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安全儀表系統對遏制化工過(guò)程重特大事故的深遠意義

2017年1月3日,浙江華邦醫藥化工有限公司C4車(chē)間發(fā)生爆炸火災事故,造成 3人死亡,直接經(jīng)濟損失400多萬(wàn)元。導致事故的直接原因是蒸汽加熱失控,反應釜超溫,反應產(chǎn)物(含乳清酸)急劇分解放熱,壓力持續攀升超過(guò)釜內承受極限,發(fā)生了物理爆炸。

 

 

 

2017年7月2日,九江之江化工有限公司對(鄰)硝基苯胺車(chē)間反應釜發(fā)生爆炸,造成3人死亡、3人受傷,直接經(jīng)濟損失2380萬(wàn)元。事后調查,該公司在生產(chǎn)過(guò)程,長(cháng)期停用反應釜壓力、溫度聯(lián)鎖,失控的反應不能得到有效遏制,最終釀成了爆炸的慘劇。

 
 

2018年3月12日,九江一石化企業(yè)柴油加氫裝置原料緩沖罐(設計壓力0.38MPa)發(fā)生爆炸著(zhù)火事故,造成2人死亡、1人輕傷。造成事故的原因是循環(huán)氫壓機潤滑油壓力低低聯(lián)鎖停機,加氫原料進(jìn)料泵隨即聯(lián)鎖停泵,但因泵出口未設置緊急切斷閥且單向閥功能失效,反應系統內高壓介質(zhì)(壓力5.7MPa)通過(guò)加氫原料泵出入口回竄至加氫原料緩沖罐,導致緩沖罐超壓爆炸著(zhù)火。

 

所有事故的發(fā)生都不是因為涉及新的或未知的化學(xué)物質(zhì),不是由單一問(wèn)題或單一失效造成的,而是多方面的瑕疵、缺陷共同導致的。哪些誘因、何時(shí)何地、在什么情況下共同作用導致事故發(fā)生,我們很難去鑒定,只能是在事后進(jìn)行追溯。美國國防部長(cháng)唐納德·拉姆斯菲爾德在2002年一次新聞發(fā)布會(huì )上講道:“有些是已知的已知,即有些事情我們知道我們是知道的,我們也知道有已知的未知,也就是說(shuō)我們知道有些事情我們不知道,但也有未知的未知,即我們不知道還有什么不知道。”未知的未知才是最可怕的,也就是人們常常說(shuō)的黑天鵝事件,從某種意義來(lái)說(shuō),每一起事故的發(fā)生都是一次黑天鵝事件。

 

 

雖然事故發(fā)生的隨機性無(wú)法掌控,但從原因到后果演變的整個(gè)過(guò)程,卻有很多固有屏障可以控制,只要這些固有屏障中的任意一個(gè)切斷了事故演變的鏈條,都可以避免事故的發(fā)生。這就是我們經(jīng)常說(shuō)的獨立保護層。對于化工企業(yè)來(lái)說(shuō),一般存在的獨立保護層有:工藝設計、基本過(guò)程控制系統、關(guān)鍵報警及人員干預、安全儀表系統、泄壓裝置、泄漏后的物理保護、工廠(chǎng)應急響應等。

工藝實(shí)現本質(zhì)安全型設計是理想狀態(tài),很難達到;基本過(guò)程控制系統建立的穩態(tài)非常脆弱,系統內的任何因素的變化都可能導致已經(jīng)這種穩態(tài)向失控方向發(fā)散;關(guān)鍵報警及人員干預則非常依賴(lài)報警的獨立性、報警的管理以及人員的應變能力;而安全儀表系統則能有效監控“失事點(diǎn)”,快速發(fā)出指令,將工藝過(guò)程帶入相對安全的狀態(tài),是非常重要的安全保護屏障,在預防化工過(guò)程的火災、爆炸事故方面,有著(zhù)非常重要的意義。

 

 

上述的三起事故,因安全儀表系統缺失、長(cháng)期未投用以及設計不規范等問(wèn)題,致使遏制過(guò)程失控的關(guān)鍵保護屏障失效,結果造成了嚴重的火災爆炸、群死群傷事故,社會(huì )影響極其惡劣。我們經(jīng)常說(shuō)安全是發(fā)展的紅線(xiàn),是生存的底線(xiàn),對化工過(guò)程來(lái)說(shuō),如此重要的安全儀表系統為何在行業(yè)難以有效落實(shí)呢?筆者總結大概有以下幾點(diǎn)原因:

01
對安全儀表系統的理解和認識不足

 

什么是安全儀表系統(SIS)?顧名思義就是執行一個(gè)或多個(gè)安全儀表功能(SIF)的儀表系統,它依賴(lài)于傳感器(感知并傳遞狀態(tài)參數變化)、邏輯控制器(運算并發(fā)出指令)、以及最終元件(執行最終動(dòng)作)的組合協(xié)調作用,共同完成特定功能安全目的?!蛾P(guān)于加強化工安全儀表系統管理的指導意見(jiàn)》(安監總管三〔2014〕116號)中也指出,安全儀表系統生產(chǎn)正常時(shí)處于休眠或靜止狀態(tài),一旦生產(chǎn)裝置或設施出現可能導致安全事故的情況時(shí),能夠瞬間準確動(dòng)作,使生產(chǎn)過(guò)程安全停止運行或自動(dòng)導入預定的安全狀態(tài),所以安全儀表系統的目的是為了確保過(guò)程安全,重在防止失事點(diǎn)進(jìn)一步惡化。

哪些系統屬于安全儀表系統的范疇呢?《關(guān)于加強化工安全儀表系統管理的指導意見(jiàn)》(安監總管三〔2014〕116號)指出,包括安全聯(lián)鎖系統、緊急停車(chē)系統和有毒有害、可燃氣體及火災檢測保護系統等。IEC61511將SIS的類(lèi)型分為儀表保護系統、安全聯(lián)鎖、安全相關(guān)系統、緊急停車(chē)系統、燃燒器管理系統、火氣系統以及高完整性(壓力)保護系統等等。無(wú)論怎么分類(lèi),SIS都是執行了一個(gè)或多個(gè)安全儀表功能,例如有毒有害、可燃氣體及火災檢測保護系統就可以通過(guò)檢測并處理特定信號,自動(dòng)觸發(fā)執行元件動(dòng)作,將泄漏和火災消滅在萌芽狀態(tài)。

02
企業(yè)的安全生產(chǎn)組織管理模式不能與時(shí)俱進(jìn)

 

 

很多企業(yè)的管理模式還沿用傳統的生產(chǎn)組織方式,為了減少非計劃停工帶來(lái)的損失,安全儀表系統長(cháng)期處于停用狀態(tài),完全依靠人員的“應變能力”去實(shí)現操作控制,安全儀表系統成為應付各類(lèi)安全檢查的一種擺設;更有甚者將擅自摘除安全儀表聯(lián)鎖、避免裝置非計劃停工的操作者視為“英雄”,對其進(jìn)行鼓勵嘉獎。

《國家安全監管總局關(guān)于推動(dòng)安全生產(chǎn)科技創(chuàng )新的若干意見(jiàn)》(安監總科技〔2016〕100號)第八條明確指出,要著(zhù)力推進(jìn)機械化換人、自動(dòng)化減人的整體思路,目的就是為了深入貫徹落實(shí)習近平總書(shū)記系列重要講話(huà)精神,牢固樹(shù)立安全發(fā)展觀(guān)念,大力弘揚創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展理念,切實(shí)提升安全生產(chǎn)風(fēng)險防控能力,為有效遏制重特大事故頻發(fā)勢頭、促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢持續穩定好轉提供強有力的科技支撐和保障。

如果企業(yè)不能主動(dòng)出擊,著(zhù)力提升本質(zhì)安全化水平,因循守舊,繼續保持錯誤導向,非但不能有效降低成本,且增加了化工過(guò)程安全事故發(fā)生概率。

03

安全儀表系統的管理能力不足,聯(lián)鎖誤動(dòng)作頻發(fā),企業(yè)未深入分析解決,直接采用摘除聯(lián)鎖的方式予以應對

 

《關(guān)于加強化工安全儀表系統管理的指導意見(jiàn)》(安監總管三〔2014〕116號)中強調,“化工設計、施工單位和危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存單位要組織對相關(guān)負責人、工藝和儀表等工程技術(shù)人員開(kāi)展安全儀表專(zhuān)業(yè)培訓,普及功能安全相關(guān)知識,學(xué)習有關(guān)標準規范。要針對安全儀表系統全生命周期不同的環(huán)節,分別對設計、安裝調試和操作維護管理人員進(jìn)行具有針對性的培訓,使相關(guān)人員熟練掌握安全儀表系統、風(fēng)險分析和控制、風(fēng)險降低等相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)。”

培訓的目的是提升管理,為確保安全儀表系統可靠性和完整性奠定基礎。通過(guò)企業(yè)走訪(fǎng),發(fā)現針對安全學(xué)習、操作規程培訓的資料內容不計其數,而針對安全儀表系統相關(guān)知識內容的培訓卻是鳳毛麟角,少之又少。

04

建設時(shí)間早、涉及“兩重大一重大”在役化工裝置或儲存設施,對安全監管要求理解不透徹,執行乏力

 

《關(guān)于加強化工安全儀表系統管理的指導意見(jiàn)》(安監總管三〔2014〕116號)中針對“兩重點(diǎn)一重大”在役生產(chǎn)裝置或儲存設施提出,“要在全面開(kāi)展HAZOP分析的基礎上,結合風(fēng)險降低的要求,評估現有安全儀表功能是否滿(mǎn)足風(fēng)險降低的要求。”

《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)》(安監總管三〔2017〕121號)中也明確指出:

a.涉及重點(diǎn)監管危險化工工藝的裝置未實(shí)現自動(dòng)化控制,系統未實(shí)現緊急停車(chē)功能,裝備的自動(dòng)化控制系統、緊急停車(chē)系統未投入使用,構成重大隱患。

b.一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區未實(shí)現緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區未配備獨立的安全儀表系統也構成重大隱患。

通過(guò)對以上文件的綜合判斷,在役的“兩重大一重大”化工裝置或儲存設施如果未設置安全儀表系統,現在應該設置安全儀表系統,如果已經(jīng)設置了安全儀表系統,還應該在HAZOP分析、LOPA分析、SIL定級與驗證的基礎上,分析判斷當前安全儀表系統是否滿(mǎn)足風(fēng)險降低的要求,如不滿(mǎn)足,則需進(jìn)一步整改。

為什么針對“兩重大一重大”在役化工裝置或儲存設施如此要求呢?原因就是其固有危險性較大,曾經(jīng)發(fā)生的事故也較多,為了規范管理、遏制事故發(fā)生,國家提出的統一監管要求。

 

 

針對以上存在問(wèn)題,我們究竟該如何做,才能守住安全儀表系統這個(gè)遏制事故發(fā)生的重要屏障呢?筆者認為,應該從以下幾點(diǎn)入手去做:

01

明確風(fēng)險降低的要求,規范安全儀表系統設計。

根據在英國發(fā)生的34起意外事故的調查報告,導致失效的原因在“實(shí)物”系統形成之前約占了60%的比率(安全要求規格書(shū)+設計和工程執行)。

為了防止系統在形成之前就埋下失效的“基因”,必須嚴格分析并確定功能安全需求。116號文中提到,要通過(guò)過(guò)程危險分析,充分辨識危險與危險事件,科學(xué)確定必要的安全儀表功能,并根據國家法律法規和標準規范對安全風(fēng)險進(jìn)行評估,確定必要的風(fēng)險降低要求。根據所有安全儀表功能的功能性和完整性要求,編制安全儀表系統安全要求規格書(shū)(SRS)。SRS是對實(shí)現安全儀表功能起著(zhù)決定性作用。

02

企業(yè)應根據風(fēng)險降低的要求,科學(xué)組織分析安全完整性等級(SIL)的定級和驗證工作。

以風(fēng)險矩陣為基礎,組織工藝、設備、儀表、電氣、安全等專(zhuān)業(yè)人員,使用危險與可操作性分析(HAZOP)和保護層分析(LOPA)分析,確定安全儀表系統的SIL等級,然后再借助第三方咨詢(xún)服務(wù)機構力量,對當前運行的安全儀表系統SIL等級進(jìn)行驗證,確定其是否滿(mǎn)足SIL定級的要求并落實(shí)相應整改措施。

03

科學(xué)組織安全儀表系統操作及維護管理。

科學(xué)管理實(shí)際上就是在做兩件事,一是細化分工,二是提高效率。人和系統怎么進(jìn)行分工,如何提高效率?肯定是將重復性高、執行目標明確、要求執行速度快的工作交給系統;完善系統、優(yōu)化管理的決策性工作交由人員去負責。

116號文對安全儀表系統的維護管理這樣描述,“要按照符合安全完整性要求的檢驗測試周期,對安全儀表功能進(jìn)行定期全面檢驗測試,并詳細記錄測試過(guò)程和結果。要加強安全儀表系統相關(guān)設備故障管理(包括設備失效、聯(lián)鎖動(dòng)作、誤動(dòng)作情況等)和分析處理,逐步建立相關(guān)設備失效數據庫。要規范安全儀表系統相關(guān)設備選用,建立安全儀表設備準入和評審制度以及變更審批制度,并根據企業(yè)應用和設備失效情況不斷修訂完善。”

這里提出的要求有兩個(gè)方面,第一是定期全面的檢驗測試,SIL等級再高的系統,缺乏維護,終究也是會(huì )故障和失效的,滿(mǎn)足不了風(fēng)險降低的要求。執行機構可能受到使用工況的影響而失效、通信元件可能受到信號干擾而中斷,所以定期全面測試是非常有必要的;第二是要求收集數據,建立失效數據庫,這對安全儀表系統管理也非常重要,相同SIL等級的執行元件,在真實(shí)使用環(huán)境的失效概率未必一致,同樣是聯(lián)鎖誤動(dòng)作,每次觸發(fā)的原因未必相同,只有收集到足夠多的數據才能支撐安全儀表系統管理完善化。

04

完善安全儀表系統變更管理。

安全儀表系統的變更包括聯(lián)鎖值修定、聯(lián)鎖的摘除與投用、聯(lián)鎖邏輯的修改完善、備品備件非同類(lèi)替換(包括更換廠(chǎng)家)、以及軟件系統的的迭代升級等,都視為安全儀表系統變更管理范疇,企業(yè)必須建立一套系統完整的管理流程,確保風(fēng)險辨識到位,安全措施已落實(shí)。

《關(guān)于加強化工過(guò)程安全管理的指導意見(jiàn)》(安監總管三〔2013〕88號)對變更管理程序有要求,明確指出任何變更都應經(jīng)過(guò)申請、審批、實(shí)施和驗收四個(gè)步驟,這是一套閉環(huán)管理思維,不僅可以應用到安全儀表系統變更,還可進(jìn)一步應用于任何變更管理環(huán)節。

05

確保安全儀表系統的獨立性符合要求。

要清楚理解安全儀表系統獨立性概念,它是指系統執行安全儀表功能的獨立性,不是指系統必須完全孤立,不予任何外界系統進(jìn)行交互;一般來(lái)說(shuō),SIS系統邏輯控制器獨立是必要的,而測量?jì)x表和最終執行元件是否獨立則需要綜合考慮SIL定級和驗證的結果。安全儀表系統也可以與基本過(guò)程控制系統進(jìn)行數據交互,比如以只讀的方式向基本過(guò)程控制系統傳輸信號,基本過(guò)程控制系統也可以向SIS傳輸旁路信號和復位信號。

 

 

國家層面針對安全儀表系統的重視程度非常高,《關(guān)于加強化工安全儀表系統管理的指導意見(jiàn)》安監總管三〔2014〕116號)對加強安全儀表系統管理方面提出治理期限的要求:

(1)2016年1月1日起,大型和外商獨資、合資等具備條件的化工企業(yè)新建涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險化學(xué)品儲存設施,要設計符合相關(guān)標準規定的安全儀表系統。

(2)2018年1月1日起,所有新建涉及“兩重點(diǎn)一重大”化工裝置和危險化學(xué)品儲存設施要設計符合要求的安全儀表系統,其他新建化工裝置、危險化學(xué)品儲存設施安全儀表系統,從2020年1月1日起,應執行功能安全相關(guān)標準要求,設計符合要求的安全儀表系統。

(3)2019年底前,在役的“兩重點(diǎn)一重大”化工企業(yè)和危險化學(xué)品儲存單位,要完成安全儀表系統評估和完善工作。

可以看出,國家層面針對企業(yè)安全儀表系統管理提出了分階段、分層次、科學(xué)合理的治理要求,既考慮了實(shí)施的可行性,也考慮了工作開(kāi)展的可持續性問(wèn)題。

加強企業(yè)安全儀表系統管理制度和體系,加大資金投入,保障新建裝置安全儀表系統達到功能安全標準的要求;針對在役裝置安全儀表系統不滿(mǎn)足功能安全要求的,積極投入整改,努力消除潛在事故隱患,對提升企業(yè)本質(zhì)安全水平、遏制化工過(guò)程重特大事故具有深遠意義。