長(cháng)時(shí)間從事機械行業(yè)，特別是機械制造行業(yè)會(huì )有很多職業(yè)危害因素，機械制造行業(yè)范圍很廣，包括運輸工具、機床、農業(yè)機械、紡織機械、動(dòng)力機械和精密儀器等各種機械的制造，一般有鑄造、鍛造、熱處理、機械加工及裝配車(chē)間，工種混雜，其基本生產(chǎn)過(guò)程為鑄造、鍛造、熱處理、機械加工和裝配等。那么，從事機械制造行業(yè)存在哪些職業(yè)危害因素呢?

1、物理因素危害:噪聲是鍛壓工序中危害最大的職業(yè)病危害因素。鍛錘(空氣錘和壓力錘)可產(chǎn)生強烈噪聲和振動(dòng)，一般為脈沖式噪聲，其強度多100dB(A)以上。2005年，據我們對某機械廠(chǎng)鍛壓車(chē)間噪聲檢測，結果為83-100、2dB(A)，平均為92、08dB(A)。沖床、剪床也可產(chǎn)生高強度噪聲，但其強度一般比鍛錘小。加熱爐溫度高達1200℃，鍛件溫度也在500-800℃之間。在生產(chǎn)過(guò)程中可使工作場(chǎng)所產(chǎn)生高溫與強輻射熱。

2、粉塵與毒物危害:鍛造爐、鍛錘工序中加料、出爐、鍛造過(guò)程可產(chǎn)生金屬粉塵、煤塵等，尤以燃料工業(yè)窯爐污染較為嚴重。燃燒鍛爐可產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體。

3、一般機械加工:在生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)危害相對較小，主要是金屬切削中使用的乳化液和切削對工人的影響。通常所用的乳化液是由礦物油酸或油酸及堿(苛性鈉)等所組成的乳劑。因機床高速轉運，乳化液四濺，易污染皮膚，可引起毛囊炎或粉刺等皮膚病。

4、特種機械加工:特種機械加工的職業(yè)危害因素與加工工具有關(guān);如電火花加工的金屬煙塵、激光加工的高溫和紫外輻射等;電子束X射線(xiàn)和金屬煙塵等;離子束加工存在金屬煙塵、紫外輻射和高頻電磁輻射，如果使用鎢電極則還有電離輻射危害;電解加工、液體噴射加工和超聲波加工相對危害較小。此外，設備運轉產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。

二、防護措施:

1、機械制造業(yè)職業(yè)病危害主要集中在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的矽塵危害(案例一)、涂裝生產(chǎn)過(guò)程中的苯及同系物(如案例二)等有機溶劑危害和電焊作業(yè)中的電焊(煙)塵的職業(yè)危害(案例三)，為此，機械制造工業(yè)的職業(yè)病危害防護問(wèn)題在于:

2、防塵:鑄造應盡量選用低游離二氧化硅含量的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂是鑄造生產(chǎn)中粉塵濃度最高的崗位，應予重點(diǎn)防護，如安裝大功率的通風(fēng)除塵系統，實(shí)行噴霧濕式作業(yè)，以降低工作場(chǎng)所空氣中粉塵濃度。并做好個(gè)人防護，配戴符合國家相關(guān)標準的防塵口罩。

3、防毒及應急救援:對熱處理和金屬熔煉過(guò)程中有可能產(chǎn)生化學(xué)毒物的設備應采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置。對產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場(chǎng)所，如某些特殊的淬火、涂裝和使用膠

4、噪聲控制:噪聲是機械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害之一。噪聲控制主要包括對鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機、機械加工的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強度噪聲設備的治理。對高強度噪聲源可集中布置，并設置隔聲屏蔽?？諝鈩?dòng)力性噪聲源應在進(jìn)氣或排氣口進(jìn)行消聲處理。對集控室和崗位操作室應采取隔聲和吸聲處理。進(jìn)入噪聲強度超過(guò)85dB(A)的工作場(chǎng)所應配戴防噪聲耳塞或耳罩。

5、振動(dòng)控制:振動(dòng)是機械制造工業(yè)中較為常見(jiàn)的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動(dòng)設備應采取減振措施或實(shí)行輪換操作。

6、射頻防護:應選擇合適的屏蔽防護材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設備進(jìn)行屏蔽或進(jìn)行距離隔離防護和時(shí)間防護。

7、防暑降溫:應做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員的夏日高溫防暑降溫工作。宜采取工程技術(shù)、衛生保健和勞動(dòng)組織管理多方面的綜合措施，如合理布置熱源、供應清涼含鹽飲料、輪換作業(yè)、對集控室和操作室設置空調等。