1、抗震支吊架的最大間距 表1

注：改建工程最大抗震加固間距為上表數值的一半。

2、抗震支吊架設計的一般規定（具體的專(zhuān)業(yè)對應的支架，在后面各專(zhuān)業(yè)分項中具體細化分析）

3、側向抗震支吊架的規定：

（1）每段水平直管段應在兩端應設置有側向抗震支吊架

（2）兩個(gè)側向抗震支吊架距離大于表1中規定的最大設計間距，應依次增設側向抗震支吊架，來(lái)滿(mǎn)足表1中的間距要求

（3）每段水平直管段末端的1.8米范圍內應設置縱向抗震支吊架

（4）水平直管段過(guò)渡到不需要抗震支撐的另一尺寸的管段是，過(guò)渡點(diǎn)看成是終點(diǎn)，應在過(guò)渡點(diǎn)安裝側向抗震支吊架。

（5）沿墻敷設的管道當設有入墻的托架、支架且管卡能緊固管道四周時(shí)，可作為一個(gè)側向抗震支吊架

4、縱向抗震支吊架的規定：

（1）每段水平直管段應至少設置一個(gè)縱向抗震支吊架。

（2）兩個(gè)縱向抗震支吊架距離大于表1中規定的最大設計間距，應依次增設縱向抗震支吊架，來(lái)滿(mǎn)足表1中的間距要求。

（3）每段水平直管段末端的12米范圍內應設置縱向抗震支吊架。

5、立管的抗震支吊架設置規定：

（1）當立管長(cháng)度大于1.8m時(shí)，應在其頂部及底部設置四向抗震支吊架，當立管的長(cháng)度大于7.6m時(shí)，應在中間加設四向抗震支吊架，是立管的兩個(gè)四向抗震支吊架的間距不得大于7.6m。

（2）連接立管的水平管道應在靠近立管的0.6m范圍內設置第一個(gè)抗震支吊架；

（3）與水平管段相連的立管，靠近接頭處的四向抗震支吊架可視為與其連接的水平管段的一個(gè)雙向抗震支吊架

（4）當立管通過(guò)套管穿越結構樓層時(shí)，因套管可限制立管水平方向的位移，可作為立管的一個(gè)四向抗震支吊架

（5）剛性連接的水平管道，兩個(gè)相鄰的抗震支吊架間允許縱向偏移值。

應符合下列規定：見(jiàn)表2

抗震支吊架間允許縱向偏移表2

（1）水管及電線(xiàn)套管不得大于最大側向支吊架間距的1/16。

（2）風(fēng)管、電纜梯架、電纜托盤(pán)和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍。

（3）對于水平單水管抗震支架，抗震斜撐直接作用于管線(xiàn)，當其在轉彎處0.6m范圍內設置側向抗震支吊架，其可作為另一側管線(xiàn)的一個(gè)縱向抗震支吊架，可承受另一側6m管線(xiàn)的縱向地震力。

6、抗震支吊架的構造規定：

（1）抗震支吊架，承受壓力的桿件長(cháng)細比應小于等于200，只承受拉力的桿件長(cháng)細比應小于等于300。

（2）抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得大于0.1m

（3）門(mén)型的抗震支吊架的設置應符合下列規定：

門(mén)型抗震支吊架至少應有一個(gè)側向抗震支撐或兩個(gè)縱向抗震支撐（對于風(fēng)管抗震支架，當其風(fēng)管寬度超過(guò)1m時(shí)，宜使用兩個(gè)側向支撐）；

同一承重吊架懸掛多層門(mén)型吊架，應對承重吊架分別獨立加固并設置抗震斜撐；

門(mén)型抗震支吊架側向及縱向斜撐應安裝在上層橫梁或承重吊架連接處；

7、所有抗震支吊架應和結構主體可靠連接，安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結構梁，承重柱上，嚴禁將斜撐安裝到磚墻一類(lèi)的建筑結構上（磚墻容易被應力集中所破壞，使錨栓松動(dòng)）。

8、側向、縱向抗震支吊架的斜撐安裝，垂直角度宜為45°，且不得小于30°。

9、抗震支吊架的產(chǎn)品主要技術(shù)規定：

抗震支吊架在地震中應對建筑機電工程設施給予可靠的保護，承受來(lái)自任意水平方向的地震作用。所有的構件應采用成品構件，連接緊固件的構造應便于安裝。

錨栓應采用具有使用于混凝土開(kāi)裂區的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓（包括自切底和后擴底兩種擴底方式）錨栓鋼材至少應采用8.8級，并且采用熱浸鍍鋅的表面防腐工藝，在裂縫寬度不小于0.3mm下能繼續使用，錨栓的設計值應按開(kāi)裂混凝土條件取值，能夠提供權威機構的開(kāi)混凝土認證報告（開(kāi)裂混凝土工況下的抗拉和抗剪承載力檢測報告），并能提供權威機構的防火測試報告。

10、抗震支吊架系統由C型成品槽鋼、專(zhuān)用抗震連接件、抗震管卡、擴底錨栓或鋼結構梁夾組成，抗震連接件與槽鋼通過(guò)機械連接可隨意調節抗震支吊架的尺寸、高度、角度?？拐鹬У跫墁F場(chǎng)做到不焊接；且專(zhuān)用抗震連接件板材厚度不小于6mm，應一次冷彎成型，不宜焊接。

11、抗震支吊架和U型槽鋼內緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實(shí)現，嚴禁任何配件的摩擦作用來(lái)承擔受力的安裝方式，以保證整個(gè)系統的可靠連接，槽鋼與槽鋼鎖扣的連接應能抵抗200萬(wàn)次的疲勞荷載，并提供相應的疲勞檢測報告和槽鋼抗卷邊拉力、抗滑移報告。

12、抗震支吊架系統須提供整體抗震支吊架的防火測試報告?？拐鹬У跫芟到y（含水管、風(fēng)管、橋架三個(gè)系統）須提供地震模擬測試報告，且模擬實(shí)驗不得低于8度（0.3g)罕遇地震工況。

13、抗震支吊架槽鋼應采用熱浸鍍鋅防腐措施（鋅層厚度不低于55um）以滿(mǎn)足抗震支吊架的耐久性。

14、全壓螺桿材質(zhì)采用國家標準《碳素結構》GB/T700規定的Q235鋼，螺桿強度不低于8.8級，表面電鍍鋅防腐，鋅層厚度不低于5um,根據實(shí)際工況可提供熱浸鍍鋅材質(zhì)，鍍鋅層厚度不低于55um。

15、外六角螺母材質(zhì)應采用國家標準《碳素結構》GB/T700規定的Q235鋼，螺母強度不低于8.8級，振幅0.1d,頻率10HZ，振動(dòng)1200次，緊固1次及5次拆裝后，參與軸力與初始軸力之比不低于70%，具有國家級的防松測試報告。為避免人為因素導致緊固力過(guò)小或過(guò)大，須采用擰斷雙頭螺栓，達到固定的扭矩時(shí)，扭力頭自動(dòng)斷裂，保留的四方頭可保證螺栓的正常拆裝。