從泉州港化工廠(chǎng)起火事件談石化企業(yè)風(fēng)險
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12月20日上午,福建泉州泉港石化工業(yè)區內一化工廠(chǎng)起火。目前,各方救援力量正在處置中。該事故也引起了業(yè)內對石化企業(yè)風(fēng)險的關(guān)注。本期文章從石化企業(yè)事故出發(fā),梳理石化企業(yè)從事生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險。
12月20日8時(shí)14分,泉港石化園區中化學(xué)天辰(泉州)新材料有限公司生產(chǎn)裝置試運行時(shí)發(fā)生火情。據通報,目前,火情已控制,裝置已停止運行。1人受輕微傷,無(wú)人員受困或失聯(lián)。
據媒體報道,現場(chǎng)目擊者稱(chēng)“聽(tīng)說(shuō)是環(huán)氧丙烷組裝置爆炸”。事故的具體原因正在調查中。
根據互聯(lián)網(wǎng)上化學(xué)天辰(泉州)新材料有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍為:一般項目:新材料技術(shù)研發(fā);專(zhuān)用化學(xué)產(chǎn)品制造(不含危險化學(xué)品);專(zhuān)用化學(xué)產(chǎn)品銷(xiāo)售(不含危險化學(xué)品);進(jìn)出口代理;普通貨物倉儲服務(wù)(不含危險化學(xué)品等需許可審批的項目),此環(huán)氧丙烷應該是生產(chǎn)原料而非產(chǎn)品。
公開(kāi)資料顯示,事發(fā)地泉港石化工業(yè)區位于泉港區東北部,工業(yè)區總面積25.49平方公里。據介紹,工業(yè)區將依托湄洲灣天然良港,以福建煉化一體化項目為龍頭,帶動(dòng)合成材料、有機化工和精細化工等系列開(kāi)發(fā),形成以醋酸、苯乙烯、苯酚丙酮、丁辛醇、碳四綜合利用、芳烴、氯堿下游產(chǎn)品、有機硅、MDI、雙氧水、1,4丁二醇系列等為主導的產(chǎn)業(yè)鏈。
1.上海石化“6·18”爆炸事故
2022年6月18日4時(shí),上海石化化工部1乙二醇裝置環(huán)氧乙烷精制塔區域發(fā)生爆炸。由于存在多處明火,經(jīng)36個(gè)小時(shí)連續處置,直到6月19日16時(shí)30分,現場(chǎng)明火才被完全撲滅。
今年4月,上海市應急局公布了該爆炸事故調查報告,認定事故是一起生產(chǎn)安全責任事故,造成1人死亡1人重傷,直接經(jīng)濟損失約971.48萬(wàn)元。
2.美國得克薩斯州化工廠(chǎng)爆炸事故
2017年8月31日,受颶風(fēng)哈維影響,美國得克薩斯州阿克瑪-克羅斯比化工廠(chǎng)被洪水淹沒(méi)后,儲存在冷藏拖車(chē)里有機過(guò)氧化物發(fā)生分解,導致過(guò)氧化物和拖車(chē)燃燒,燃燒的煙霧導致21人中毒。幾天后,8輛儲存過(guò)氧化物的冷藏車(chē)再次發(fā)生火災。事故總計有超過(guò)35萬(wàn)磅的有機過(guò)氧化物分解燃燒,事故地點(diǎn)半徑1.5英里內的居民撤離。
事故原因是該化工廠(chǎng)廠(chǎng)區被颶風(fēng)哈維引發(fā)的洪災淹沒(méi),導致工廠(chǎng)電力關(guān)閉,冷卻系統停止運作,冷藏車(chē)內的有機過(guò)氧化物分解積熱自燃。
3.墨西哥伊達爾戈州煉油廠(chǎng)爆炸事件
2019年,墨西哥伊達爾戈州一家煉油廠(chǎng)發(fā)生爆炸,造成至少132人死亡,超過(guò)200人受傷。據調查,爆炸是由非法從管道中取油引起的,伊達爾戈州油管非法切口引發(fā)了這次爆炸。爆炸發(fā)生時(shí),人群正在漏油點(diǎn)或人為切口處聚集,使用油桶和燃料箱收集燃料。
(一)石化企業(yè)概述
1.定義及類(lèi)型
石化企業(yè),一般指石油化工聯(lián)合企業(yè),是以綜合利用石油(包括天然氣)資源為基礎,以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益為目的,把有關(guān)石油化工與石油煉制工業(yè)聯(lián)合起來(lái)而建立的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合體。
按照產(chǎn)品特點(diǎn),石化企業(yè)可分為三種類(lèi)型:
(1)以煉油為主的聯(lián)合企業(yè)
這類(lèi)聯(lián)合企業(yè)是在石油煉廠(chǎng)的基礎上發(fā)展起來(lái)的燃料化工型煉廠(chǎng)。它以生產(chǎn)各種油品為主,化工產(chǎn)品為輔。例如:中國的大慶石油化工總廠(chǎng)、撫順石油化工公司,美國的加利福尼亞標準油公司等。
(2)油化并重的聯(lián)合企業(yè)
這類(lèi)聯(lián)合企業(yè)在大量生產(chǎn)各種油品的同時(shí),還用烴類(lèi)裂解等技術(shù)生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品。其化工裝置的初始原料均取自煉油廠(chǎng)。例如:中國的北京燕山石油化工公司、美國的菲利浦石油公司等。
(3)以化工為主的聯(lián)合企業(yè)
以化工生產(chǎn)為主,原料來(lái)自煉油裝置,油品生產(chǎn)是次要的。如中國早期建成的蘭州化學(xué)工業(yè)公司、70年代建成的上海石油化工總廠(chǎng)、遼陽(yáng)石油化纖公司,美國的聯(lián)合碳化物公司、陶氏化學(xué)公司,荷蘭國家礦業(yè)公司等。
2.石化行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈
石化產(chǎn)業(yè)鏈包含石油及各類(lèi)化學(xué)品的產(chǎn)制,其具體的上中下游業(yè)務(wù)情況如下:
(1)上游行業(yè):煉油及進(jìn)一步裂解生成乙烯、丙烯等基礎化工原料
(2)中游行業(yè):基本有機原料(如氯乙烯、苯乙烯、PTA等200多種)及三大合成材料(合成樹(shù)脂、合成纖維、合成橡膠)
(3)下游行業(yè):精細化工、材料工業(yè)等,是指以有機化工原料和聚合物繼續深加工得到更多品種的產(chǎn)品。精細化工產(chǎn)品的品種多、產(chǎn)量小、技術(shù)密集度高、產(chǎn)品附加值高、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,產(chǎn)品包括農藥、染料(含顏料)、醫藥、助劑、涂料、膠粘劑等
根據互聯(lián)網(wǎng)上化學(xué)天辰(泉州)新材料有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍 ,如果歸類(lèi)的話(huà),應該屬于石化企業(yè)的下游行業(yè)。
(二)石化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險點(diǎn)
1.石化企業(yè)生產(chǎn)工藝
化工工藝是指通過(guò)原料處理、化學(xué)反應、產(chǎn)品精制等化學(xué)生產(chǎn)方法,將原材料轉變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程,這些過(guò)程通常需要相應的操作條件要求并需使用特定的儀器和設備,使材料發(fā)生物理學(xué)上或化學(xué)上的變化。
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要是將石油、天然氣等原材料通過(guò)相應設備使其進(jìn)行一系列的物理變化或化學(xué)反應,其工藝普遍具有連續性強、操作復雜的特點(diǎn),原料、產(chǎn)品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質(zhì),且反應多是在高溫、深冷、高壓等特殊環(huán)境下進(jìn)行的,因此反應裝置的運行、檢修、運輸、安裝等環(huán)節也普遍存在危險性。
2.石化工藝危險源的具體分析
(1)危險化學(xué)品
國務(wù)院頒發(fā)的危險貨物品名表與危險化學(xué)品名錄中將危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮與液化氣體、易燃液體、易燃固體及自燃固體、氧化物及過(guò)氧化物、以及毒害品和感染性物品等幾大類(lèi)。在石化生產(chǎn)中,這些化學(xué)品幾乎都有所涉及,其中一些還是主要原料與產(chǎn)品。
以其中的主要危險氣體而言,最為常見(jiàn)的就包括液化石油氣、氫氣、氨氣和硫化氫氣體等液化石油氣,作為一種從油氣田或石油煉制中獲得的碳氫化合物,可以作為重要的化工原料或燃料。但它同時(shí)也是一種易燃易爆氣體并具有很強的揮發(fā)性且極易受熱膨脹;
氫氣作為工業(yè)原料廣泛應用于石化工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)中,需加入氫氣通過(guò)去硫和氫化裂解來(lái)提煉原油,氣體具有無(wú)色無(wú)味、燃燒火焰透明等特性因此發(fā)生泄漏時(shí)通常很難被察覺(jué),一旦液氫外泄至空氣中,就有可能與空氣混合引發(fā)燃燒爆炸事故;而其他常見(jiàn)的氨氣、硫化氫氣體等也各具可燃性、腐蝕性等危險必須妥善管理加強預防控制。
(2)反應裝置的危險性
石化生產(chǎn)設備的危險性主要來(lái)自其生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、以及相關(guān)工藝條件催化裂解、常減壓蒸餾、延遲焦化以及汽油加氫等工藝中設備的安裝、運行及維護都面臨一定的安全風(fēng)險。以催化裂化裝置為例,該裝置主要包括反應器和再生器、加熱爐和輔助燃燒室、裂解余熱鍋爐、油氣分離器等。生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離3個(gè)主要工藝流程,以原油蒸餾所得的餾分油為原料在熱和催化劑的作用下發(fā)生裂化反應,以獲得輕質(zhì)油品和液化氣等產(chǎn)品其原料與副產(chǎn)品、產(chǎn)品均易于與空氣形成爆炸性氣體,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫有毒且易泄漏具有中毒危害,故整個(gè)裝置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外工藝中的高溫、高壓等工藝條件和裝置自身的缺陷等也構成了生產(chǎn)過(guò)程中的危險性因素。
3.石化企業(yè)的重大事故隱患簡(jiǎn)述
根據《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)》,以下情形應當判定為重大事故隱患,小編做了一個(gè)簡(jiǎn)單的歸類(lèi)。
(1)人的資質(zhì)問(wèn)題
?危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。
? 特種作業(yè)人員未持證上崗。
(2)相關(guān)操作或者設施不符合國家標準
?涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求。
?構成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區未實(shí)現緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
?涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國家標準設置檢測報警裝置,爆炸危險場(chǎng)所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。
?化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設置雙重電源供電,自動(dòng)化控制系統未設置不間斷電源。
?未按國家標準分區分類(lèi)儲存危險化學(xué)品,超量、超品種儲存危險化學(xué)品,相互禁配物質(zhì)混放混存。
?控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿(mǎn)足國家標準關(guān)于防火防爆的要求。
?全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設置注水措施。
?地區架空電力線(xiàn)路穿越生產(chǎn)區且不符合國家標準要求。
(3)制度建設及管理問(wèn)題
?未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責任制或者未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。
?未按照國家標準制定動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度,或者制度未有效執行。
?未制定操作規程和工藝控制指標。
?在役化工裝置未經(jīng)正規設計且未進(jìn)行安全設計診斷。
?使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設備目錄列出的工藝、設備。
?安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。
?涉及重點(diǎn)監管危險化工工藝的裝置未實(shí)現自動(dòng)化控制,系統未實(shí)現緊急停車(chē)功能,裝備的自動(dòng)化控制系統、緊急停車(chē)系統未投入使用。
?新開(kāi)發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);國內首次使用的化工工藝未經(jīng)過(guò)省級人民政府有關(guān)部門(mén)組織的安全可靠性論證;新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開(kāi)車(chē);精細化工企業(yè)未按規范性文件要求開(kāi)展反應安全風(fēng)險評估。
通過(guò)以上分析,我們不難看出,石化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中存在較高的安全風(fēng)險。為了降低風(fēng)險,企業(yè)還需要加強生產(chǎn)管理,提高安全標準,加強對員工的培訓,提高應急處置能力,這也是保險公司需要關(guān)注的要點(diǎn)。