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夏季化工安全事故頻發(fā),如何避免?

炎炎夏季,一般性的火災雖然有所減少,卻極易發(fā)生化工爆炸、雷擊等火災,且火災一旦發(fā)生,往往損失大、危險性大,人員傷亡慘重。統計數據顯示,夏季是化企事故高發(fā)季,所以對于企業(yè)來(lái)說(shuō)就需要更加謹慎,不管是在生產(chǎn)設備、儲存空間還是管道、線(xiàn)路,一定要勤加檢查全面體檢,不可放過(guò)任何一個(gè)環(huán)節,以免留下隱患。

防火災爆炸

1、企業(yè)應落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,嚴格執行防火防爆管理制度,實(shí)行三級動(dòng)火審批制度,做好現場(chǎng)監護工作。

2、定期組織檢查,加強對重點(diǎn)部位的巡查,及時(shí)消除隱患。制定應急預案并組織演練。

3、員工要正確使用個(gè)人防護用品,嚴格執行各項操作規程,不可攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區域。

4、確保消防和防爆設施完好可用,不可堵塞消防通道,不可隨意改動(dòng)、挪用消防或防爆設施。

5、加強對運輸車(chē)輛的安全管理,加強壓力容器防火防爆管理,加強對危險部位的監控,科學(xué)記錄設備運行數據,及時(shí)分析并解決異常情況。 

防雷擊
 
1、化工生產(chǎn)現場(chǎng)的設備和管道均應進(jìn)行接地處理。金屬管道出入口、管道平行或交叉處、管道各連接處,應用導線(xiàn)跨接并使之接地。

2、一些儲罐在雷雨季節易遭雷擊,應采用獨立避雷針保護。企業(yè)應組織人員對防雷裝置進(jìn)行檢查,確保防雷裝置完好可用。

3、儲罐的安全閥、排空口等部位是防雷擊重點(diǎn)。企業(yè)應做到日常檢查與定期檢查相結合,及時(shí)消除隱患。

4、雷電產(chǎn)生的對地電壓或二次反擊放電,可能對人體造成電擊。企業(yè)應增強作業(yè)人員的安全意識,促使作業(yè)人員掌握一定的防雷知識,嚴格按照規程作業(yè)。

5、雷電活動(dòng)時(shí),作業(yè)人員不要在外逗留,應進(jìn)入有防雷設施的建筑內躲避。在室內還要注意防范雷電侵入波的威脅,應遠離開(kāi)關(guān)線(xiàn)、動(dòng)力線(xiàn)、廣播線(xiàn)以及與其相連的各種設備等。

防超溫超壓

1、企業(yè)應對鍋爐、壓力容器的安全設施進(jìn)行經(jīng)常檢查,安全閥、壓力表、減壓閥、液位計、溫度計、快速切斷閥、噴淋設施等必須保持完好,且100%投用。

2、常壓儲罐的儲量應嚴格控制在安全范圍內,嚴禁超裝。盛裝危險化學(xué)品的非敞開(kāi)的桶、罐,不能裝滿(mǎn),要留有10%~15%的空隙,避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆裂。

3、對壓力容器,應平穩操作。加熱或冷卻都應緩慢進(jìn)行,避免壓力大幅波動(dòng)。對易超溫超壓設備,應實(shí)施輪換工作制度或暫停作業(yè)等措施。

4、企業(yè)應隨時(shí)掌握放空、泄壓系統的完好情況,對可能存在泄漏點(diǎn)的區域進(jìn)行檢查,對高空放空點(diǎn)及可能出現的泄漏點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監控。

5、主控室、儀表室、電氣設備操作間的室內溫度、通風(fēng)情況應控制在正常狀態(tài)。操作人員對換熱設備工況、冷卻水的運行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關(guān)注,加大巡檢力度。

6、企業(yè)應強化工藝管理,及時(shí)調整工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超負荷生產(chǎn)。

 

防泄漏

1、化工企業(yè)應配備監測儀器、培訓監測人員,編制泄漏檢測與維修計劃,通過(guò)預防性、周期性的檢測,發(fā)現早期泄漏并及時(shí)處理。

2、新建和改擴建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型,必須符合安全規范和國家強制性標準要求。壓力容器與壓力管道要嚴格按照國家標準要求進(jìn)行檢驗。

3、涉及重點(diǎn)監管危險化工工藝和危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置,要按安全控制要求設置自動(dòng)化控制系統、緊急停車(chē)系統、可燃及有毒氣體泄漏檢測報警系統等。

4、企業(yè)要根據逸散性泄漏檢測的有關(guān)標準、規范,定期對易發(fā)生逸散性泄漏的部位進(jìn)行檢測。對發(fā)生泄漏的設備,要及時(shí)維修或更換。

5、作業(yè)人員要嚴格按規程操作,避免工藝參數大波動(dòng)。新員工接受泄漏管理培訓后方能上崗。工藝、設備發(fā)生變更時(shí),要及時(shí)對相關(guān)人員進(jìn)行培訓。

防中毒

1、企業(yè)應向員工告知各類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)、危害及應急處置方法,在作業(yè)現場(chǎng)設置提示牌。員工進(jìn)入作業(yè)區域時(shí),要戴防毒口罩、防護手套、防護眼鏡等。

2、合理使用各類(lèi)通風(fēng)、凈化設施,降低作業(yè)現場(chǎng)的有毒有害物質(zhì)濃度,定期監測作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度,保證濃度在國家相關(guān)標準允許的范圍內。

3、凡需進(jìn)入塔(罐)等容器內的,作業(yè)人員必須辦理作業(yè)證,作業(yè)場(chǎng)所的氧含量和有毒有害物質(zhì)濃度經(jīng)檢測合格后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、裝卸物料時(shí),應注意溫度變化,不要在溫度較高、陽(yáng)光直射的情況下裝卸,人員應站在上風(fēng)口裝卸,防止中毒。

5、當有毒有害物質(zhì)濺到身上時(shí),作業(yè)人員應立即處理,并換上干凈的衣服,嚴重時(shí)應到醫院接受治療。