防爆電器小錦囊
縱觀(guān)安全事故的原因，不外乎有如下幾點(diǎn)：
造成這些事故的實(shí)質(zhì)是有些企業(yè)在安全生產(chǎn)作業(yè)中有章不循，違章指揮，現場(chǎng)監管不力等諸多因素所造成的。其中不乏也有員工安全生產(chǎn)基礎知識匱乏，歸根結底責任還在于企業(yè)自身。
首先在石化企業(yè)工作的同志必須要牢牢地掌握如下一些最基本的安全知識概念，不熟悉并掌握這些基本概念，就很難保證在石化企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)作業(yè)。
物質(zhì)燃燒時(shí)需要同時(shí)具備可燃物、助燃物和著(zhù)火源這三要素。
1）可燃物：指能與空氣中的氧或其他氧化劑起燃燒反應的物質(zhì),如木材、紙張、布料等.可燃物中有一些物品,遇到明火特別容易燃燒,稱(chēng)為易燃物品,石化行業(yè)中常見(jiàn)的有汽油、酒精、液化石油氣等。
2）助燃物：能幫助和支持可燃物質(zhì)燃燒的物質(zhì),即能與可燃物發(fā)生氧化反應的物質(zhì),如空氣中大量存在的氧氣，石化行業(yè)生產(chǎn)的氫氣,甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,一氧化氮,一氧化碳,一氧化硫,二氧化硫,以及所有的炔烴,苯以及苯的同系物等。
3）著(zhù)火源：指供給可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應能量的來(lái)源。
除明火直接作用外,電氣火花、雷擊、(機械)摩擦、撞擊產(chǎn)生的火花、靜電以及化學(xué)反應熱等物理、化學(xué)因素都能成為著(zhù)火源。
產(chǎn)生著(zhù)火源失控發(fā)生事故的其他原因主要還是管理不善、違反安全操作規程等人為因素。
4）爆炸：在極短時(shí)間內，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周?chē)橘|(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應或狀態(tài)變化，同時(shí)破壞性極強。
而爆炸必須要具備五個(gè)條件：
1）提供能量的可燃性物質(zhì)，即爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。
2）輔助燃燒的助燃劑（氧化劑）如氧氣、空氣。
3）可燃物質(zhì)與助燃劑的均勻混合。
4）混合物放在相對封閉的空間（包圍體）。
5）有足夠能量的點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應等。
要發(fā)生燃燒,甚至爆炸，燃燒的三要素缺一不可。
因此,在生產(chǎn)中采取必要的措施使燃燒三要素不同時(shí)存在,比如控制可燃物，隔絕空氣中的助燃物，消除、徹底杜絕著(zhù)火源,才可有效防止燃燒（爆炸）的發(fā)生,從而實(shí)現防火救災的目的。
而石化系統由于其行業(yè)的特殊性，生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品都是可燃易燃易爆物，而助燃物中的氧氣在空氣中無(wú)時(shí)不在，這些物質(zhì)假如遇著(zhù)火源就極易產(chǎn)生火災爆炸事故，造成難以估量的后果，所以石化企業(yè)注定是個(gè)高危行業(yè)，必須要嚴格控制著(zhù)火源！
國家根據危險貨物制訂了《危險貨物分類(lèi)和品名編號》（GB6944-2005及GB12268-2005）技術(shù)標準，將危險貨物分九大類(lèi)：
1）爆炸品、2）壓縮氣體和液化氣體、3）易燃液體（石化行業(yè)大部分產(chǎn)品）、4）易燃固體、5）自燃物品和遇濕易燃物品、6）氧化劑和有機過(guò)氧化物、7）毒害品和感染性物品、8）放射性物品、腐蝕品、9）雜類(lèi)
而石化行業(yè)中生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營(yíng)的大部分產(chǎn)品屬第3類(lèi)易燃液體（詳見(jiàn)《危險化學(xué)品名錄》國家安全生產(chǎn)監督管理局公告2003年第1號及《常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志(GB13690-92)2015版》）
其中第3類(lèi)易燃液體根據閃點(diǎn)的不同，又可分為三類(lèi)：
（1）低閃點(diǎn)液體：指閉杯試驗閃點(diǎn)＜-18℃的液體；爆炸下限<10%的氣體；
（2）中閃點(diǎn)液體：指-18℃≤閉杯試驗閃點(diǎn)＜23℃的液體；爆炸下限≧10%的氣體；
（3）高閃點(diǎn)液體：指23℃≤閉杯試驗閃點(diǎn)≤61℃的液體。
（各類(lèi)易燃液體名冊詳見(jiàn)GB12268(2015版)《危險化學(xué)品名錄》第三類(lèi)易燃液體）
在大氣條件下，可燃性物質(zhì)與空氣的混合物被點(diǎn)燃爆炸后，燃燒將傳遞到全部未燃混合物的環(huán)境。
1）爆炸危險場(chǎng)所定義及劃分：有人員作業(yè)的爆炸危險區域。
危險區域：爆炸性氣體環(huán)境大量出現或預期可能大量出現，以致要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取專(zhuān)門(mén)措施的區域。
我國對爆炸危險場(chǎng)所（氣體/蒸汽）劃分依據是：
GB3836.14-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第14部分 危險場(chǎng)所分類(lèi)》
GB50058-1992 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》
根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時(shí)間，并按下列規定進(jìn)行分區：
（1）0區：連續出現或長(cháng)期出現爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
（2）1區：在正常運行時(shí)不可能出現爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
（3）2區：在正常運行時(shí)不可能出現爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
注：正常運行是指正常的開(kāi)車(chē)、運轉、停車(chē)、易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開(kāi)閉，安全閥、排放閥以及所有工廠(chǎng)設備都在其設計參數范圍內工作的狀態(tài)。
附：國際電工委員會(huì )/歐洲電工委員會(huì )劃分的危險區域的等級分類(lèi)
0區（Zone 0）：易爆氣體始終或長(cháng)時(shí)間存在；連續地存在危險性大于1000小時(shí)/每年的區域；
1區（Zone 1）：易燃氣體在儀表的正當工作過(guò)程中有可能發(fā)生或存在；斷續地存在危險性10~1000小時(shí)/每年的區域；
2區（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發(fā)生，其存在時(shí)間亦很短；事故狀態(tài)下存在的危險性0.1~10小時(shí)/每年的區域。
2）爆炸性氣體環(huán)境危險區域的具體劃分范圍：詳見(jiàn)
《GB50058-1992（2014）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》；
《GB3836-14 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第14部分危險場(chǎng)所分類(lèi)》
《中華人民共和國爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程（試行）1987年》（可供參考）
3）非爆炸危險區域劃分：
非危險區域：爆炸性氣體環(huán)境中預期不會(huì )大量出現，以致不要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取專(zhuān)門(mén)措施的區域。
符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險區域：
（1）沒(méi)有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區域；
（2）易燃物質(zhì)可能出現的最高濃度不超過(guò)爆炸下限值的10%；
（3）在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火的設備附近，或熾熱部件的表面溫度不超過(guò)區域內易燃物質(zhì)引燃溫度的設備附近；
（4）在生產(chǎn)裝置區外，露天或開(kāi)敞設置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門(mén)處按具體情況定。
根據事故匯總統計顯示，由于有些事故是沒(méi)有在危險爆炸區域內，正確地使用防爆電器所造成的，因此如何正確而安全地使用防爆電器非常重要！
防爆電氣設備是嚴格按國家標準設計制造的，正常選擇和使用是不會(huì )引起周?chē)ㄐ曰旌衔锉ǖ碾姎庠O備。在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境及爆炸物質(zhì)不同，所采用的防爆措施也不同。
為了使防爆電氣設備的設計、制造標準化，便于檢驗、使用和維修，國家已經(jīng)相當詳細地制定了完整的防爆電氣設備的國家標準。
一、國家根據爆炸性物質(zhì)分為三類(lèi)：（英文為Group）
I類(lèi)：礦井甲烷（俗稱(chēng)瓦斯）；
II類(lèi)：爆炸性氣體混合物（含蒸汽、薄霧）；
III類(lèi)：爆炸性粉塵和纖維（有導電粉塵和非導電粉塵）。
二、爆炸性氣體環(huán)境下使用的防爆電氣設備：
防爆電氣設備按GB-3836標準要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：
防爆型式（A）+設備類(lèi)別（B）+（氣體組別）(C)+溫度組別(D)
A、防爆型式：（防爆代碼Ex），以下是常見(jiàn)的防爆電氣型式：
1）隔爆型“d”—Exd
（GB3836．2 2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”）
具有隔爆外殼的電氣設備稱(chēng)為隔爆型電氣設備。隔爆外殼既能承受內部混合性氣體被引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止內部爆炸火焰和高溫氣體竄出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周?chē)谋ㄐ曰旌衔?。該型設備的標志為“d”。
2）增安型“e” —Exe
（ GB3836．3 2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第3部分：增安型“e”）
正常運行下不會(huì )產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫點(diǎn)電氣設備，在其結構上采取措施，提高安全程度，一避免在正?；蛞幎ǖ倪^(guò)載條件下出現電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的電氣設備，稱(chēng)為增安型電氣設備。該型設備的標志為“e”。
3）本質(zhì)安全型“i” —Exia Exib
（ GB3836．4 2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第 4 部分：本質(zhì)安全型“i”）
所謂本質(zhì)安全電路是指:在規定條件下，在正常工作或規定的故障狀態(tài)下，產(chǎn)生電火花和熱效應均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物的電路。該型設備的標志為“i”(分ia，ib兩類(lèi))。
本安型設備和關(guān)聯(lián)設備的本質(zhì)安全部分還分為ia和ib兩個(gè)級別：
¨ ia：正常工作 + 一個(gè)故障 + 任意組合的兩個(gè)故障均不能引起點(diǎn)燃的電氣設備。
¨ ib：正常工作 + 一個(gè)故障條件下不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設備。
由此可見(jiàn)ia等級高于ib等級。
關(guān)聯(lián)設備：裝有本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路，且結構是非本質(zhì)安全電路不能對本質(zhì)安全電路產(chǎn)生不利影響的電器設備。
能有效地保護危險場(chǎng)所的現場(chǎng)設備，在正常工作條件下能使系統完好地工作，而在故障條件下能限制到達危險場(chǎng)所的電壓、電流。
關(guān)聯(lián)設備主要是指安全柵，它又分為齊納式安全柵和隔離式安全柵。
5）正壓型“p” —Exp
（GB3836．5 2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第5部分：正壓型“p”）
所謂正壓外殼是指向外殼內注入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高于周?chē)ㄐ原h(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內的外殼。該型設備的標志為“P”。
6）充油型“o” —Exo
（GB3836．6 2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第6部分：充油型“o”）
將全部部件或可能產(chǎn)生電火花或過(guò)熱的部分部件浸在油內，使其不能點(diǎn)燃油面以上或殼外的爆炸性混合物，此類(lèi)電氣設備稱(chēng)為供電性電氣設備。例如，充油的高壓隔爆配電裝置的油斷路器。該型設備的標志為“O”。
7）充砂型“q” —Exq
（GB3836．7 2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第7部分：充砂型“q”）
外殼內部充填沙粒材料，使其在規定條件下外殼內產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、殼壁或砂粒材料表面的過(guò)熱溫度均不能點(diǎn)燃其周?chē)谋ㄐ曰旌衔?，此?lèi)電氣設備稱(chēng)為充砂型電氣設備。該型設備的標志為“q”。
8）澆封型“m” —Exm
（GB3836．9 2006 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第9部分：澆封型“m”）
將導電部件澆封在澆封劑中，與危險氣體隔離的電氣設備，稱(chēng)為澆封型電氣設備。其標志為“m”。
9）無(wú)火花型“n” —Exn
（GB3836．8爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 無(wú)火花型“n”）
在正常運行條件下不會(huì )點(diǎn)燃周?chē)ㄐ曰旌衔?，且一般不?huì )發(fā)生有電燃作用故障，此類(lèi)電氣設備稱(chēng)為無(wú)火花型電氣設備。該型電氣設備的標志為“n”。
10）氣密型“h” —Exh
（GB3836.8-2003爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 氣密型“h”）
氣密型：采用完全密封的金屬外殼，與危險氣體隔離的電氣設備，稱(chēng)為氣密性電氣設備。器標志為“h”。
11）特殊型“s” —Exs
（GB 3836.1—2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備通用要求》的第1章范圍中,給出了防爆型式特殊型“s”的標志要求）
即凡在結構上不屬于上屬所列的各基本防爆類(lèi)型，或上述基本防爆型的組合，而采取其他特殊措施，經(jīng)充分試驗證明確實(shí)具有防止引燃爆炸性氣體混合物的能力，此類(lèi)電氣設備稱(chēng)為特殊型電氣設備。
氣體爆炸危險場(chǎng)所用電氣設備防爆類(lèi)型選型表
縱觀(guān)在歷次的重大事故中統計中，由于違規用電（未按照爆炸危險場(chǎng)所應該正確使用的防爆電氣所造成的事故概率較大，甚至出現將不防爆的工具（或防爆等級不符）帶入爆炸危險場(chǎng)所使用的低級錯誤做法，故而造成不必要的，不可估量的重大損失。
B、設備類(lèi)別：
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備類(lèi)別又分為兩類(lèi)：
Ⅰ類(lèi)：煤礦井下用防爆電氣設備。
Ⅱ類(lèi)：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。（本文所討論內容，一般指工廠(chǎng)用防爆電氣設備，石化系統常用）
Ⅱ類(lèi)電氣設備根據爆炸性氣體的特性進(jìn)一步分類(lèi)。分為A、B、C三級，爆炸性氣體環(huán)境總計四個(gè)危險等級。
而II類(lèi)中的隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類(lèi)。
（所以根據可能引爆的最小火花能量，我國和國際電工委員會(huì )(IEC)標準將爆炸性氣體分為如上（礦井下、礦井外兩大類(lèi)）四個(gè)危險等級，這也是歐洲及世界上大部分國家和地區所采用的。
即：礦井下：I
礦井外：IIA、IIB、IIC）
C、氣體組別：
防爆電氣分組分類(lèi)的依據是：
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著(zhù)其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時(shí)，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點(diǎn)燃的難易程度也標志著(zhù)其爆炸危險程度的高低，它用最小點(diǎn)燃電流比表示。II類(lèi)隔爆型電氣設備或本質(zhì)安全型電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物的上述所說(shuō)最大試驗安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，又進(jìn)一步分為IIA、IIB和IIC共三類(lèi)。
一、首先根據可能產(chǎn)生爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所對應選擇危險區域：
爆炸危險區域（及0區、１區、2區）選擇適用的防護型式防爆電器，如
本安型、隔爆型等
表供參考：○適用； △慎用 ×不適用
二、選擇爆炸性氣體混合物出現在現場(chǎng)的理化特性找出相應的分級與溫度組別：
1、可按《GB-3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電設備第1部分：通用要求》；
2、根據其防塵防濕氣之環(huán)境特性進(jìn)行選擇所適用的防爆電器防護類(lèi)型
（GB 4208-2008外殼防護等級）
舉例說(shuō)明如下表中的汽油（供選閱）：
1、（該表已省略了汽油的一些理化特性，直接給出給出了汽油的氣體組別為IIA，溫度組別為T(mén)3）
其他爆炸性氣體可根據《GB-3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電設備第1部分：通用要求》表B分級方法；
（也可參閱《GB-12158-2006 防止靜電事故通用導則》中相關(guān)表）選擇。
2、根據（爆炸危險場(chǎng)所定義及劃分）汽油的使用地點(diǎn)為1區；
3、根據上表（氣體爆炸危險場(chǎng)所用電氣設備防爆類(lèi)型選型表）可選擇隔爆型防爆電器，即設備類(lèi)型可選擇隔爆型防爆電器（d），
氣體組別：該表直接標稱(chēng)汽油為IIA，（由于國內防爆電氣溫度組別產(chǎn)品品種不是很細，所以常規選IIB）；
溫度組別：汽油最高燃點(diǎn)為427℃，最高表面引燃溫度t（℃）≤450，為T(mén)1組，（同理由于國內防爆電氣溫度組別產(chǎn)品品種不是很全，所以常規選T3組）。
故適用汽油的防爆電器標志型號選用為：
Ex d IIB T3
Ex | d | IIB | T3 |
防爆標志 | 防爆型式 | 氣體組別 IIB | 溫度等級 T3級 |
隔爆型 | （II即工廠(chǎng)用，B級） 安全間隙 0.5 ＜MECS≤ 0.9mm | 最高表面溫度 200 |
防爆電氣產(chǎn)品的識別：
1、應在設備外殼明顯處標出，或鑄有防爆標志全稱(chēng)，如上：Ex d IIB T3
2、銘牌應標出：
1）防爆標志；
2）防爆合格證號（必要時(shí)驗證證書(shū)的真偽）；
3）特定的要求，如環(huán)境要求或安裝使用限制等；
4）出廠(chǎng)日期/編號
讓我們舉個(gè)例子：圖為脈沖型雷達物位計
該照片為脈沖型雷達物位計現場(chǎng)一次儀表：
右圖防爆銘牌顯示防爆等級：Exd［ia］ia IIc T6
銘牌識別：本產(chǎn)品為本安型（ia），則適用于0區；設備類(lèi)別分類(lèi)為IIc級，用于(最大試驗安全間隙<0.5mm,最小點(diǎn)燃電流比為<0.45；)；溫度等級為6級（引燃溫度85
電機的額定值都刻印在每臺電機的銘牌上,通常包含下列幾種：
電機型號：為了習慣不一樣用處和不一樣作業(yè)環(huán)境的需求，防爆電機制成不一樣的系列,每種系列用各種型號表明。例如上圖片，
Y →三相異步防爆電機，其中三相異步防爆電機的產(chǎn)品名稱(chēng)代號還有：YR為繞線(xiàn)式異步防爆電機;YB為防爆型異步防爆電機;YQ為高起動(dòng)轉距異步防爆電機；YT為防爆型同步電機。
B→防爆型電機;
X→高效節能電機
3→第三次設計
355→電機機座中心高(mm);
M →機座長(cháng)度代號;
1→電機鐵心長(cháng)度（1號）
4→電機極數（4極，同步轉速為1500轉/分鐘，異步轉速一般為1450轉/分鐘）
W→適用環(huán)境代號（戶(hù)外）
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產(chǎn)品的基本系列是YB系列隔爆型三相異步電機，它是Y系列(IP44)三相異步電機的派生產(chǎn)品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”》的規定。
防爆電機銘牌上的其他參數代號：
防爆電機的工作制（s類(lèi)）：
S1-連續工作；
S2-短時(shí)工作；
S9……（略）
防爆電機的安裝結構型式：（常用的安裝型式）
臥式安裝-IBM3、IBM5、IBM35；
立式安裝軸伸向下-IMV1、IMV15、IMV5；
立式安裝軸伸向上-IMV3、IMV36、IMV6
我國的防爆電氣設備起步較晚。早先我們單位在爆炸危險氣體環(huán)境中使用的是礦用級（KB級）防爆電氣，為黑龍江省佳木斯防爆電機廠(chǎng)（國內較早生產(chǎn)防爆電氣供應商）生產(chǎn)，實(shí)屬無(wú)奈之舉，后來(lái)才升級為適合爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類(lèi)防爆電氣。
在防爆電氣生產(chǎn)、使用等技術(shù)規范制定上，據悉1977年我國編制了第一個(gè)防爆電氣設備制造和檢驗的國家標準GB 1336-77；1983年以歐洲EN防爆標準為基礎對GB1336-77進(jìn)行了修訂，即為GB 3836-83系列；20世紀以來(lái)，又根據IEC（國際電工委員會(huì )）標準對GB 3836-83系列部分標準進(jìn)行了修訂，及為后來(lái)的2000和2010版。
依據《中華人民共和國標準化法》規定，由于國家的法律法規、技術(shù)規范、標準、以及一些地方、行業(yè)標準為適應新的形勢，也在不斷地更新，所以這些文件都具有一定的時(shí)限性。故本文中列出的有些規范及標準可能已更新，使用中請以最新文件標準為準。如有不妥之處請予以批評指正，愿為石化企業(yè)的安全工作添一磚加一瓦吧。
最后，友情提醒，目前南方已面臨夏季高溫時(shí)節，根據季節特點(diǎn)，多雨、潮濕、雷電暴雨潮汛分至而來(lái)。人身觸電傷亡事故幾率面臨高發(fā)時(shí)段，為防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，所以企業(yè)必須要落實(shí)各類(lèi)應急預案，加強電氣設備的檢查保養工作，切實(shí)做好防臺、防汛、防雷擊、防觸電傷亡事故的防范工作，確保安全生產(chǎn)。