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當前中國大型企業(yè)的主要設備管理模式及特點(diǎn)

目前,國有大型企業(yè)的設備管理主要有三種模式。

 

(1)以全壽命周期管理為原則的綜合管理體系。即通過(guò)一定的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施,對設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的整個(gè)壽命周期進(jìn)行綜合的科學(xué)管理。這一模式即通常所說(shuō)的設備綜合管理模式。大多數離散制造企業(yè)的設備管理以此模式為主。

 

(2)以點(diǎn)檢定修為主導的設備維修管理體系。點(diǎn)檢定修管理模式是在點(diǎn)檢制、預防維修的條件下,將檢修負荷壓到最低限、強化減少維修停機時(shí)間、實(shí)現可預測的均衡修理負荷的一種維修方式。目前在流程工業(yè)企業(yè)特別是冶金企業(yè)多采用這一管理模式。

 

點(diǎn)檢定修模式包含著(zhù)定修和預防維修兩個(gè)維修方式的關(guān)系處理,定修關(guān)注的重點(diǎn)是均衡修理負荷,預防維修關(guān)注的重點(diǎn)是以合理維修周期時(shí)間為基礎的主動(dòng)預防。而預防要付出兩種代價(jià),一是按時(shí)間周期進(jìn)行修理,維修負荷可能較大,二是維修引起的停機時(shí)間可能較多,只有在維修時(shí)間依據足夠科學(xué)的情況下,預防維修才是經(jīng)濟性的修理。一般情況下,對流程型企業(yè)來(lái)說(shuō),由于生產(chǎn)工藝系統的連續性作業(yè)特點(diǎn),使預防維修實(shí)行起來(lái)難度很大,所以,就希望能在一次必要的預先設定的停機修理中,盡可能使受到影響的相關(guān)設備(工藝系統或生產(chǎn)線(xiàn))都同時(shí)進(jìn)行檢修,以減少頻繁停機修理對生產(chǎn)造成的影響。這便是為什么將定修理解為在點(diǎn)檢制和預防維修前提下,追求可預測的均衡修理負荷的原因。

 

實(shí)際上,定修定的是時(shí)間周期,這個(gè)周期因流程型企業(yè)生產(chǎn)的特性,而被重要更換件的使用壽命所限制。所以就希望利用更換件被停機更換時(shí)的停機時(shí)間,去做一些相關(guān)設備的檢修工作,更換作業(yè)與檢修工作就都被視為定修的內容了。

 

實(shí)際工作中是不可能存在恰恰要停機更換零部件時(shí),其他設備就剛好是需要檢修的,在停機更換零部件時(shí)所實(shí)施的檢修,也與預防維修一樣,可能只是一種預防性的檢修,它也可能造成非更換零部件的設備的過(guò)度檢修,而那些未修的設備,也不一定在下次更換零部件之前不產(chǎn)生問(wèn)題。為解決這一新的問(wèn)題,不得不以頻繁的檢查和監測來(lái)保障設備的正常運行。

 

如果監測和檢查(被稱(chēng)為點(diǎn)檢)能保證及時(shí)發(fā)現除更換件外的其他零部件的遺患或問(wèn)題,也還是要進(jìn)行修理或整改,要么帶病運行,要么停機修理。目前,這個(gè)問(wèn)題是流程型企業(yè)維修活動(dòng)中的主要困惑之一。

 

 (3)以TPM為主導、結合點(diǎn)檢定修和綜合管理形成的設備管理模式。這一管理模式的主要問(wèn)題是TPM管理的執行有效性。在那些實(shí)施TPM管理較好的企業(yè),這一模式主要以TPM管理的基本方法為主實(shí)施管理。

 

概括來(lái)說(shuō),中國企業(yè)不管以何種設備管理模式為主,基本上是將多種管理方法和管理技術(shù)進(jìn)行綜合應用的結果。企業(yè)追求的管理模式是全壽命周期管理+預防維修(PM)+點(diǎn)檢定修+TPM管理的基本模式的組合或有所側重。

 

據此,具有中國特色的設備管理模式可被描述為:以全壽命周期管理為原則、以點(diǎn)檢和預防維修為核心、以TPM為規范化管理基礎,對設備實(shí)行標準化管理和綜合管理。

 

在建立具有中國特色的設備管理模式過(guò)程中,很多企業(yè)做出了積極的努力和探索,但也遇到了一些困難。主要原因是:中國經(jīng)濟和企業(yè)的快速發(fā)展,使企業(yè)管理處于不穩定狀態(tài),管理組織和管理體系尚處在發(fā)展過(guò)程中,設備管理也不例外;先進(jìn)的管理思想和管理方法,經(jīng)過(guò)學(xué)習、引入和嘗試,取得了一定的管理效果,但尚處于與固有的管理體系及其思維方法相互融合的過(guò)程中,需要結合中國的企業(yè)實(shí)際進(jìn)行改造和創(chuàng )新;由于大型企業(yè)工藝流程復雜、設備種類(lèi)多、數量大、新舊程度和技術(shù)水平差異較大,在實(shí)際管理工作中,要解決如何執行的問(wèn)題,難度很大。