一、目的

為了預防和控制DCS系統中控操作畫(huà)面失控（所有中控畫(huà)面失控）的緊急情況，統一操作，最大限度地減少可能產(chǎn)生的事故后果，保證設備和人員的安全，防止事態(tài)擴大，特制定本預案。

二、工作程序

1、窯系統應急措施：

1.1發(fā)現中控操作畫(huà)面失控后，操作員第一時(shí)間通知DCS工程師站的相關(guān)人員進(jìn)行處理并重新啟動(dòng)DCS工程師站系統服務(wù)器，向工段、部門(mén)領(lǐng)導及當班調度匯報，同時(shí)要求當班調度到中控室，通知總降做好應急準備，并保持通信暢通。一起做好相關(guān)調度工作。

1.2操作員通知班長(cháng)（人手不夠時(shí)調配技術(shù)員、機修工），安排巡檢人員到喂煤秤（根據中控指揮調整喂煤量）、篦冷機傳動(dòng)液壓站設備、C5下料管旁，同時(shí)通知電工到窯頭、尾電力室（窯主電機控制柜），做好設備現場(chǎng)運行情況的監控或停機的準備。

1.3安排專(zhuān)人監控C5下料管溫度測點(diǎn)，篦冷機二室篦下壓力，電工監控窯主電機電流。每1分鐘向中控報告現場(chǎng)參數變化，出現異常馬上通知中控員。

1.4當窯況不受控時(shí)（溫度不受控、窯電流下降或上升幅度很大且不受控，篦冷機二室篦下壓力上升很快且不受控等），經(jīng)DCS工程師站確認仍未能恢復中控操作，中控操作員即可按方案一進(jìn)行現場(chǎng)停機。

方案一：中控員確定現場(chǎng)人員到位后，按如下步驟急停設備：

第一步：停生料喂料、停均化庫底兩臺羅茨風(fēng)機，同時(shí)停窯尾喂煤。

第二步：3分鐘后停窯主電機，開(kāi)輔傳，頭煤減至2噸/時(shí)。

第三步：停止篦冷機3-6室的風(fēng)機，緊接著(zhù)停高溫風(fēng)機、窯尾廢氣風(fēng)機，開(kāi)高溫風(fēng)機輔傳。（現場(chǎng)確認點(diǎn)火煙囪全開(kāi)）

第四步：料推空后停篦冷機，按順序操作停窯頭排風(fēng)機、篦冷機其他風(fēng)機等。

第五步：視情況停其它附屬設備。

若方案一沒(méi)能把設備及時(shí)停下，中控員可啟動(dòng)方案二。

方案二：中控員請示當班調度，由調度通知總降值班人員同時(shí)停窯頭、窯尾電力室的電。所有設備停下來(lái)后，盡快恢復供電，開(kāi)窯輔傳、窯頭一次風(fēng)機、高溫風(fēng)機慢轉、預熱器頂部入窯斜槽風(fēng)機及篦冷機一室風(fēng)機等。

2、煤磨系統應急措施：

2.1 發(fā)現中控操作畫(huà)面失控后，操作員第一時(shí)間通知DCS工程師站的相關(guān)人員進(jìn)行處理并重新啟動(dòng)DCS工程師站系統服務(wù)器，向工段、部門(mén)領(lǐng)導及當班調度匯報，同時(shí)要求當班調度到中控室，通知總降做好應急準備，并保持通信暢通。一起做好相關(guān)調度工作。

2.2操作員通知班長(cháng)，安排巡檢人員監控出磨溫度（根據中控指揮調入磨冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥）；根據需要調整煤粉倉氣動(dòng)閥。做好設備現場(chǎng)運行情況的監控或停機的準備。

2.3安排專(zhuān)人監控出磨溫度測點(diǎn)。每1分鐘向中控報告現場(chǎng)參數變化。出現異常馬上通知中控員。

2.4當溫度不受控，經(jīng)DCS工程師站確認仍未能恢復中控操作，中控操作員即可按方案一進(jìn)行現場(chǎng)停機。

方案一：中控員確定現場(chǎng)人員到位后，按如下步驟急停設備：

第一步：打開(kāi)冷風(fēng)閥、關(guān)閉熱風(fēng)閥。

第二步：煤磨停止喂煤（停皮帶稱(chēng)）。

第三步：停磨。

第四步：視情況停其它附屬設備。

3、原料系統就急措施

3.1發(fā)現中控操作畫(huà)面失控后，操作員第一時(shí)間通知DCS工程師站的相關(guān)人員進(jìn)行處理并重新啟動(dòng)DCS工程師站系統服務(wù)器，向工段、部門(mén)領(lǐng)導及當班調度匯報，同時(shí)要求當班調度到中控室，通知總降做好應急準備，并保持通信暢通。一起做好相關(guān)調度工作。

3.2與窯操作員取得聯(lián)系后，首先停下調配站的所有板喂機和皮帶秤，停止原材料的配料與喂料。

3.3將入磨皮帶機從調配站至入磨三通閥依次逐步停下。

3.4待入磨皮帶機停下后二分鐘左右，停下立磨主電機和立磨液壓系統。

3.5立磨停下后，把入增濕塔的進(jìn)口閥門(mén)全部打開(kāi)，入磨熱風(fēng)閥全部關(guān)閉，入磨冷風(fēng)閥全部打開(kāi)，進(jìn)袋收塵閥門(mén)全部打開(kāi)，窯尾廢氣風(fēng)機開(kāi)至33HZ。（程序自動(dòng)控制）

3.6立磨停下2分鐘后，現場(chǎng)停下循環(huán)風(fēng)機主電機；根據實(shí)際情況，依次停下外循環(huán)系統和其它輔助設備。

3.7增濕塔變頻電機自動(dòng)開(kāi)啟，頻率給定20HZ，同時(shí)巡檢工觀(guān)察其回灰情況，確定回灰料是否打外排。

3.8如停窯時(shí)，就現場(chǎng)停下增濕塔的噴水水泵。