一、安全技術(shù)標準

1.易燃品倉庫與罐區之間應隔離開(kāi)，嚴禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入罐區及站臺，嚴格禁火管理;

2.經(jīng)允許進(jìn)入站臺區卸液氨、硫酸等原料的車(chē)輛，要嚴格遵守《危險物料槽車(chē)卸車(chē)安全規定》，灌區工作人員在卸車(chē)時(shí)加強現場(chǎng)的檢查、監督，嚴禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區內的管線(xiàn)、閥門(mén)、儀表等;

3.罐區擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴格動(dòng)火、進(jìn)設備內作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節安全監督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門(mén)、公用工程部及施工單位的安全職責;

4.完善罐區各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責制"，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執行，特別是要認真做好高溫季節"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱(chēng)標志，管線(xiàn)應標有管道位號、物料名稱(chēng)及走向;

6.制訂具體的巡檢要求，嚴格執行崗位巡檢制度，規范檢查項目;

7.對進(jìn)出罐區物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時(shí)，必須到現場(chǎng)檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區儀表及安全設施必須及時(shí)維護保養，確保完好。

1.卸汽車(chē)物料要求

1)汽車(chē)槽車(chē)到達現場(chǎng)后，必須服從灌區工作人員的指揮，汽車(chē)押運員只負責車(chē)上軟管的連接，不準操作灌區的設備、閥門(mén)和其它部件，罐區卸車(chē)人員負責管道的連接和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作;

2)卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門(mén)的聯(lián)接要牢固，閥門(mén)應逐漸開(kāi)啟，若有泄漏，消除后才能恢復卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個(gè)卸車(chē)過(guò)程中，司機、押運員不得擅自離開(kāi)操作崗位，也不準在駕駛室內吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等，押運員必須自始至終在現場(chǎng)參加安全監護;

5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車(chē)作業(yè);

6)車(chē)內的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門(mén)，收好卸料導管和支撐架;

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區、卸車(chē)站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準許亂動(dòng)裝置區內的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車(chē)輛;

8)卸料完畢后、運輸車(chē)應立即離開(kāi)灌區。9)卸、送料作業(yè)要求　　作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車(chē)初始速度應小于lm/s，過(guò)后應小于4m/s;

卸車(chē)快要完畢時(shí)要嚴格監視，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，即要避免殘留物料過(guò)多，又要防止吸入氣體;
氣溫過(guò)高，接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門(mén)等系統是否有泄漏，若有物料泄漏，應穿戴必要的防護用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理;
卸、送料前要反復檢查確認卸車(chē)流程，防止混料;

作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設備歸位。

1、地坪

1)罐區防火堤內的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止滲水、滲料或物料積聚;

2)罐區防火堤外的場(chǎng)地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉;

3)罐區內不準堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外，用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著(zhù)火物料火勢蔓延;

2)水封井應不滲不漏，水封層厚度宜不小于0.25m，沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現浮料要查明原因，并及時(shí)回收運走;

3)排水閘要完好可靠，指定專(zhuān)人管理，下雨時(shí)開(kāi)啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內容。3.防火堤1)每月檢查一次，發(fā)現裂縫、坍塌、枯草等應及時(shí)修理、清除;

2)堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無(wú)塞,關(guān)閉無(wú)滲漏，發(fā)現掉磚、開(kāi)裂，要及時(shí)修好。4.貯罐基礎1)每年對貯罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理;

2)護坡石松脫、出現裂紋時(shí)，應及時(shí)固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無(wú)物料滲出，一經(jīng)發(fā)現，應立即采取措施，清罐修理。5.罐體1)貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測，發(fā)現問(wèn)題，清罐返修;

2)貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對腐蝕余厚進(jìn)行檢測，有問(wèn)題要采取防護措施，或返修處理，必要時(shí)報廢;

3)罐頂焊縫完好，無(wú)漏氣現象。構架和"弱頂"連接處無(wú)開(kāi)裂脫落，頂板不應凹凸變形積水;

4)內浮盤(pán)在任何位置都平衡，不傾不轉，不卡不憋。浮盤(pán)無(wú)滲漏，環(huán)狀密封無(wú)破損，無(wú)翻折、無(wú)脫落現象。6.貯罐附件1)呼吸閥低溫季節每周檢查一次，其它季節每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無(wú)塵土、無(wú)腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無(wú)腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無(wú)破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次，閥門(mén)要不滲不漏，啟閉靈活;

6)進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形，閥門(mén)嚴密，啟閉靈活，支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。7.防雷防靜電接地1)每年雷雨季節來(lái)臨之前，對接地系統進(jìn)行一次檢測，發(fā)現有不合格現象進(jìn)行整改，且接地線(xiàn)無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線(xiàn)，要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現象，如有應及時(shí)擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內浮頂的浮盤(pán)和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導線(xiàn)有無(wú)斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時(shí)，要加強對接地極的監護，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測定。8.安全監測設施　　

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進(jìn)行檢測、校驗，確保其完好備用。　　

制定嚴謹的技術(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執行各項安全操作技術(shù)規程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發(fā)生，使事故災害減少到最低程度。