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鍋爐作業(yè)安全要求

鍋爐試驗安全要求

 

1、在鍋爐水壓試驗的升壓過(guò)程中,應停止鍋爐本體內外一切檢修工作。工作負責人在升壓前須檢查爐內各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開(kāi),然后才可開(kāi)始升壓。

2、省煤器或減溫器單獨進(jìn)行水壓試驗時(shí),如汽包內有人工作,在開(kāi)始進(jìn)水前工作負責人必須通知汽包內的工作人員離開(kāi)。

3、水壓試驗進(jìn)水時(shí),管理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不準擅自離開(kāi),以免水滿(mǎn)燙傷其他人員。

4、禁止在帶壓運行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,須先將壓力降到符合安全規程的規定。

5、水壓試驗后泄壓或放水,應了解放水總管處無(wú)人在工作,才可進(jìn)行;如檢修人員進(jìn)行操作,則須取得運行班長(cháng)的同意。放水完畢后,須再通知運行班長(cháng)。

6、鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗時(shí),在保持試驗壓力的時(shí)間內不準進(jìn)行任何檢查,應待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。

 

鍋爐點(diǎn)火安全作業(yè)要求

 

1、鍋爐點(diǎn)火前,應對燃燒室和煙道施行通風(fēng);

2、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機,送風(fēng)機,調整鍋爐風(fēng)量不小于總風(fēng)量的30%,通風(fēng)5min。

 

鍋爐升溫升壓安全作業(yè)要求

 

1、升溫升壓過(guò)程中,應該調整燃料量.減溫水量.鍋爐排汽量,使過(guò)熱器出口蒸汽溫度均衡上升,但不能超過(guò)535℃。

2、保證鍋爐左右側煙溫偏差不大于50℃,過(guò)熱器左右側汽溫偏差不大于20℃。

3、鍋爐從冷態(tài)點(diǎn)火到并汽約需4~5小時(shí)左右,操作者也可以根據煤種和設備情況現場(chǎng)決定。夏季不少于255分鐘,冬季或承壓部件有缺陷時(shí).應適當延長(cháng)時(shí)間.升壓過(guò)程中應注意燃燒調整.保持爐內溫度均勻上升.各承壓部件受熱均勻,膨脹正常,大修后第一次點(diǎn)火應記錄各膨脹指示器的膨脹量。

4、升壓過(guò)程中,汽包上下壁溫差應控制在50℃范圍內。

5、升壓過(guò)程中,應開(kāi)啟過(guò)熱器集箱上的疏水門(mén)、對空排汽門(mén),使過(guò)熱器得到足夠的冷卻。嚴禁關(guān)小過(guò)熱器出口集箱的疏水門(mén)、對空排汽門(mén),以免過(guò)熱器管壁溫度急劇升高,注意監視各溫度測點(diǎn)的變化,防止過(guò)熱器壁溫超限。

6、在升壓過(guò)程中,應控制鍋爐內飽和溫度的上升速率,在0~0.1MPa階段不大于1℃/min,在以后階段不大于2℃/min。

7、鍋爐的升壓速度為0.0294~0.049MPa/min。

 

鍋爐并汽安全作業(yè)要求

 

1、鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機供汽前,應對蒸汽管道進(jìn)行暖管,冷態(tài)暖管時(shí)間一般不少于2小時(shí)。

2、并列時(shí),應注意保持汽壓、汽溫與水位平穩,并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。

3、根據汽溫的上升情況,投入減溫器。

4、當鍋爐的汽壓、汽溫和主蒸汽流量滿(mǎn)足汽機沖轉條件時(shí),聯(lián)系汽機沖轉。

5、鍋爐并汽的條件:

(1)符合下列條件時(shí)與值長(cháng)、汽機各運行崗位聯(lián)系,準備并汽。

(2)鍋爐無(wú)重大缺陷。

(3)燃燒穩定。

(4)汽溫在510℃以上,不高于545℃。

(5)汽壓低于母管壓力0.1-0.2MPa。

(6)蒸汽品質(zhì)合格。

(7)并汽時(shí)的注意事項:

1)保持汽溫、汽壓、燃燒穩定。

2)汽包水位稍低于正常水位30~50mm。

3)先開(kāi)緩慢開(kāi)啟并爐門(mén)小旁路,直到全開(kāi),同時(shí)注意并爐門(mén)兩側溫度變化。

4)如發(fā)生主蒸汽管道水沖擊立即停止并汽,加強疏水,待沖擊消除后,再進(jìn)行并汽。

 

鍋爐正常運行安全作業(yè)要求

 

1、保持鍋爐的蒸發(fā)量滿(mǎn)足汽機及供熱用戶(hù)的需要。

2、保持正常的汽壓與汽溫。

3、連續均勻給水,保持汽包水位在正常范圍內。

4、保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。

5、保持各處煙溫、受熱面壁溫、空氣溫度在規定的范圍內。保持受熱面清潔,防止結焦、積灰。確保鍋爐機組安全運行。

6、在保證穩定燃燒的前提下減少熱損失,維持經(jīng)濟燃燒,提高鍋爐效率。

7、監視DCS及FSSS主要畫(huà)面的熱工控制系統工作正常。

8、保持各附屬設備的安全,經(jīng)濟運行方式。

9、認真做好設備的定期試驗與輪換。發(fā)現異常時(shí),及時(shí)聯(lián)系匯報。

10、掌握各參數變化規律,分析各參數變化原因,發(fā)現異常及時(shí)處理,消除設備隱患,盡可能維持鍋爐各運行參數在最佳工況下運行,并認真搞好運行分析工作。

11、認真執行安全操作規程和公司下發(fā)的相關(guān)安全管理制度,機組運行過(guò)程中,應正確按照規定進(jìn)行操作。

 

鍋爐吹灰安全作業(yè)要求

 

1、鍋爐吹灰前,應適當提高燃燒室負壓,并保持燃燒穩定。吹灰時(shí)工作人員應戴手套。

2、使用移動(dòng)式吹灰設備時(shí),工作人員應戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前,不準打開(kāi)閥門(mén)通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應先關(guān)閉閥門(mén),然后再取出吹灰管。

3、吹灰時(shí),禁止打開(kāi)檢查孔觀(guān)察燃燒情況。

4、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩定或有爐煙與爐灰從爐內噴出時(shí),禁止吹灰。 如在吹灰過(guò)程中,遇有上述情況時(shí),也應停止吹灰。

 

鍋爐排污安全作業(yè)要求

 

1、排污時(shí)工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒(méi)有照明時(shí),禁止進(jìn)行排污工作。

2、開(kāi)啟排污門(mén)可以使用專(zhuān)用的扳手,不準使用套管套在扳手上幫助開(kāi)啟排污門(mén)。鍋爐運行中不準修理排污一次門(mén)。

3、排污系統有人正在檢修時(shí),禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統內,如有其他鍋爐正在檢修時(shí),排污前應查明檢修的鍋爐確已和排污系統隔斷。

4、排污管道易被人碰觸的部分,應加保溫層,以免燙傷工作人員。

 

鍋爐打焦安全作業(yè)要求

 

1、除焦工作,須由經(jīng)過(guò)訓練的工作人員進(jìn)行,實(shí)習人員未經(jīng)指導與學(xué)習,不準單獨進(jìn)行除焦工作。

2、除焦時(shí)工作人員必須穿著(zhù)防燙傷的工作服、工作鞋,戴防燙傷的手套和必要的安全用具。

3、當燃燒不穩定或有爐煙向外噴出時(shí),禁止打焦。 

4、除焦時(shí),兩旁應無(wú)障礙物,以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí),工作人員可以向兩旁躲避。

5、除焦工作開(kāi)始前應先得到司爐同意。除焦時(shí),司爐應保持燃燒穩定,并適當提高燃燒室負壓;在司爐操作處所,應有明顯的“正在除焦”的標志。

6、除焦時(shí),工作人員應站在平臺上或地面上,不準站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方,工作地點(diǎn)應有良好照明。

7、除焦用的工具必須完整適用,用畢須將工具放在指定的地點(diǎn)。

8、在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時(shí),應停爐除焦。

9、除焦時(shí)不準用身體頂著(zhù)工具,以防打傷。工作人員應站在除焦口的側面,斜著(zhù)使用工具,必要時(shí)應有人監護。

 

 

鍋爐停爐安全作業(yè)要求

 

1、在停爐過(guò)程中應停止吹灰、打焦。

2、在停爐過(guò)程中,應有專(zhuān)人監視汽溫的變化,合理使用減溫水,控制降溫速度,防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min,降壓速度≤0.1Mpa/min應時(shí)刻對照飽和溫度與壓力表,保證蒸汽具有50℃以上的過(guò)熱度。

3、汽包上、下壁溫差不大于40℃。

4、滑停過(guò)程中,應加強與汽機、電氣及外界用汽裝置的聯(lián)系、配合工作。

5、滑停時(shí)應特別注意主汽溫度的過(guò)熱度不低于下列數值:

  ⑴、主汽壓7MPa以上時(shí):≮120℃

  ⑵、主汽壓4MPa以上時(shí):≮70℃

  ⑶、主汽壓3MPa以上時(shí):≮60℃

6、 停爐過(guò)程中根據需要及時(shí)解除相應地自動(dòng)及順控裝置,并加強對水位及燃燒的監視。

7、鍋爐滅火后,應保持汽包水位,水位低時(shí)應進(jìn)行補水。應通知汽機啟動(dòng)給水泵,開(kāi)啟給水小旁路閥門(mén)上水;待水位升至+300mm時(shí)關(guān)閉給水門(mén),通知汽機停止給水泵。嚴禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補水的方法。

8、停爐中停止磨煤機時(shí),要對輸粉管吹掃不少于5min。

9、停爐后監視各段煙氣溫度不得升高,發(fā)現溫度升高立即查明原因予以消除。

10、停爐過(guò)程當中最低風(fēng)量不得小于30%的額定風(fēng)量。鍋爐停運時(shí)也必須以不小于30%的額定風(fēng)量通風(fēng)5min之后,方可停止引風(fēng)機、送風(fēng)機的運行。

11、火檢冷卻風(fēng)機必須等到低溫過(guò)熱器入口處煙溫降到100℃及以下時(shí),方可停運。

12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下,鍋爐不得無(wú)人監視。

13、在冬季對運行和停運的鍋爐都要做好防凍措施。

14、在停爐過(guò)程中,如發(fā)生故障不能滑停時(shí)可按正常停爐操作進(jìn)行,如發(fā)生滅火應按緊急停爐處理,待汽機打閘后開(kāi)啟向空排氣,保護過(guò)熱器 ,30min后再關(guān)閉。

15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關(guān)閉爐底水封槽進(jìn)水門(mén),停止給爐底水封及撈渣機水箱補水。