1、氣壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，壓力表指針超過(guò)許可工作“紅線(xiàn)”，安全閥動(dòng)作后，壓力仍在升高。

2、發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護裝置動(dòng)作。

3、蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

1、 迅速減弱燃燒，手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放汽閥。

2、 加大給水，同時(shí)在下汽包加強排污（此時(shí)應注意保持鍋爐正常水位）以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。

3、 如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞，應緊急停爐，待安全閥、壓力表都修好后再升壓運行。

4、 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時(shí)，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過(guò)快。

1、 水位低于最低安全水位線(xiàn)。

2、 水位報警器發(fā)生低水位報警信號。

3、 低水位聯(lián)鎖保護裝置動(dòng)作。

4、 過(guò)熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。

5、 鍋爐排煙溫度升高。

6、 給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí)，則出現相反現象。

7、 缺水嚴重時(shí)，可嗅到焦味。

8、 缺水嚴重時(shí)，從爐門(mén)可見(jiàn)到燒紅的水冷壁管。

對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應立即緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān)閉主汽閥和給水閥。對于水容量較大并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐，可用“叫水”法判斷缺嚴重程度以便采取相應措施。

通過(guò)“叫水”判斷缺水不嚴重時(shí)，可以減弱燃燒，降低負荷，緩慢上水，恢復正常水位后，可啟動(dòng)燃燒設備逐漸升溫、升壓投入運行。

通過(guò)“叫水”，判為嚴重缺水時(shí)，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理，企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責任而盲目給水。這種錯誤的做法往往釀成大禍，擴大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。

1、 水位高于最高許可線(xiàn)，或看不見(jiàn)水位，水位表玻璃管（板）內顏色發(fā)暗。

2、 雙色水位計呈全部水相指示顏色。

3、 高低水位警報器發(fā)出高水位警報信號。

4、 過(guò)熱蒸汽溫度明顯下降。

5、 給水流量不正常地大于蒸汽流量。

6、 分汽缸大量存水，疏水器劇烈動(dòng)作。

7、 嚴重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發(fā)生水錘聲，法蘭連接處向外冒汽滴水。

1、 沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿(mǎn)水還是嚴重滿(mǎn)水。

2、 如果是輕微滿(mǎn)水，應減弱燃燒，將給水自動(dòng)調節器改為手動(dòng)，部分或全部關(guān)閉給水閥門(mén)，減少或停止給水，打開(kāi)省煤器再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。必要時(shí)可開(kāi)啟排污閥，放出少量鍋水，同時(shí)開(kāi)啟蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén)，加速疏水，待水位降到正常水位線(xiàn)后，再恢復正常運行。

3、 如果是嚴重滿(mǎn)水，應做緊急停爐處理。

1、 水位表內水位上下急劇波動(dòng)，水位線(xiàn)模糊不清。

2、 鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。

3、 蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過(guò)熱器出口汽溫下降。

4、 蒸汽管道內發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。

1、 減弱燃燒，降低負荷并保持穩定。

2、 加大排污量供給合格水，監視水位。

3、 采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。

4、 過(guò)熱器、蒸汽管道、分汽缸及用汽設備進(jìn)行疏水。

5、 維持鍋爐水位略低于正常水位。

6、 通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣、化驗次數，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。

7、 在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時(shí)沖洗水位表。

1、 爆管時(shí)可聽(tīng)到汽水噴射的響聲，嚴重時(shí)有明顯的爆破聲。

2、 爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門(mén)孔及漏風(fēng)處大量噴出。

3、 給水流量不正常大于蒸汽流量。

4、 雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。

5、 排煙溫度降低，煙氣顏色變白。

6、 爐膛溫度降低，甚至滅火。

7、 引風(fēng)機負荷加大，電流增高。

8、 鍋爐底部有水流出，灰渣增多。

1、 爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時(shí)，可以短時(shí)間降低負荷維持運行，待備用爐啟動(dòng)后再停爐。

2、 爐管破裂不能保持水位時(shí)，應緊急停爐，但引風(fēng)機不應停止，還應繼續給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

3、 如因鍋爐缺水，管壁過(guò)熱而爆管時(shí)，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時(shí)應盡快撤出爐內余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過(guò)熱的程度。

4、 如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

1、 過(guò)熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

2、 蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。

3、 爐膛負壓減少或變?yōu)檎龎?，嚴重時(shí)從爐門(mén)、看火孔向外噴汽和冒煙。

4、 過(guò)熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過(guò)熱器前后煙氣溫差增大。

5、 損壞嚴重時(shí)，鍋爐蒸汽壓力下降。

6、 排煙溫度顯著(zhù)下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

7、 引風(fēng)機負荷加大，電流增高。

1、過(guò)熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時(shí)間內維持運行，此時(shí)應嚴密監視泄露情況，與此同時(shí)，迅速啟動(dòng)備用鍋爐。若監視過(guò)程中故障情況惡化，則應盡快停爐。

2、過(guò)熱器管爆裂嚴重時(shí)必須緊急停爐。

1、 鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

2、 省煤器附近有泄露響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門(mén)向外冒汽漏水。

3、 排煙溫度不降，煙氣顏色變白。

4、 省煤器下部的灰斗內有濕灰，嚴重時(shí)有水往下流。

5、 煙氣阻力增加，引風(fēng)機聲音不正常，電機流量增大。

1、對于不可分式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時(shí)，可加大給水量，并且關(guān)閉所有的放水閥門(mén)和再循環(huán)管閥門(mén)，以維護短時(shí)間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大，不能維持水位時(shí)，應緊急停爐。

2、 對于可分式省煤器，應開(kāi)啟旁通煙道擋板，關(guān)閉煙道擋板，暫停使用省煤器。同時(shí)開(kāi)啟省煤器旁通水罐閥門(mén)，繼續向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后，將省煤器內存水立刻放掉，開(kāi)啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密，在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修，恢復運行，否則應停爐后再檢修。

1、煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低。

2、引風(fēng)機負荷增大，排煙溫度下降。

3 、送風(fēng)量嚴重不足，燃燒情況突變，甚至不能維持燃燒。

1、如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時(shí)，可維持短時(shí)間運行。如有旁通煙道，應立即啟用，然后關(guān)閉各煙道擋板，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。

2、如管子嚴重損壞，爐膛溫度過(guò)低，難以繼續運行，應緊急停爐。

1、 在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節律的撞擊聲，有時(shí)響聲巨大，同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動(dòng)。

2、 壓力表指針來(lái)回擺動(dòng)，與震動(dòng)的響聲頻率一致。

3、 水錘嚴重時(shí)，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開(kāi)裂、閥門(mén)破損等。

鍋筒內水錘的處理

1、 如止回閥失靈，應減弱燃燒，降低負荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停止給水，迅速修理給水止回閥。同時(shí)應觀(guān)察水位，防止發(fā)生缺水事故。

2、 對于下鍋筒升火時(shí)有蒸汽加熱裝置的，應迅速關(guān)閉蒸汽閥。

3、 保持鍋爐中水位運行，均勻平衡地向鍋筒內進(jìn)水。如水錘仍持續不斷，應停爐檢修。

4、 鍋爐檢修是應加強給水管、配水管和水槽的修理。

蒸汽管道水錘的處理

1、 減少供汽，必要時(shí)關(guān)閉主汽閥。

2、 開(kāi)啟過(guò)熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。

3、 鍋筒水位過(guò)高，應適當排污，保持正常水位。

4、 加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。

5、 水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的情況，如無(wú)情況再暖管一次進(jìn)行供汽。

省煤器水錘的處理

1、  打開(kāi)省煤器出口集箱上的放汽閥，排凈空氣。

2、  檢查省煤器進(jìn)口上的止回閥，發(fā)現損壞及時(shí)檢修或更換。

3、  連續給鍋爐上水，嚴格控制省煤器出口水溫，一般應低于飽和溫度40℃。如發(fā)現溫度過(guò)高，可能發(fā)生汽化，應打開(kāi)再循環(huán)管，或者打開(kāi)旁通煙道，或者開(kāi)啟回水管閥門(mén)將省煤器出水送回水箱。

1、水冷壁管變形可直接從看火門(mén)、火爐門(mén)處看到，當同時(shí)伴隨缺水時(shí)，則可見(jiàn)到變紅彎曲的水冷壁管。

2、對臥式內燃鍋爐的爐膽，可從前后觀(guān)察孔見(jiàn)到爐膽火側突出變形的情況。變形嚴重時(shí)，可凸出400—500mm，甚至一直垂到鏈條爐排上。臥式外燃鍋爐的鍋筒向火側發(fā)生鼓包變形，可從爐門(mén)、看火門(mén)觀(guān)察到。

3、如爐管變形嚴重，同時(shí)發(fā)生爆管時(shí)，則可聽(tīng)到噴汽聲。其他部位變形較輕時(shí)，只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現。

1、受熱面變形不嚴重時(shí)，可以待備用爐啟動(dòng)后檢修，或帶“病”運行。

2、如變形嚴重，爐膽已向火側明顯凸出變形，明顯過(guò)燒變形，則應立即停爐，以免事故擴大。

1、在鍋爐水壓試驗的升壓過(guò)程中，應停止鍋爐本體內外一切檢修工作。工作負責人在升壓前須檢查爐內各部是否有其他工作人員，并通知他們暫時(shí)離開(kāi)，然后才可開(kāi)始升壓。

2、省煤器或減溫器單獨進(jìn)行水壓試驗時(shí)，如汽包內有人工作，在開(kāi)始進(jìn)水前工作負責人必須通知汽包內的工作人員離開(kāi)。

3、水壓試驗進(jìn)水時(shí)，管理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不準擅自離開(kāi)，以免水滿(mǎn)燙傷其他人員。

4、禁止在帶壓運行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，須先將壓力降到符合安全規程的規定。

5、水壓試驗后泄壓或放水，應了解放水總管處無(wú)人在工作，才可進(jìn)行；如檢修人員進(jìn)行操作，則須取得運行班長(cháng)的同意。放水完畢后，須再通知運行班長(cháng)。

6、鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗時(shí)，在保持試驗壓力的時(shí)間內不準進(jìn)行任何檢查，應待壓力降到工作壓力后，才可進(jìn)行檢查。

1、鍋爐點(diǎn)火前，應對燃燒室和煙道施行通風(fēng)；

2、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機，送風(fēng)機，調整鍋爐風(fēng)量不小于總風(fēng)量的30%，通風(fēng)5min。

1、升溫升壓過(guò)程中,應該調整燃料量.減溫水量.鍋爐排汽量,使過(guò)熱器出口蒸汽溫度均衡上升，但不能超過(guò)535℃。

2、保證鍋爐左右側煙溫偏差不大于50℃，過(guò)熱器左右側汽溫偏差不大于20℃。

3、鍋爐從冷態(tài)點(diǎn)火到并汽約需4～5小時(shí)左右，操作者也可以根據煤種和設備情況現場(chǎng)決定。夏季不少于255分鐘,冬季或承壓部件有缺陷時(shí).應適當延長(cháng)時(shí)間.升壓過(guò)程中應注意燃燒調整.保持爐內溫度均勻上升.各承壓部件受熱均勻,膨脹正常,大修后第一次點(diǎn)火應記錄各膨脹指示器的膨脹量。

4、升壓過(guò)程中，汽包上下壁溫差應控制在50℃范圍內。

5、升壓過(guò)程中，應開(kāi)啟過(guò)熱器集箱上的疏水門(mén)、對空排汽門(mén)，使過(guò)熱器得到足夠的冷卻。嚴禁關(guān)小過(guò)熱器出口集箱的疏水門(mén)、對空排汽門(mén)，以免過(guò)熱器管壁溫度急劇升高，注意監視各溫度測點(diǎn)的變化，防止過(guò)熱器壁溫超限。

6、在升壓過(guò)程中，應控制鍋爐內飽和溫度的上升速率，在0～0.1MPa階段不大于1℃/min，在以后階段不大于2℃/min。

7、鍋爐的升壓速度為0.0294～0.049MPa/min。

1、鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機供汽前，應對蒸汽管道進(jìn)行暖管，冷態(tài)暖管時(shí)間一般不少于2小時(shí)。

2、并列時(shí)，應注意保持汽壓、汽溫與水位平穩，并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。

3、根據汽溫的上升情況，投入減溫器。

4、當鍋爐的汽壓、汽溫和主蒸汽流量滿(mǎn)足汽機沖轉條件時(shí),聯(lián)系汽機沖轉。

5、鍋爐并汽的條件：

（1）符合下列條件時(shí)與值長(cháng)、汽機各運行崗位聯(lián)系，準備并汽。

（2）鍋爐無(wú)重大缺陷。

（3）燃燒穩定。

（4）汽溫在510℃以上，不高于545℃。

（5）汽壓低于母管壓力0.1-0.2MPa。

（6）蒸汽品質(zhì)合格。

（7）并汽時(shí)的注意事項：

1）保持汽溫、汽壓、燃燒穩定。

2）汽包水位稍低于正常水位30～50mm。

3）先開(kāi)緩慢開(kāi)啟并爐門(mén)小旁路，直到全開(kāi)，同時(shí)注意并爐門(mén)兩側溫度變化。

4）如發(fā)生主蒸汽管道水沖擊立即停止并汽，加強疏水，待沖擊消除后，再進(jìn)行并汽。

1、保持鍋爐的蒸發(fā)量滿(mǎn)足汽機及供熱用戶(hù)的需要。

2、保持正常的汽壓與汽溫。

3、連續均勻給水，保持汽包水位在正常范圍內。

4、保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。

5、保持各處煙溫、受熱面壁溫、空氣溫度在規定的范圍內。保持受熱面清潔，防止結焦、積灰。確保鍋爐機組安全運行。

6、在保證穩定燃燒的前提下減少熱損失，維持經(jīng)濟燃燒，提高鍋爐效率。

7、監視DCS及FSSS主要畫(huà)面的熱工控制系統工作正常。

8、保持各附屬設備的安全，經(jīng)濟運行方式。

9、認真做好設備的定期試驗與輪換。發(fā)現異常時(shí)，及時(shí)聯(lián)系匯報。

10、掌握各參數變化規律，分析各參數變化原因，發(fā)現異常及時(shí)處理，消除設備隱患，盡可能維持鍋爐各運行參數在最佳工況下運行，并認真搞好運行分析工作。

11、認真執行安全操作規程和公司下發(fā)的相關(guān)安全管理制度，機組運行過(guò)程中，應正確按照規定進(jìn)行操作。

1、鍋爐吹灰前，應適當提高燃燒室負壓，并保持燃燒穩定。吹灰時(shí)工作人員應戴手套。

2、使用移動(dòng)式吹灰設備時(shí)，工作人員應戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準打開(kāi)閥門(mén)通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應先關(guān)閉閥門(mén)，然后再取出吹灰管。

3、吹灰時(shí)，禁止打開(kāi)檢查孔觀(guān)察燃燒情況。

4、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩定或有爐煙與爐灰從爐內噴出時(shí)，禁止吹灰。如在吹灰過(guò)程中，遇有上述情況時(shí)，也應停止吹灰。

1、排污時(shí)工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒(méi)有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污工作。

2、開(kāi)啟排污門(mén)可以使用專(zhuān)用的扳手，不準使用套管套在扳手上幫助開(kāi)啟排污門(mén)。鍋爐運行中不準修理排污一次門(mén)。

3、排污系統有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統內，如有其他鍋爐正在檢修時(shí)，排污前應查明檢修的鍋爐確已和排污系統隔斷。

4、排污管道易被人碰觸的部分，應加保溫層，以免燙傷工作人員。

1、除焦工作，須由經(jīng)過(guò)訓練的工作人員進(jìn)行，實(shí)習人員未經(jīng)指導與學(xué)習，不準單獨進(jìn)行除焦工作。

2、除焦時(shí)工作人員必須穿著(zhù)防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。

3、當燃燒不穩定或有爐煙向外噴出時(shí)，禁止打焦。 

4、除焦時(shí)，兩旁應無(wú)障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí)，工作人員可以向兩旁躲避。

5、除焦工作開(kāi)始前應先得到司爐同意。除焦時(shí)，司爐應保持燃燒穩定，并適當提高燃燒室負壓；在司爐操作處所，應有明顯的“正在除焦”的標志。

6、除焦時(shí)，工作人員應站在平臺上或地面上，不準站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點(diǎn)應有良好照明。

7、除焦用的工具必須完整適用，用畢須將工具放在指定的地點(diǎn)。

8、在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時(shí)，應停爐除焦。

9、除焦時(shí)不準用身體頂著(zhù)工具，以防打傷。工作人員應站在除焦口的側面，斜著(zhù)使用工具，必要時(shí)應有人監護。

1、在停爐過(guò)程中應停止吹灰、打焦。

2、在停爐過(guò)程中，應有專(zhuān)人監視汽溫的變化，合理使用減溫水,控制降溫速度，防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min，降壓速度≤0.1Mpa／min應時(shí)刻對照飽和溫度與壓力表，保證蒸汽具有50℃以上的過(guò)熱度。

3、汽包上、下壁溫差不大于40℃。

4、滑停過(guò)程中，應加強與汽機、電氣及外界用汽裝置的聯(lián)系、配合工作。

5、滑停時(shí)應特別注意主汽溫度的過(guò)熱度不低于下列數值：

    ⑴、主汽壓7MPa以上時(shí)：≮120℃

    ⑵、主汽壓4MPa以上時(shí)：≮70℃

    ⑶、主汽壓3MPa以上時(shí)：≮60℃

6、 停爐過(guò)程中根據需要及時(shí)解除相應地自動(dòng)及順控裝置，并加強對水位及燃燒的監視。

7、鍋爐滅火后，應保持汽包水位，水位低時(shí)應進(jìn)行補水。應通知汽機啟動(dòng)給水泵，開(kāi)啟給水小旁路閥門(mén)上水；待水位升至+300mm時(shí)關(guān)閉給水門(mén)，通知汽機停止給水泵。嚴禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補水的方法。

8、停爐中停止磨煤機時(shí)，要對輸粉管吹掃不少于5min。

9、停爐后監視各段煙氣溫度不得升高，發(fā)現溫度升高立即查明原因予以消除。

10、停爐過(guò)程當中最低風(fēng)量不得小于30%的額定風(fēng)量。鍋爐停運時(shí)也必須以不小于30%的額定風(fēng)量通風(fēng)5min之后，方可停止引風(fēng)機、送風(fēng)機的運行。

11、火檢冷卻風(fēng)機必須等到低溫過(guò)熱器入口處煙溫降到100℃及以下時(shí)，方可停運。

12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下，鍋爐不得無(wú)人監視。

13、在冬季對運行和停運的鍋爐都要做好防凍措施。

14、在停爐過(guò)程中，如發(fā)生故障不能滑停時(shí)可按正常停爐操作進(jìn)行，如發(fā)生滅火應按緊急停爐處理，待汽機打閘后開(kāi)啟向空排氣，保護過(guò)熱器 ，30min后再關(guān)閉。

15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關(guān)閉爐底水封槽進(jìn)水門(mén)，停止給爐底水封及撈渣機水箱補水。