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高溫液體噴濺、溢出與爆炸事故應急處置

    1.事故報告

  發(fā)生高溫液體噴濺、溢出、泄漏事故或已經(jīng)誘發(fā)了火災、爆炸等二次事故時(shí),當班班()長(cháng)應立即將事故報告本車(chē)間相關(guān)負責人,如果誘發(fā)了火災還應立即向消防部門(mén)報警。車(chē)間負責人接到事故報告后可根據事故情況決定是否將事故立即報告分廠(chǎng)相關(guān)負責人。分廠(chǎng)負責人接到事故報告后可根據事故情況決定是否將事故立即報告總廠(chǎng)相關(guān)負責人。事故嚴重時(shí),也可以越級報告。

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    2.應急預案啟動(dòng)
  發(fā)生高溫液體噴濺、溢出、泄漏事故或已經(jīng)誘發(fā)了火災、爆炸等二次事故時(shí),崗位人員應立即啟動(dòng)相關(guān)的事故應急預案。事故較嚴重,本班()處理有困難時(shí),班()長(cháng)應回車(chē)間負責人提出啟動(dòng)車(chē)間相關(guān)應急預案的請求。
車(chē)間負責人接到事故報告后應根據事故情況決定是否啟動(dòng)相關(guān)的事故應急預案。如果接到啟動(dòng)應急預案的請求應立即啟動(dòng)相應的事故應急預案。事故較嚴重,本車(chē)間處理有困難時(shí),
  車(chē)間負責人應向分廠(chǎng)負責人提出啟動(dòng)分廠(chǎng)相關(guān)應急預案的請求。
  分廠(chǎng)負責人接到事故報告后應根據事故情況決定是否啟動(dòng)相關(guān)的事故應急預案。如果接到啟動(dòng)應急預案的請求應立即啟動(dòng)相應的事故應急預案。事故較嚴重,分廠(chǎng)自己處理有困難時(shí),分廠(chǎng)負責人應向總廠(chǎng)負責人提出啟動(dòng)總廠(chǎng)相關(guān)應急預案的請求。
  總廠(chǎng)負責人接到事故報告后應根據事故情況決定是否啟動(dòng)相關(guān)的事故應急預案。如果接到啟動(dòng)應急預案的請求應立即啟動(dòng)相應的事故應急預案。事故特別嚴重,本企業(yè)處理有困難時(shí),總廠(chǎng)負責人應向地方人民政府提出啟動(dòng)地方人民政府相關(guān)應急預案的請求。
  一般情況下,應急預案應分層次逐級啟動(dòng)。事故嚴重時(shí),也可以幾個(gè)層次的應急預案同時(shí)啟動(dòng)。
二、現場(chǎng)應急處置措施
1.高溫液體噴濺
(1)人員身上著(zhù)火,嚴禁奔跑。相鄰人員要幫助滅火。
(2)心跳、呼吸停止者,應立即心肺復蘇。
(3)面部、頸部深度燒傷及出現呼吸困難者,應迅速送往醫院設法作氣管切開(kāi)手術(shù)。
(4)非化學(xué)物質(zhì)的燒傷創(chuàng )面,不可用水淋,創(chuàng )面水泡不要弄破,以免創(chuàng )面感染。
(5)用清潔紗布等蓋住創(chuàng )面,以免感染。
(6)如傷員口渴,可飲用鹽開(kāi)水,不可喝生水及大量白開(kāi)水,以免引起腦水腫及肺水腫。
(7)嚴重灼傷者,爭取在休克出現之前,迅速送醫院醫治。
(8)送傷員前,盡可能提前通知醫院做好搶救準備事宜。
2.高溫液體溢出與爆炸
(1)現場(chǎng)處置。
①凡發(fā)生高溫液體溢流,應立即停止作業(yè)。危險區內嚴禁有人。
②發(fā)生漏鐵、漏鋼事故時(shí),要將剩余鐵、鋼水,倒入備用罐內。
③高溫液體溢流地面遇有乙炔瓶、氫氣瓶等易燃易爆物品時(shí),如不能及時(shí)搬走,要采取降溫措施。
④溢流、泄漏地面的鐵水、鋼水在未冷卻之前,不能用水撲救。防止水出現分解,引起爆炸。
(2)現場(chǎng)急救。
①注意傷員全身情況,對呼吸、心搏驟停者,要立即搶救。
②有大出血時(shí)要先止血。
③開(kāi)放性骨折時(shí),局部要做清潔消毒處理。
④用紗布將傷口包好,暴露在外邊的骨頭,嚴禁送回人體組織內。
⑤做簡(jiǎn)單的骨折固定后,再送醫院醫治。脊柱骨折時(shí),嚴禁翻身等亂動(dòng)傷員;搬運時(shí),要用木板擔架,防止損傷脊髓。
⑥對劇痛難忍的傷者,必要時(shí)使用鎮痛劑,以免疼痛引起休克。

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3.誘發(fā)火災
(1)滅火注意事項。
①高溫液體溢出或泄漏誘發(fā)火災時(shí),因有高溫液體存在,一般不能貿然采用噴水滅火的方法。
②在沒(méi)有良好的接地設備或沒(méi)有切斷電源的情況下,一般不能用水來(lái)?yè)渚雀邏弘姎庠O備火災,防止觸電。
③一些高溫生產(chǎn)裝置或設備著(zhù)火時(shí),不宜用直流水撲救。防止突然冷卻,引起設備破壞。
④ 儲存有大量的硫酸、濃硝酸、鹽酸等的場(chǎng)所發(fā)生火災時(shí),不能直接用水撲救。防止出現放熱引起燃燒。
⑤輕于水且不溶于水的可燃液體火災,不能直接用水撲救。防止液體隨水流散,促使火勢蔓延。
(2)逃生注意事項。
①如果火勢過(guò)大過(guò)猛,出口通道已經(jīng)被濃煙堵住,且沒(méi)有其他線(xiàn)路可走,可用濕衣物等做掩護,貼近地面,匍匐通過(guò)濃煙密布的區域。
②當火災無(wú)法控制時(shí),要果斷地從安全途徑逃離火場(chǎng),千萬(wàn)不要因貪戀錢(qián)物而錯失了逃生良機。
③穿越煙霧逃生,應盡量低身前進(jìn),避免煙霧中毒和高溫灼傷。
④穿越毒煙區逃生,應用折疊的濕毛巾捂住口鼻,減少煙氣吸人。
⑤如必須穿越著(zhù)火帶逃生,可用水澆濕全身自我保護。
⑥當向下逃生的通道被火封鎖時(shí),可上到高處平臺,等待救援。
⑦火場(chǎng)逃生時(shí),只要強度允許,還可利用建筑物的水管逃生。
⑧當知道門(mén)外發(fā)生大火時(shí),出門(mén)前一定要用手輕摸門(mén)把和門(mén)面,如果燙手千萬(wàn)不能開(kāi)門(mén),以防煙火傷人。
當被大火困在房間時(shí),應盡快封堵門(mén)窗縫隙部位,并不斷潑水冷卻門(mén)窗,阻止煙火進(jìn)人,爭取救援時(shí)間。也可設法打開(kāi)背火面的門(mén)()逃生或對外求救。
⑩被困火場(chǎng),應用電話(huà)、呼喊、敲打發(fā)聲、揮舞衣物、打電筒等方式積極向外發(fā)出求救信號,等待救援。
4.受鐵區域鐵水外漏
    (1)事故類(lèi)型及特點(diǎn)。
  ①受鐵、深脫硫過(guò)程中發(fā)生鐵水噴濺、鐵水包漏鐵水。
受鐵初期發(fā)生鐵水噴濺、鐵水包漏鐵水,可能造成火災事故;遇水導致爆炸。因鐵水包處于受鐵坑內,且坑內無(wú)人,不會(huì )造成人員傷害,事故危害低。
受鐵中、后期或深脫硫時(shí),鐵水包雖處于受鐵坑內,但因泄漏部位不同,處置方法不同,可能造成火災事故、遇水導致爆炸事故、處置過(guò)程人員傷害等事故。
  ②鐵水扒渣過(guò)程中發(fā)生鐵水包漏鐵水。
    a.鐵水包上部包口處漏鐵水:直接漏至受渣渣罐,會(huì )產(chǎn)生鐵水飛濺,對周邊流動(dòng)作業(yè)人員可能造成傷害,事故危害一般。
    b.鐵水包中、下部處漏鐵水:鐵水漏出初期危及扒渣位周邊煤氣烘烤裝置、能源介質(zhì)管道、電氣設備、流動(dòng)作業(yè)人員等,起重機吊運處理時(shí)危及周邊?;妨蟼}、能源介質(zhì)管道、生產(chǎn)設備、作業(yè)人員及車(chē)輛等,極易造成火災、爆炸、人員傷害等事故,事故危害性大。
    (2)處置措施。一般處置原則:一旦發(fā)生鐵水包漏鐵水,迅速停止受鐵、深脫硫、扒渣等作業(yè),緊急呼叫受鐵、兌鐵等區域內人員撤離,指揮起重機到位,視鐵水漏出位置、漏出量確定鐵水包內直接吊運至冶煉爐兌鐵水或倒人最近處備用鐵水包。
①受鐵坑內受鐵位鐵水包鐵水漏出。
    a.迅速將混鐵車(chē)罐由倒鐵位恢復至0位,停止倒鐵。
    b.開(kāi)動(dòng)受鐵臺車(chē),防止鐵水粘住臺車(chē)。
    c.迅速指揮兌鐵起重機運行至受鐵坑位置。緊急呼叫受鐵區域人員迅速撤離。
    d.設置安全警戒區,禁止人員進(jìn)人。
    e.受鐵臺車(chē)開(kāi)出,兌鐵起重機吊出事故鐵水包將鐵水倒人最近處備用鐵水包。
②受鐵坑內深脫硫位鐵水包鐵水漏出。
    a.迅速提升脫硫槍至0位,停止脫硫。
    b.開(kāi)動(dòng)受鐵臺車(chē),防止鐵水粘住臺車(chē)。
    c.迅速指揮兌鐵起重機運行至受鐵坑位置。緊急呼叫受鐵區域人員迅速撤離。
    d.設置安全警戒區,禁止人員進(jìn)人。
    e.受鐵臺車(chē)開(kāi)出,兌鐵起重機吊出事故鐵水包將鐵水倒人最近處備用鐵水包。
③扒渣過(guò)程鐵水包鐵水漏出。
    a.視鐵水漏出部位確定指揮起重機品運鐵水包繼續在扒渣位,待鐵水漏入受渣渣罐至液面低于漏出位后結束或將鐵水包吊運至安全區域后,迅速提升脫硫槍至0位,停止脫硫。
    b.視鐵水漏出部位緊急呼叫受鐵、兌鐵區域人員迅速撤離。指揮起重機吊運鐵水包至冶煉爐直接兌鐵。
    c.視鐵水漏出部位與冶煉爐兌鐵條件,緊急呼叫受鐵區域人員迅速撤離,指揮兌鐵起重機吊運鐵水包將包內鐵水倒人最近處備用鐵水包內。
    d.設置安全警戒區,禁止人員進(jìn)人。
  (3)不同工況處置措施。
①受鐵及深脫硫過(guò)程中漏鐵水。
  操作工確認漏鐵水狀況并當即通知組長(cháng),同時(shí)執行以下工序:搖上混鐵車(chē)直到混鐵車(chē)口不流出鐵水為止,臺車(chē)開(kāi)到吊上位(若臺車(chē)燒壞,則利用鋼絲繩、卸克、定滑輪等工具由組長(cháng)指揮起重機將臺車(chē)拉至吊上位)。
  組長(cháng)在現場(chǎng)確認的同時(shí),負責指揮起重機盡快將鐵水包品離臺車(chē)(鐵水直接進(jìn)爐或將該包吊至備用空包上方)。
  作業(yè)長(cháng)及區域負責人組織清理坑內冷鐵和恢復生產(chǎn)。
②扒渣或吊運過(guò)程中漏鐵水(鐵水包上部包口處漏)。
  操作工確認鐵水包漏鐵水情況后,停止扒渣作業(yè),并通過(guò)對講機通知組長(cháng)及廠(chǎng)部調度。
  組長(cháng)立即指揮起重機將該包鐵水吊至另一只空包上方或由爐前搖爐工指揮行車(chē)將鐵水進(jìn)爐。(若無(wú)空包或空爐則將該包鐵水留在扒渣位,讓鐵水流至渣罐內,同時(shí),立即組織空包或由廠(chǎng)部調度組織空爐進(jìn)爐)。
  作業(yè)長(cháng)及區域負責人組織清理沿途冷鐵和恢復生產(chǎn)。
③扒渣或吊運過(guò)程中漏鐵水(鐵水包中、下部處漏)。
  操作工確認鐵水包漏鐵水情況后,停止扒渣作業(yè),并通過(guò)對講機通知組長(cháng)及廠(chǎng)部調度。
    a.組長(cháng)確認漏出鐵水不會(huì )對沿線(xiàn)的危險點(diǎn)造成危害,或不會(huì )導致事故擴大后,立即指揮起重機將該包鐵水吊至另一只空包上方或由爐前搖爐工指揮起重機將鐵水進(jìn)爐,起重機吊運時(shí)組長(cháng)沿途做好區域警示,并指令行車(chē)駕駛員全過(guò)程拉警報。
    b.組長(cháng)確認漏出鐵水可能會(huì )對沿線(xiàn)的危險點(diǎn)造成危害,但不會(huì )導致事故擴大后,指揮起重機將漏的鐵水包吊至受鐵坑內,直至鐵水漏完。