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石化企業(yè)防爆安全裝置詳解

防爆安全裝置是為阻止火災蔓延和爆炸,預防火災事故所設置的各種防護、檢測、控制、聯(lián)鎖、報警等儀表和裝置的總稱(chēng)。從作用上對其進(jìn)行分類(lèi)可以分為檢測儀器(如壓力表、真空計、物位計、溫度計、流量計、酸度計、密度計及超壓報警裝置等)、阻火裝置(如阻火器、安全液封、回火防止器、蒸汽幕、水幕、惰性氣體幕等)、防爆泄壓裝置(如安全閥、呼吸閥、爆破片、放空管、通氣孔等)、聯(lián)鎖裝置(如緊急切斷閥、止逆閥等)、緊急制動(dòng)、組分控制裝置(如氣體組分控制裝置、危險氣體自動(dòng)檢測裝置等)等。防爆安全裝置是保證安全生產(chǎn)、正常運行的關(guān)鍵。


一、阻火裝置


阻火裝置包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥等,其作用是防止外部火焰躥入有著(zhù)火爆炸危險的設備、管道、容器內或防止火焰在設備和管道間擴展蔓延。


1.安全液封


安全液封阻止火災蔓延的原理是讓液體在進(jìn)出氣管之間,此時(shí)在液封兩側的任意一側著(zhù)火后,火焰無(wú)法繼續傳播,會(huì )在液封處被熄滅。通常安全液封分為兩種,分別是敞開(kāi)式和封閉式。


安全液封的管理使用要求:

(1)液封介質(zhì)在冬季有可能結凍,應采取防凍措施,如加設保溫管、添加防凍液等方法。止逆閥要采用防銹蝕金屬制造,且材質(zhì)不能與液體反應,水封外殼表面也應防止銹蝕。

(2)安全液封內的液位應根據設備內的壓力保持規定高度,使用中要經(jīng)常檢查液位。

(3)在封閉式安全液封中的氣體流動(dòng)與敞開(kāi)式安全液封大概相同,只是與大氣不相互連通。


2.水封井


水封井的原理是利用介質(zhì)密度不同或封隔區域內外壓力差異達到隔離目的,其作用主要有兩方面;其一是隔離封堵,防止隔離介質(zhì)漫流或外部介質(zhì)混入,以達到防止環(huán)境污染或防火防爆作用:其二是起到安全保護的作用,相當于安全閥。為防止火勢在工業(yè)下水道內蔓延擴大,各生產(chǎn)車(chē)間、裝置、單元、建構筑物、罐組、管溝及電纜溝等下水道出口處,工業(yè)生產(chǎn)裝置的圍堰下水道出口及下水道的支管與干管連接處均應設置安全水封井:油罐組的水封井應設在防火堤外;建筑物內由于防火防爆的要求不同而分隔開(kāi)不同的房間時(shí),每個(gè)房間的下水道出口應單獨設置水封井。


3. 阻火器


阻火器是用來(lái)阻止易燃氣體和易燃液體蒸氣火焰蔓延的一種安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中,或者通風(fēng)的槽端上。主要是由能夠通過(guò)氣體的許多細小、均勻(或不均勻)的通道(或孔隙)的不燃性固體材料組成,結構簡(jiǎn)單,安裝方便,造價(jià)低廉,因此應用比較廣泛。


阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰傳播的主要構件,常用的有金屬網(wǎng)型濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23 ~0.315mm的不銹鋼網(wǎng)或銅網(wǎng)多層重疊組成。國內的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),有4~12層。陰火器一般采用鑄鐵和含鐵量不大于0.5%的鑄鋁合金制成,也可按設計要求采用其他材料:安裝于管道中的阻火器殼體應采用鑄鋼焊接,阻火器芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應采用不銹鋼材料;安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán),宜采用鑄鐵或鑄鋁。


阻火器的工作原理:

(1)傳熱作用 燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著(zhù)火點(diǎn)。低于著(zhù)火點(diǎn),燃燒就會(huì )停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著(zhù)火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過(guò)阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時(shí),則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著(zhù)火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

(2)器壁效應 燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其他分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續與其他分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過(guò)陽(yáng)火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞概率增大,參加反應的活性自由基數量將會(huì )減少。

阻火器通道尺寸減小,自由基與反應分子之間的碰撞概率隨之減小,而自由基與通道壁的碰撞概率反而增大,這樣就促使自由基反應減弱。當通道尺寸減小到某一數值時(shí),這種器壁效應就造成了火焰不能繼續傳播的條件,火焰即被阻止。因此,器壁效應是防止火焰的主要機理。

阻火器按照的結構形式分類(lèi),具體如表3-1所示。

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二、防爆泄壓裝置


防爆泄壓裝置主要包括安全閥、爆破片、防爆門(mén)、防爆球閥等。它們的作用是及時(shí)緩解由于各種原因所產(chǎn)生的超壓現象,減小設備內部壓力、迅速泄壓,無(wú)明顯的滯后現象,這就要求裝置的排氣量大于安全泄放量。這幾種設備有時(shí)單獨使用,也有時(shí)集中共同使用,應該根據實(shí)際情況和實(shí)際工作中的物料反應特性、物理化學(xué)性質(zhì)、設備的重要性等情況來(lái)確定。


1.安全閥


閥門(mén)的種類(lèi)很多,一般是起到開(kāi)關(guān)的作用,安全閥是閥門(mén)里較特殊的一種,不僅起到開(kāi)關(guān)的作用,同時(shí)也是防止壓力設備和容器或易引起壓力升高的設備或容器內部壓力超過(guò)限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。其功能主要是排放泄壓,在系統中起安全保護作用,當系統壓力超過(guò)規定值時(shí),安全閥打開(kāi),將系統中的一部分氣體或流體排入大氣或管道外,使系統壓力不超過(guò)允許值,從而保證系統不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。


安全閥的分類(lèi)方式有很多種,按其整體結構及加載機構的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧微啟式和脈沖式三種。按照介質(zhì)排放方式的不同,安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式三種。按照閥瓣開(kāi)啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來(lái)劃分,安全閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式和彈簧全啟式兩種。按作用原理分類(lèi),可以分為直接作用式和非直接作用式。按壓力是否能調節分類(lèi),可分為固定不可調式和可調式。也可以按照工作溫度進(jìn)行分類(lèi)。


最常用的是按照整體結構及加載機構分類(lèi)的方式:

(1)重錘杠桿式安全閥  重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿以平衡作用在閥瓣上的力。根據杠桿原理,它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過(guò)杠桿的增大作用獲得較大的作用力,并通過(guò)移動(dòng)重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來(lái)調整安全閥的開(kāi)啟壓力。

(2)彈簧微啟式安全閥  彈簧微啟式安全閥是利用彈簧的壓力作為加載荷載,通過(guò)調整落幕來(lái)調節螺旋圈形彈簧的壓縮量,利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開(kāi)啟(整定)壓力。

彈簧微啟式安全閥的結構輕巧,靈敏度較高,安裝位置沒(méi)有特殊限制,而且可用于移動(dòng)式的壓力容器上,其對振動(dòng)的敏感性小。但這種安全閥在開(kāi)啟過(guò)程中會(huì )對所加的載荷造成影響,即隨著(zhù)閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,作用在閥瓣上的力也跟著(zhù)增加,這就影響了閥的迅速開(kāi)啟。除此之外,閥上的彈簧還會(huì )由于長(cháng)期受高溫的影響而使彈性模量降低,導致彈力減小。而且在用于溫度較高的容器上時(shí),常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題,從而使結構變得復雜起來(lái)。

(3)脈沖式安全閥 脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成,通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作,其結構復雜,因此應用范圍較小,通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。

安全閥應根據工作壓力和工作溫度的高低、承壓設備的結構、介質(zhì)流量的大小及危險特性來(lái)確定。閥門(mén)安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行《工業(yè)閥門(mén)  標志》(GB/T 12220—2015)的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏,才可認定為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍,試驗持續時(shí)間應符合GB 50243——2016的要求。同時(shí)各種安全閥都應垂直安裝。大型液化石油儲罐(大于100m3)頂部的氣相空間必須設置兩個(gè)以上的安全閥,且應采用同一型號和規格,保證罐內壓力異?;虬l(fā)生火災時(shí)均能迅速排氣,且安全閥開(kāi)啟壓力不得大于儲罐設計壓力的1.1倍,全開(kāi)壓力不得大于罐體設計壓力的1.2倍,而回座壓力不應低于開(kāi)啟壓力的0.8倍。


2.爆破片


爆破片又叫防爆膜、防爆片,是由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置,爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件,夾持器則是在容器的適當部位夾持爆破片的輔助元件。它能在規定的溫度和壓力下爆破,泄放壓力。在設定的爆破壓力差下,爆破片兩側壓力差達到預設定值時(shí),爆破片即刻動(dòng)作(破裂或脫落),并泄放流體介質(zhì)。其廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門(mén)。


爆破片與安全閥不同,無(wú)法回復到初始狀態(tài),會(huì )使操作終止,但它具有良好的密封性、反應迅速、靈敏度高、泄放量大,能適應黏性大、腐蝕性強的介質(zhì)。


爆破片按照斷裂特征和形狀,可以將其分為不同類(lèi)型,具體如表3-2所示。

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3. 組合型防爆泄壓裝置


組合型防爆泄壓裝置就是爆破片與安全閥的組合使用裝置。爆破片密封性好,不泄漏,在介質(zhì)為黏稠狀時(shí)也可以使用,且排放量大,但不可調節,一旦破裂會(huì )使介質(zhì)全部外泄,造成浪費。安全閥的開(kāi)啟與關(guān)閉可以調節,動(dòng)作后可以回到初始狀態(tài),但容易泄漏,因此不適用于黏稠介質(zhì)。所以在某些情況下,應利用安全閥與爆破片組合的復合結構,這種結構可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn),這種組合復疊式結構有兩種形式:一種是彈簧式安全閥入口處設置爆破片;另一種是彈簧式安全閥出口處設置爆破片。


4.防爆門(mén)


防爆門(mén)是一種用于燃油、煤氣和煤粉的燃燒室或加熱爐上的防爆裝置,用來(lái)抵抗偶然發(fā)生的爆炸,保障人員生命安全和工業(yè)建筑內部設備完好,不受爆炸沖擊波危害,有效地阻止爆炸危害的延續。


5.放空管


放空管就是將容器、管道等設備中危害正常運行和維護保養的介質(zhì)排放出去而設置的部件。其作用主要有兩個(gè):

(1)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣及時(shí)排放,用于正常排氣。

(2)當發(fā)生事故時(shí),設備內反應過(guò)于劇烈無(wú)法控制時(shí),為防止設備爆炸、超壓、超溫事故而設置的一種自動(dòng)或手動(dòng)的緊急放空裝置。


三、常用閥式安全裝置


常用閥式安全裝置也可叫作緊急制動(dòng)裝置,是當設備和管道發(fā)生斷裂、填料脫落、操作失誤時(shí)防止設備或管道內的介質(zhì)外泄或因物料聚集、分解而造成的超壓、超溫,作為緊急切斷物料的安全裝置。


1.緊急切斷閥


緊急切斷閥又叫作安全切斷閥,在發(fā)生火災、爆炸或可能發(fā)生火災、爆炸等突發(fā)情況時(shí),為了防止易燃液體、氣體大量泄漏,及時(shí)切斷進(jìn)料,防止危害進(jìn)一步擴大而安裝在容器的氣相管和液相管出口位置的緊急切斷裝置。緊急切斷閥主要分為彈簧緊急切斷閥、蓄電容緊急安全閥、電磁閥。閥門(mén)在正常的生產(chǎn)工作中處于常開(kāi)狀態(tài),電磁閥線(xiàn)圈處于斷電狀態(tài),無(wú)電能消耗,當發(fā)生事故時(shí)閥門(mén)線(xiàn)圈瞬時(shí)通電,觸發(fā)閥門(mén)進(jìn)入自鎖狀態(tài),快速關(guān)閉。此時(shí)即使撤去電源,閥門(mén)仍不會(huì )重新自動(dòng)打開(kāi),處于白鎖狀態(tài)。只有當事故處理完畢,人工重開(kāi)閥門(mén),才能解除閥門(mén)自鎖狀態(tài)。


2.單向閥


單向閥也叫止回閥或止逆閥,使流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng),出水口介質(zhì)卻無(wú)法回流,遇到回流時(shí)即自動(dòng)關(guān)閉,能有效地防止有壓流體在管道中逆向流動(dòng)。安裝單向閥時(shí),應特別注意介質(zhì)流動(dòng)的方向,應保證閥體上指示的箭頭方向與介質(zhì)正常流動(dòng)方向相一致,否則就會(huì )截斷介質(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。單向閥關(guān)閉時(shí),會(huì )在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴重時(shí)會(huì )導致閥門(mén)、管路或設備的損壞,尤其是大口徑管路或高壓管路,因此在單向閥選用時(shí)應高度注意。


3. 過(guò)流閥


過(guò)流閥也稱(chēng)快速閥,是一種安全防護裝置,通常安裝在液化石油氣儲罐的液相管和氣相管出口或汽車(chē)、鐵路槽車(chē)的氣、液相出口。彈簧式過(guò)流閥的工作原理是:在正常的生產(chǎn)運輸過(guò)程中,管道內的流量在規定范圍內,閥門(mén)開(kāi)啟,流體可以順利從過(guò)流閥處通過(guò)。當出現特殊情況,如管道內介質(zhì)大量外泄,此時(shí)出口流速便超過(guò)正常流速,流速達到規定量的150%~200%時(shí),流體介質(zhì)對閥瓣的作用力大于正常狀態(tài)下彈簧的反作用力,閥瓣壓縮彈簧使閥口關(guān)閉,從而防止設備、容器內介質(zhì)大量流出。當險情排除以后,介質(zhì)再從均壓口慢慢流過(guò),一段時(shí)間后,閥瓣前后壓力相接近,在彈簧的作用下恢復原狀,介質(zhì)正常流過(guò)閥門(mén)。


4.防火閥


防火閥是在一定時(shí)間內滿(mǎn)足耐火穩定性和耐火完整性的要求,一般用于通風(fēng)管道內阻火的活動(dòng)式封閉裝置。平時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài),不影響設備的正常使用,當發(fā)生火災,管道內煙氣溫度達到一定溫度時(shí),易熔金屬片自動(dòng)熔斷達到自動(dòng)關(guān)閉的目的。


一般防火閥主要設置在以下幾個(gè)部位:

(1)穿越防火分區處;

(2)穿越通風(fēng)、空氣調節機房的房間隔板和樓板處;

(3)穿越重要或火災危險性大的房間隔板和樓板處;

(4)穿越防火分隔處的變形縫兩側。

防火閥的設置應該靠近防火分隔處,安裝時(shí)應在安裝部位設置方便維護的檢修口,并且在防火閥兩側各2m范圍內的風(fēng)管及其相關(guān)絕熱材料應采用不燃材料。