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火電廠(chǎng)輸煤系統粉塵綜合治理措施

1 火電廠(chǎng)輸煤系統中粉塵的來(lái)源 

  首先,煤炭在開(kāi)采和加工的過(guò)程中就會(huì )產(chǎn)生細小的顆粒,這些固體顆粒是煤炭的原始粉塵。其次,煤炭在運轉的過(guò)程中,一些大顆粒的煤炭可能會(huì )與其它的物體相撞而成為一些較小的顆粒,這是運轉粉塵。第三,在煤炭的存儲過(guò)程中由于車(chē)輛的碾壓、煤炭的自燃以及煤炭的風(fēng)化等因素,會(huì )導致煤炭的顆粒變小,從而形成粉塵,這一階段產(chǎn)生的粉塵就是儲存煤塵。第四,在加工的過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生煤塵。在這幾種粉塵來(lái)源中,粉塵產(chǎn)生量較大的途徑包括煤炭的原始含塵、加工煤塵以及儲存煤塵,轉運煤塵的產(chǎn)生量比較少。因此,火電廠(chǎng)輸煤系統粉塵綜合治理的重點(diǎn)就應該放在這幾個(gè)方面。 

  2 火電廠(chǎng)輸煤系統粉塵的綜合治理措施 

  2.1 對落煤點(diǎn)進(jìn)行密封 

  對落煤點(diǎn)進(jìn)行密封可以有效的控制粉塵的擴散。在密封的過(guò)程中,主要需要做的就是對密封條的結構和導料槽的質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn),在密封條和導料槽的截面上形成雙層結構,這樣就能使含塵風(fēng)降低擴散量和速度,在擴散的過(guò)程中降低其攜帶粉塵的能力,從而有效降低粉塵對環(huán)境產(chǎn)生的污染。還可以在導料槽的各導料板之間的結合處添加石棉布,這一措施能夠有效提高落煤點(diǎn)的密封效果,有效降低漏風(fēng)量,最終實(shí)現控制粉塵、減少污染的目的。當密封條或者導料槽出現缺陷或損壞時(shí),要及時(shí)修復,確保落煤點(diǎn)的密封效果。 

  要減少煤塵的污染,還可以改造落煤點(diǎn)的緩沖裝置?,F階段,火電廠(chǎng)中采用的緩沖裝置的工作特點(diǎn)是單組的緩沖能力比較強,但是,在多組共同工作時(shí),由于受力程度不同,下沉變形的量不等,導致密封條與膠帶之間產(chǎn)生較大的縫隙,從而出現大量漏風(fēng)的現象。針對這一問(wèn)題,可以將落煤點(diǎn)的緩沖裝置改造為受力后整體沉降的模式,使密封條、導料槽和緩沖裝置三者的運行同步進(jìn)行,增強密封效果。 

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  2.2 對除塵設備進(jìn)行加裝 

  現階段,我國制造的火電廠(chǎng)除塵設備一般為負壓除塵器,工作原理就是在導料槽內裝上吸塵管道,除塵器的風(fēng)機通過(guò)提供負壓吸入含塵風(fēng),經(jīng)過(guò)處理后再排放出去,同時(shí)對被分離出來(lái)的煤塵進(jìn)行處理。為了進(jìn)一步提高除塵效果,還可以采取以下幾種措施。 

  首先,在除塵系統中裝備除塵器時(shí),要對整個(gè)除塵系統進(jìn)行全面分析。在煤塵產(chǎn)量較高的地方要安裝風(fēng)量也相對較大的除塵器,其它地方的除塵器只要能夠抵消誘導風(fēng)量就能夠達到比較好的除塵效果,同時(shí)還能夠節約除塵設備的運行能耗。 

  其次,對吸塵風(fēng)道布置還能夠進(jìn)行改善。目前,負壓除塵器的吸塵風(fēng)道一般設置在導料槽的上,通常有兩個(gè)吸塵口,這種吸塵方法對接近煤流上表層和夾雜在含塵風(fēng)中的粉塵效果不理想。因此,在對吸塵風(fēng)管進(jìn)行布置時(shí),要盡可能的設計成無(wú)死角、大坡度的模式,同時(shí)少采用水平管段。 

  第三,對粉塵的回收處理方法進(jìn)行改進(jìn)。在改進(jìn)回收粉塵的方法中,布袋式的干式除塵法效果比較好。布袋式的除塵法能夠對干燥的粉塵進(jìn)行收集,并存放進(jìn)除塵箱內,當除塵箱內的粉塵達到一定數量時(shí),再將這些粉塵進(jìn)行加濕,然后送回煤流中,使煤塵得到有效的回收,有效減少煤的損失和對環(huán)境的污染。布袋式的粉塵回收處理方法不僅容易控制加水量,效果也很好。干燥的粉塵在除塵箱內便于貯存、不會(huì )結塊,而且用水量較少,不存在污水。 

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  2.3 對燃煤的加濕過(guò)程要合理控制 

  空氣的濕度與粉塵的懸浮狀態(tài)密切相關(guān),對煤塵進(jìn)行加濕時(shí)可以采用噴淋的方法。但是在采用這一方法時(shí),要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題:首先,水霧噴嘴的布置方式以及形式。水的噴入角度和噴嘴的數量要盡量全面覆蓋揚塵區域,并適量交叉。其次,在對水噴淋系統進(jìn)行設計時(shí),還要考慮噴淋系統的壓力穩定性,霧化效果只有在穩定的壓力下才能夠達到最好。供水的管道也要盡可能的采用耐腐蝕的材料,而且在供水管道中還要加裝過(guò)濾的裝置,以防水中的雜質(zhì)堵塞噴頭。第三,在對水噴淋系統進(jìn)行設計時(shí),采用的控制方式一定要便于對水量的控制,同時(shí)還要保證霧化的效果。工作人員要根據燃煤的具體情況進(jìn)行噴水,過(guò)量噴水,會(huì )對輸煤設備的正常運行造成影響,比如,導致落煤管堵塞,膠帶跑偏、打滑等,還會(huì )造成鍋爐損失熱量,從而對機組的經(jīng)濟性造成影響。第四,水噴淋的除塵設備在布置時(shí)應設立在輸煤系統的初始環(huán)節中,通過(guò)水噴淋的加濕作用,能夠在其后多次的轉載過(guò)程中有效的抑制粉塵的產(chǎn)生,使粉塵的控制取得事半功倍效果。 

  3 結語(yǔ) 

  對火電廠(chǎng)輸煤系統的粉塵的綜合治理是一個(gè)過(guò)程,在治理時(shí),要對從進(jìn)廠(chǎng)到燃燒這一過(guò)程中所有可能產(chǎn)生粉塵的階段進(jìn)行全面考慮,使輸煤系統的治理成為一個(gè)完整的過(guò)程?,F在,相關(guān)的法律法規越來(lái)越健全,對火電廠(chǎng)粉塵治理的要求也在不斷提高,火電廠(chǎng)要依據科學(xué)的管理模式和技術(shù)手段,加強對粉塵的治理,努力改善員工的工作條件,減少危害,盡可能的預防職業(yè)病的發(fā)生,促進(jìn)電力行業(yè)的健康持續發(fā)展。