一、一般要求:

1.操作人員必須熟悉皮帶輸送機的特性，會(huì )操作及一般性維護保養。

2.操作人員應按時(shí)做好運行記錄，及時(shí)掌握裝置工作動(dòng)態(tài)。

3.操作人員每班必須檢查轉彎裝置上各零部件的完好性，發(fā)現運行不正常時(shí)，應及時(shí)處理或上報隊值班室。

4.適當調整清掃器與皮帶的接觸力，避免清掃器過(guò)早報廢。

5.設備及周?chē)h(huán)境應保持清潔。

6.皮帶運行期間，禁止任何人進(jìn)入設備附近，尤其是旋轉部件周?chē)?/p>

二、安全操作要求:

1.槽形托輥的調偏：順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側托輥往前調。

2.平托輥的調偏：順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側托輥軸往前調。

3.改向滾筒的調偏：順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側滾筒軸往前調。

4.轉向滾筒的調偏：順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側跑偏，將該側滾筒軸往前調。（在調整好轉向滾筒和改向滾筒的同時(shí)，應及時(shí)將定位螺栓緊固）

5.轉彎裝置的上下轉向滾筒、改向滾筒的軸端的位置應處于安裝座的中間位；上下皮帶的進(jìn)帶調偏，通過(guò)調整轉彎裝置前后過(guò)渡架上的上下托輥來(lái)實(shí)現。

6.每周應將轉向滾筒用專(zhuān)用工具轉動(dòng)一個(gè)相應角度（45°或60°）。

操作步驟：先松開(kāi)轉向滾筒軸上兩端的定位螺栓，然后用工具轉動(dòng)一個(gè)相應角度，對準軸上定位孔，加適量機油，將定位螺栓擰緊。

三、設備維護保養:

1.定期檢查各連接處的螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)緊固。

2.在煤泥較多時(shí)，可將轉向滾筒上不與膠帶接觸側的異型輥拆下一部分，以便于排污和更換異型輥。

3.轉彎裝置在檢修時(shí)間用專(zhuān)用工具（接高壓風(fēng)管）清理轉向滾筒上異型輥間的煤泥。

4.定期將膠帶松下來(lái)，檢查與膠帶接觸的異型輥，看其轉動(dòng)是否靈活可靠，如有運轉不靈活的異型輥要及時(shí)拆下更換，以保證裝置正常運轉并防止膠帶磨損。

異型輥的更換方法是擰退轉向滾筒兩端軸座上的頂絲，轉動(dòng)轉向滾筒，更換異型輥，最后頂緊軸座上的頂絲。（注意：設備運轉時(shí)轉向滾筒兩端軸座上的頂絲必須頂緊?。?/p>

5.定期向改向滾筒軸端部注入黃油，保證軸承的潤滑，延長(cháng)滾筒的使用壽命。

6.在使用過(guò)程中，應及時(shí)清理異型輥之間的煤塊和煤泥，以防異型輥卡滯不轉，磨損皮帶。（采用壓風(fēng)，不可用水沖洗）

7.每周向改向滾筒軸端注油潤滑。

8.擋煤板上的膠帶嚴重磨損時(shí)，應及時(shí)更換；若落煤點(diǎn)因運煤量大時(shí)發(fā)生漏煤情況，可在相應位置加裝擋料膠皮等，確保不漏煤。