節管道充裝系統，嚴防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的專(zhuān)用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過(guò)30℃。 （2）與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。 （3）液氨氣瓶應放置在距工作場(chǎng)地至少5m以外的地方，并且通風(fēng)良好。 （4）注意防雷、防靜電，廠(chǎng)(車(chē)間)內的氨氣儲罐應按《建筑物防雷設計規范》（GB 50057）的規定設置防雷、防靜電設施。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。 （2）槽車(chē)運輸時(shí)要用專(zhuān)用槽車(chē)。槽車(chē)安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車(chē)和運輸卡車(chē)要有導靜電拖線(xiàn)；槽車(chē)上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽(yáng)光直射。 （3）車(chē)輛運輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動(dòng)。不準同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē)，停車(chē)時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災時(shí)要把車(chē)開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。 （4）輸送氨的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時(shí)，應在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；氨管道架空敷設時(shí)，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的氨管道下面，不得修建與氨管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標志應執行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著(zhù)，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。 【滅火方法】 消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 【泄漏應急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員穿內置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。構筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時(shí)構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無(wú)法封堵時(shí)可浸入水中。儲罐區最好設水或稀酸噴灑設施。隔離泄漏區直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2300m。 |