石油化工企業(yè)電氣防爆設計及防爆區域的劃分
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石油，天然氣及其產(chǎn)品作為石油化工生產(chǎn)的原料，存在一定的危險性。這些石油化工產(chǎn)品大部分都屬于易燃燒易爆炸的物品，如果所在環(huán)境有一點(diǎn)火花，那后果不堪設想。而電氣設備在運行過(guò)程中就特別容易產(chǎn)生火花，例如：漏電，短路，靜電，電火花等等，都特別容易產(chǎn)生火花。而這些火花的產(chǎn)生就很可能引起爆炸或火災，這樣不僅僅會(huì )給企業(yè)帶來(lái)巨大的財務(wù)損失，更重要的是會(huì )讓企業(yè)員工的生命安全受到威脅。
因此，石油化工企業(yè)在電氣安全方面要比普通場(chǎng)所的電氣設計要求高得多，爆炸和火災這么危險的存在，讓我們不得不時(shí)時(shí)刻刻警惕，注意安全，注意防范。我們必須把防爆安全放在首位，然后再去考慮設計方案。那么石油化工企業(yè)的電氣防爆怎么設計？電氣防爆區域又應該如何劃分？下面就帶大家一起來(lái)分析一下吧！
1、電氣防爆區域的劃分 劃分依據不同，電氣防爆區域等級也不同，劃分依據主要有三種，其一危險源，石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)中，有很多危險區域，這些危險區域要么存放著(zhù)很多易燃易爆品，要么屬于生產(chǎn)中的危險環(huán)節，稍有紕漏，可能會(huì )造成爆炸或其他致命事故。 這些危險區域是監管部門(mén)監督巡查重點(diǎn)，相關(guān)人員要做好每日巡查工作，時(shí)刻查看這些危險易爆物品是否單獨存放，沒(méi)有混入導火索之類(lèi)。每個(gè)進(jìn)入該區域的工作人員也要接受排查監視，防止人為破壞，造成爆炸。 其二性質(zhì)和級別，石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)材料本身構成不同，所以有不同的性質(zhì)和破壞力，相關(guān)人員要對其進(jìn)行單獨存放，這些物質(zhì)存在氣固液三相，狀態(tài)分為單一狀態(tài)或混合狀態(tài)。每種狀態(tài)危險等級劃分是按照物質(zhì)造成的破壞力、出現次數以及爆炸持續時(shí)間來(lái)劃分的，按輕重緩急分為三個(gè)等級。 其三危害程度，有的危險區域在發(fā)生紕漏時(shí)，周?chē)耐L(fēng)條件或地理環(huán)境，會(huì )使其危害程度增加，雖然大多數的危險區域都是單獨存在的，但企業(yè)相關(guān)人員也要考慮一旦發(fā)生爆炸，以其危害程度作為參考依據，是否會(huì )對周?chē)慕ㄖ镆苍斐晌：?，周?chē)慕ㄖ镆约敖ㄖ锉旧韮炔侩姎庋b置是否也存在危險隱患，成為第二個(gè)引爆源頭，另外危險區域建筑物本身的各種采光通風(fēng)條件是否對減少危害程度有幫助，也要成為相關(guān)人員需要考慮的問(wèn)題。 2、電氣防爆設計 1）明確電氣裝置要求 電氣裝置無(wú)處不在，即便是存放危險易爆炸材料的建筑，也需要電氣裝置創(chuàng )造儲存環(huán)境和條件，所以電氣裝置的相關(guān)事項不容有絲毫差錯，相關(guān)的安裝使用要求不僅要按照標準要求來(lái)，還要符合防爆規定。 在對這些電氣裝置進(jìn)行合理安排與設計時(shí)，要綜合考慮企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況以及建筑本身構造等方面的情況，使易發(fā)生火花的電氣設備能與生產(chǎn)線(xiàn)距離遠些，但也要保證這些電氣裝置性能發(fā)揮正常。只有將這些電氣裝置安排在安全環(huán)境中，才不會(huì )成為爆炸導火索。 對于易爆炸物質(zhì)為氣體狀態(tài)的區域環(huán)境，設計人員要慎重安排電氣裝置，無(wú)論在類(lèi)型安排還是位置設計上，都要盡可能使電氣裝置的數量少，危險級別低。還要在周?chē)才藕脩痹O備。 在企業(yè)引進(jìn)一些新電氣設備和新工藝時(shí)，不要冒然使用，要對這些改變所帶來(lái)的危險程度進(jìn)行預測和檢驗，使其能與其他的舊工藝設備功能相適應，不會(huì )給生產(chǎn)環(huán)境帶來(lái)爆炸威脅。對于攜帶式電氣設備，工作人員盡可能避免使用，在使用時(shí)，也要謹慎，遠離易爆炸物品。 2）電氣設備選型 電氣設備危險區域不同，在類(lèi)型選擇上所要考慮的限制條件就不同，相關(guān)人員要慎重選擇，尤其是氣體危險環(huán)境中的電氣設備選型，要保證電氣設備在使用時(shí)不會(huì )出現電火花外泄問(wèn)題，也不會(huì )出現電弧之類(lèi)[3]。還要控制電氣設備本身以及使用環(huán)境周?chē)臏囟取?/span> 電氣設備型號還要與防爆廠(chǎng)房的防爆級別要求相符合，所以相關(guān)人員還要熟悉了解每種防爆廠(chǎng)房的級別以及危險區域危險等級，危險物品本身危險等級，只有將這些作為設備選型前提條件，電氣設備在生產(chǎn)時(shí)，才不會(huì )超出這些限制，輕易造成爆炸。石油化工生產(chǎn)環(huán)境級別和組別是要遠遠低于電氣設備級別的，這樣才能避免生產(chǎn)線(xiàn)爆炸事故的發(fā)生?？傊x擇防爆級別比較高的電氣設備。 通風(fēng)系統相關(guān)的電氣設備在選擇時(shí)，要考慮通風(fēng)條件是否會(huì )對電氣設備某些性能發(fā)揮或周?chē)h(huán)境產(chǎn)生變化影響，一般選擇非燃性的電氣設備，通風(fēng)系統運行之前，不能開(kāi)啟電氣設備。 3）電氣線(xiàn)路設計 電氣設備需要和配線(xiàn)配合，才能正常發(fā)揮性能，配線(xiàn)質(zhì)量不合格，產(chǎn)生火花之類(lèi)也會(huì )引發(fā)爆炸，所以在一開(kāi)始就要對配線(xiàn)質(zhì)量進(jìn)行檢查，最好是在電氣設備安裝之前，畢竟配線(xiàn)安裝比較隱蔽。 主要看其材質(zhì)是否符合防爆要求，型號是否與電氣設備匹配。電氣線(xiàn)路擺放位置無(wú)論是采取懸掛還是埋設，都要保證電線(xiàn)路口處理方式與擺放位置相適應。配線(xiàn)中間應該橫平豎直，不會(huì )有類(lèi)似接頭形式出現，這是為了保證線(xiàn)路單路使用，不會(huì )因為多頭使用而造成質(zhì)量受損。 電氣線(xiàn)路無(wú)論是懸掛還是埋設在地下，都要遠離危險區域，需要埋設在地下的，要注意電氣線(xiàn)路埋設路線(xiàn)順暢，遠離氣體管道。無(wú)可避免時(shí)，也要保證該管道不會(huì )對電氣線(xiàn)路安全性造成太大的威脅。至于線(xiàn)路和管道的位置關(guān)系，也要在對比兩者自重之后，進(jìn)行位置安排。 另外對于一些照明線(xiàn)路，相關(guān)人員要注意注意線(xiàn)路電壓，當其遠遠小于工作電壓時(shí)，工作人員要隨時(shí)做出調整。對于爆炸性氣體環(huán)境的電氣線(xiàn)路，設計人員要保證絕緣線(xiàn)纜符合要求，主要對其載流量進(jìn)行校驗。 4）電氣接地設計 電氣設備安裝在廠(chǎng)房中，還要考慮雷雨天氣的防雷措施，這就需要做好接地設計，以保證電氣設備在建筑物受到雷擊時(shí)仍能夠正常運行。接地系統設計要和防爆廠(chǎng)房和危險區域的相關(guān)需求相適應，在設計時(shí)，需要注意對電氣設備做等電位聯(lián)結。 生產(chǎn)裝置區域內部金屬干管、配電箱(柜)PE排、設備金屬外殼等均需要做等電位聯(lián)結。同時(shí)構筑單體建筑接地網(wǎng)，可利用自身基礎內鋼筋做接地體或構造人工接地體，單體建筑內部防雷接地、工作接地及弱電接地宜共用接地裝置。 5）爆炸危險區域通風(fēng)設計 通風(fēng)設計很重要，對于一些氣體環(huán)境，危險氣體的濃度本身很高，很容易引發(fā)爆炸事故，如果通風(fēng)條件能強一些，濃度會(huì )降低，爆炸幾率也會(huì )減少。而對于粉末狀的危險物品，就要注意通風(fēng)中的風(fēng)向和風(fēng)力大小，使其不會(huì )遠離危險區域，不會(huì )和電氣設備相接觸。 通風(fēng)設計分為自然通風(fēng)和人為通風(fēng)，設計人員主要在人為通風(fēng)上下功夫，針對危險區域的通風(fēng)需求和防爆要求，對通風(fēng)條件進(jìn)行改善，還要注意通風(fēng)設計不會(huì )對周?chē)h(huán)境造成負面作用，這也是防爆設計環(huán)節。 6）靜電處理設計 爆炸性生產(chǎn)環(huán)境中，尤其需要注意設備的防靜電設計。生產(chǎn)工作中難免會(huì )產(chǎn)生靜電，如果處理不妥當，容易產(chǎn)生爆炸危險。所以對于那些可能存在或產(chǎn)生靜電危害的場(chǎng)所均需要設置靜電接地干線(xiàn)并在各出入口設置人體靜電消除器，有靜電接地要求的設備、管道等就近與靜電接地干線(xiàn)可靠連 接。相關(guān)人員在進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)境之前，要求穿好防靜電服裝并觸摸人體靜電消除器，這樣做大大減少了靜電產(chǎn)生可能，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力保障。 石油化工企業(yè)電氣防爆除了要設計安全環(huán)境、安全設備、安全路線(xiàn)外，還要注意處于生產(chǎn)環(huán)境中工作人員的操作行為，這不僅是在防止爆炸，保護電氣設備，更重要的是保護人員安全。所以在設計人員進(jìn)行電氣防爆設計時(shí)，企業(yè)也要做好人員安全培訓。