化工廠(chǎng)7大安全操作！
1.安全開(kāi)車(chē)
檢查并確認水、電、汽（氣）符合開(kāi)車(chē)要求，各種原料、材料的供應必須齊備、合格。
檢查閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態(tài)。
保溫、保壓及洗凈的設備要符合開(kāi)車(chē)要求，必要時(shí)應重新置換、清洗和分析，使之合格。
安全、消防設施完好，通訊聯(lián)絡(luò )暢通，危險性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)，應通知消防、醫療衛生部門(mén)到場(chǎng)。
開(kāi)車(chē)過(guò)程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò )，嚴格按開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。
開(kāi)車(chē)過(guò)程中要嚴密注意工藝變化和設備運行情況，發(fā)現異?，F象應及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應中止開(kāi)車(chē)，嚴禁強行開(kāi)車(chē)。
2.安全停車(chē)
正常停車(chē)必須按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動(dòng)停車(chē)聯(lián)鎖裝置，不應用于正常停車(chē)。
系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。
凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
大型傳動(dòng)設備的停車(chē)，必須先停主機、后停輔機。
設備（容器）泄壓時(shí)，要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。
泄壓操作應緩慢進(jìn)行，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)。
對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進(jìn)行置換。
一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優(yōu)先考慮用氮氣置換，因為蒸汽溫度較高，置換完畢后，還要涼塔，使設備內溫度降至常溫。
化工過(guò)程中化學(xué)反應的注意事項
1.氧化反應中的注意事項
氧化過(guò)程中如以空氣或氧氣作氧化劑時(shí)，反應物料的配比應嚴格控制在爆炸范圍以外。
空氣進(jìn)入反應釜之前，要有凈化裝置，消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質(zhì)，以保持催化劑活性，減少火災、爆炸的可能。
為防止接觸器在萬(wàn)一發(fā)生爆炸或著(zhù)火時(shí)危及人員和設備的安全，在反應器前和管道中應安裝防火器。
為防止接觸器發(fā)生爆炸，接觸器應有泄壓裝置（防爆膜、防爆片），并盡可能采用自動(dòng)控制進(jìn)行調節以及報警聯(lián)鎖裝置。
2.硝化反應中的注意事項
硝化是一個(gè)放熱反應，所以硝化過(guò)程需要在降溫條件下進(jìn)行。
必須注意：硝化反應中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷卻水效果不良、加料速度過(guò)快等，都會(huì )使溫度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險。
硝化劑具有一定的氧化性，常用的硝化劑如濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸、混合酸都具有較強的氧化性、吸水性和腐蝕性。
在使用過(guò)程中要避免其與油脂、有機物，特別是不飽和有機化合物接觸，否則會(huì )引起燃燒。
在制備硝化劑時(shí)，不能超溫或進(jìn)入少量水（保證設備不漏），否則可引起燃燒爆炸。
被硝化的物質(zhì)大多數易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，這些物質(zhì)不僅易燃，有的還兼有毒性，在使用過(guò)程中要注意落實(shí)相應的安全防范措施，以免發(fā)生火災、爆炸及中毒事故。
3.氯化反應中的注意事項
該反應過(guò)程所用原料大多數為有機易燃物和強氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格控制火源的安全距離，嚴格遵守廠(chǎng)房的防火防爆要求等。
氯化過(guò)程常用的氯化劑為液氯或氣態(tài)氯，氯氣本身毒性較大（屬于Ⅱ級，高度危害），通常液氯在使用之前，必須先進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行氣化。
在一般情況下不準把儲存氯氣的氣瓶或槽車(chē)當貯罐使用，防止被氯化的有機物倒流進(jìn)入氣瓶或槽車(chē)引起爆炸，其中間必須設氯氣緩沖罐。
氯氣在使用過(guò)程中要配備齊全個(gè)人防護用品及制定出可靠的事故應急救援預案，預案中的安全措施必須得到落實(shí)。
氯化反應是一個(gè)放熱反應，尤其是在較高溫度進(jìn)行氯化，反應更為劇烈。氯化反應設備必須有良好的冷卻系統，控制好氯氣流量，以免反應劇烈，溫度驟升而引起事故。
另外，氯化反應幾乎都有氯化氫氣體生成，因此，在使用過(guò)程中其設備的耐腐蝕性選材、氯化氫氣體的回收特別值得關(guān)注。
防火防爆注意事項
1.防火防爆設置
在容易引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下。
所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施，但不宜單獨采用單向閥。
反應物料爆聚、分解等造成超溫、超壓的設備，應設置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設施。
應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥。
以便在放空管出口處著(zhù)火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
2.防火防爆原理及做法
發(fā)生燃燒必須具備可燃物、助燃物和著(zhù)火源三個(gè)條件。
控制可燃物：防止可燃氣體、蒸汽、粉塵和空氣形成爆炸性混合物；
消除著(zhù)火源；
隔絕空氣：除掉助燃物如氧氣等。
化學(xué)危險品搬運注意事項
?在裝卸搬運化學(xué)危險物品前，要預先做好準備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，不牢固的應予更換或修理。
如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。
?操作人員應根據不同物資的危險特性，分別穿戴相應合適的防護用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。
防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長(cháng)筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。
操作前應由專(zhuān)人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應進(jìn)行清洗或消毒，放在專(zhuān)用的箱柜中保管。
?操作中對化學(xué)危險物品應輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動(dòng)。
液體鐵桶包裝下垛時(shí)，不可用跳板快速溜放，應在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下，標有不可倒置標志的物品切勿倒放。
發(fā)現包裝破漏，必須移至安全地點(diǎn)整修，或更換包裝，整修時(shí)不應使用可能發(fā)生火花的工具。
化學(xué)危險物品撒落在地面、車(chē)反上時(shí)，應及時(shí)掃除，對易燃易爆物品應用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。
?裝卸搬運毒害品時(shí)，必須保持現場(chǎng)空氣流通，如果發(fā)現惡心、頭暈等中毒現象，應立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護用具，清洗皮膚沾染部分。
?裝卸搬運爆炸品、一級易燃品、一級氧化劑時(shí)，不得使用鐵輪車(chē)、電瓶車(chē)(沒(méi)有裝置控制火星設備的電瓶車(chē))，及其他無(wú)防爆裝置的運輸工具。
參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘的鞋子。
?裝卸搬運強腐蝕性物品，操作前應檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險。
搬運時(shí)禁止肩杠、背負或用雙手攬抱，只能挑、抬或用車(chē)子搬運。搬運堆碼時(shí)，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險。
在現場(chǎng)須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時(shí)應用。
化工廠(chǎng)罐內作業(yè)注意事項
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進(jìn)入設備內作業(yè)，做到物料不切斷不進(jìn)入；
清洗置換不合格不進(jìn)入；
行燈不符合規定不進(jìn)入；
沒(méi)有監護人員不進(jìn)入；
沒(méi)有事故搶救后備措施不進(jìn)入。
?入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。
視具體條件加強罐內通風(fēng)；對通風(fēng)不良環(huán)境，應采取間歇作業(yè)。
?進(jìn)入罐內清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規定的個(gè)體防護用品和防毒面具。
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進(jìn)入設備作業(yè)后，應每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份；
罐外監護人員應堅守崗位，密切內外聯(lián)絡(luò )。
?有毒氣體濃度低于國家規定值，嚴禁向罐內充氧。
電氣安全注意事項
?電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置。
防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測。
?電氣作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓、考核合格、持證上崗，應按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品和使用符合安全要求的電氣工具。
?高壓設備無(wú)論帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮片進(jìn)行工作。
若必須移開(kāi)遮欄時(shí)，必須有監護人在場(chǎng)，并符合設備不停電的安全距離。
?雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時(shí)，巡視人員應穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置。
?在停電線(xiàn)路和設備上裝設接地線(xiàn)前，必須放電、驗電，確認無(wú)電后，在工作地段兩側掛接地線(xiàn)。
凡有可能送電到停電設備和線(xiàn)路工作地段的分支線(xiàn)，也要掛接地線(xiàn)。
?在帶電設備附近動(dòng)火，火焰距帶電部位10千伏及以下的為 1.5米，10千伏以上的為3米。
?更換熔斷器，要嚴格按照規定選用熔絲，不得任意用其他金屬絲代替。
防毒面具使用注意事項
使用防毒面具前必須對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有毒氣體濃度和氧含量分析和檢測。
防毒面具使用環(huán)境氧含量應大于18%，毒氣含量小于2%，其中一項不符合要求時(shí)，嚴禁使用過(guò)濾式防毒面具。
注意各種型號慮毒罐的使用范圍和有效保護時(shí)間。
使用中感到不適，防毒面具不能摘下，馬上撤離毒區。
嚴禁進(jìn)入密閉容器、管道及缺氧環(huán)境內使用過(guò)濾式防毒面具。
濾毒罐規格及適用范圍
