1、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨損失效

       機械密封在安裝和運轉過(guò)程中,可能會(huì )有雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當,使得密封元件或其它零件的運轉環(huán)境產(chǎn)生不較影響,遭到不同程度損壞。設備轉動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)或工藝操作參數不當使得轉動(dòng)設備內部的介質(zhì)發(fā)生結晶等現象時(shí),會(huì )出現運轉狀態(tài)不佳等現象,更容易導致機械密封的磨損加劇,從而使得其原本貼合的端面產(chǎn)生泄漏,導致失效。

機械密封結構圖

2、工藝生產(chǎn)條件和參數導致的失效

       不銹鋼離心泵輸送的介質(zhì)中大多數具有強腐蝕性、高溫高壓或低溫低壓等各種工藝生產(chǎn)條件,都容易對密封的性能產(chǎn)生影響。特別是在高溫高壓的條件下,介質(zhì)的滲透性強,容易導致密封件及密封面的腐蝕加劇。而且當介質(zhì)內外的溫差較大時(shí),也容易導致密封件的兩側溫差大而膨脹不均勻,這種變形極易造成密封不較而導致泄漏。

3、安裝時(shí)裝置的狀態(tài)不佳或固有缺陷

       在機械密封出廠(chǎng)時(shí),靜密封在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻時(shí),就可能導致在運轉過(guò)程中極易發(fā)生泄漏。在安裝過(guò)程中,采取敲打等較野蠻的安 裝方式將縮短其使用壽命,或致使機器設備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏。裝配時(shí)調整不當容易致使設備運行時(shí)發(fā)生泄漏。其次密封件的材質(zhì)不合格,或者選用的材質(zhì)同使用的介質(zhì)不當,容易產(chǎn)生腐蝕,或者密封元件本身有缺陷而沒(méi)有被發(fā)現,也可能致使發(fā)生泄漏。密封壓蓋類(lèi)零件的剛度不夠,如各種法蘭、密封蓋等由于剛度不夠,當壓力較大時(shí),容易產(chǎn)生變形,當變形達到一定的程度時(shí),將導致泄漏的發(fā)生。

4、機械密封的振動(dòng)偏大

       機械密封的振動(dòng)偏大主要有兩種原因:一是機械密封本身的原因,轉動(dòng)設備在運行中,密封端面可能會(huì )有磨損、熱裂、變形等狀況,采用彈簧力作為補償機構作用力的,在長(cháng)時(shí)間使用后彈簧本身會(huì )松弛或斷裂,輔助的密封圈也可能會(huì )有變形、斷裂、磨損等現象發(fā)生。另一種原因是其它的部件振動(dòng)太大,導致密封損壞。如旋轉軸加工精度不夠、剛度不夠、聯(lián)軸器的安裝平行度差等，都可能使設備的實(shí)際震動(dòng)值超過(guò)設計值，從而使機械密封振動(dòng)超標，進(jìn)一步損壞其內部構件。

5、機械密封腐蝕失效

       機械密封因腐蝕導致失效的情況為數不少常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型有表面腐蝕點(diǎn)腐蝕晶間腐蝕、應力腐蝕破裂縫隙腐蝕、電化學(xué)腐蝕等。針對腐蝕失效較有效的方法是正確選擇機封各部件的材料。