氯的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 劇毒，吸入高濃度氣體可致死；包裝容器受熱有爆炸的危險。 |
| 理 化 特 性 | 常溫常壓下為黃綠色、有刺激性氣味的氣體。常溫下、709kPa以上壓力時(shí)為液體，液氯為金黃色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。分子量為70.91，熔點(diǎn)-101℃，沸點(diǎn)-34.5℃，氣體密度3.21g/L, 相對蒸氣密度（空氣＝1）2.5，相對密度（水＝1）1.41(20℃)，臨界壓力7.71MPa，臨界溫度144℃，飽和蒸氣壓673kPa(20℃)，log pow（辛醇/水分配系數） 0.85。 主要用途：用于制造氯乙烯、環(huán)氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等；用作氯化試劑，也用作水處理過(guò)程的消毒劑。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或儲罐內壓增大，泄漏物質(zhì)可導致中毒。 【活性反應】 強氧化劑，與水反應，生成有毒的次氯酸和鹽酸。與氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿反應生成次氯酸鹽和氯化物，可利用此反應對氯氣進(jìn)行無(wú)害化處理。液氯與可燃物、還原劑接觸會(huì )發(fā)生劇烈反應。與汽油等石油產(chǎn)品、烴、氨、醚、松節油、醇、乙炔、二硫化碳、氫氣、金屬粉末和磷接觸能形成爆炸性混合物。接觸烴基膦、鋁、銻、胂、鉍、硼、黃銅、碳、二乙基鋅等物質(zhì)會(huì )導致燃燒、爆炸，釋放出有毒煙霧。潮濕環(huán)境下，嚴重腐蝕鐵、鋼、銅和鋅。 【健康危害】 氯是一種強烈的刺激性氣體，經(jīng)呼吸道吸入時(shí)，與呼吸道粘膜表面水分接觸，產(chǎn)生鹽酸、次氯酸，次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧，產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用。 急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現氣管-支氣管炎或支氣管周?chē)椎谋憩F；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質(zhì)性肺水腫或哮喘樣發(fā)作，病人除有上述癥狀的加重外，還會(huì )出現呼吸困難、輕度紫紺等；重者發(fā)生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴重窒息、昏迷或休克，可出現氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟?；蚝眍^痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。眼睛接觸可引起急性結膜炎，高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。 慢性影響：長(cháng)期低濃度接觸，可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、肺氣腫、支氣管哮喘等?？梢鹧例X酸蝕癥。 列入《劇毒化學(xué)品目錄》。 職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設備。 生產(chǎn)、使用氯氣的車(chē)間及貯氯場(chǎng)所應設置氯氣泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護服。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套。工作場(chǎng)所濃度超標時(shí)，操作人員必須佩戴防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應佩戴正壓自給式空氣呼吸器。 液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度帶遠傳記錄和報警功能的安全裝置。設置整流裝置與氯壓機、動(dòng)力電源、管線(xiàn)壓力、通風(fēng)設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線(xiàn)應設置緊急切斷設施。 避免與易燃或可燃物、醇類(lèi)、乙醚、氫接觸。 生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。搬運時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時(shí)，應將氣瓶放置在符合安全要求的專(zhuān)用筐中進(jìn)行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或將瓶閥作為吊運著(zhù)力點(diǎn)。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應及時(shí)處理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）氯化設備、管道處、閥門(mén)的連接墊料應選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強度耐氯墊料，嚴禁使用橡膠墊。 （2）采用壓縮空氣充裝液氯時(shí),空氣含水應≤0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時(shí),只許用溫水加熱氣化器,不準使用蒸汽直接加熱。 （3）液氯氣化器、預冷器及熱交換器等設備，必須裝有排污裝置和污物處理設施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規定及時(shí)排污，并且操作不當，易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害。 （4）嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。 （5）充裝量為50kg和100kg的氣瓶應保留2kg以上的余量，充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應保留5kg以上的余量。充裝前要確認氣瓶?jì)葻o(wú)異物。 （6）充裝時(shí)，使用萬(wàn)向節管道充裝系統，嚴防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內，庫房溫度不宜超過(guò)30℃，相對濕度不超過(guò)80％，防止陽(yáng)光直射。 （2）應與易（可）燃物、醇類(lèi)、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。保持容器密封，儲存區要建在低于自然地面的圍堤內。氣瓶?jì)Υ鏁r(shí)，空瓶和實(shí)瓶應分開(kāi)放置，并應設置明顯標志。儲存區應備有泄漏應急處理設備。 （3）對于大量使用氯氣鋼瓶的單位，為及時(shí)處理鋼瓶漏氣，現場(chǎng)應備應急堵漏工具和個(gè)體防護用具。 （4）禁止將儲罐設備及氯氣處理裝置設置在學(xué)校、醫院、居民區等人口稠密區附近，并遠離頻繁出入處和緊急通道。 （5）應嚴格執行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。 【運輸安全】 （1）運輸車(chē)輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛限制通行的區域。不得在人口稠密區和有明火等場(chǎng)所?？?。夏季應早晚運輸，防止日光暴曬。 （2）運輸液氯鋼瓶的車(chē)輛不準從隧道過(guò)江。 （3）汽車(chē)運輸充裝量50kg及以上鋼瓶時(shí),應臥放，瓶閥端應朝向車(chē)輛行駛的右方，用三角木墊卡牢，防止滾動(dòng)，垛高不得超過(guò)2層且不得超過(guò)車(chē)廂高度。不準同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。嚴禁與易燃物或可燃物、醇類(lèi)、食用化學(xué)品等混裝混運。車(chē)上應有應急堵漏工具和個(gè)體防護用品，押運人員應會(huì )使用。 （4）搬運人員必須注意防護，按規定穿戴必要的防護用品；搬運時(shí)，管理人員必須到現場(chǎng)監卸監裝；夜晚或光線(xiàn)不足時(shí)、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時(shí)，必須得到部門(mén)負責人的同意，還應有遮雨等相關(guān)措施；嚴禁在搬運時(shí)吸煙。 （5）采用液氯氣化法向儲罐壓送液氯時(shí)，要嚴格控制氣化器的壓力和溫度，釜式氣化器加熱夾套不得包底，應用溫水加熱，嚴禁用蒸汽加熱，出口水溫不應超過(guò)45℃，氣化壓力不得超過(guò)1MPa。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧，給予2%至4%的碳酸氫鈉溶液霧化吸入。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復蘇術(shù)。就醫。 眼睛接觸：立即分開(kāi)眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著(zhù)，用流動(dòng)清水徹底沖洗。就醫。 【滅火方法】 本品不燃，但周?chē)鸹饡r(shí)應切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。由于火場(chǎng)中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操作。有氯氣泄漏時(shí)，使用細水霧驅趕泄漏的氣體，使其遠離未受波及的區域。 滅火劑：根據周?chē)?zhù)火原因選擇適當滅火劑滅火?？捎酶煞?、二氧化碳、水（霧狀水）或泡沫。 【泄漏應急處置】 根據氣體擴散的影響區域劃定警戒區，無(wú)關(guān)人員從側風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區。建議應急處理人員穿內置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服，戴橡膠手套。如果是液體泄漏，還應注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統和限制性空間擴散。構筑圍堤堵截液體泄漏物。噴稀堿液中和、稀釋。隔離泄漏區直至氣體散盡。泄漏場(chǎng)所保持通風(fēng)。 不同泄漏情況下的具體措施： 瓶閥密封填料處泄漏時(shí)，應查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時(shí)，應查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。 瓶體泄漏點(diǎn)為孔洞時(shí)，可使用堵漏器材(如竹簽、木塞、止漏器等)處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。上述處理均無(wú)效時(shí)，應迅速將泄漏氣瓶浸沒(méi)于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無(wú)害化處理，并控制吸收液溫度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離60m，下風(fēng)向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔離600m，下風(fēng)向疏散白天3500m、夜晚8000m。 |