一名維修工在蒸汽罐內工作時(shí)，被工藝氣熏倒，原因是從罐內引出的一條蒸汽線(xiàn)通到汽提塔，其操作壓力為0.2MPa，接到塔上管線(xiàn)的閥門(mén)已關(guān)閉，但未使用盲板隔開(kāi)。當蒸汽壓力放掉時(shí)，來(lái)自塔的工藝氣通過(guò)泄漏的閥門(mén)反串到蒸汽線(xiàn)中。整體過(guò)程如圖所示：

工廠(chǎng)常見(jiàn)的公用系統有：壓縮空氣管網(wǎng)、自來(lái)水管網(wǎng)、蒸汽加熱管網(wǎng)、氮氣供氣管網(wǎng)。

1. 壓縮空氣管網(wǎng)的設計意圖：提供用氣，供儀表閥的開(kāi)關(guān)。

2. 自來(lái)水管網(wǎng)的設計意圖：提供冷量，為工藝設備設施降溫移熱。

3. 蒸汽加熱管網(wǎng)的設計意圖：提供熱量，為工藝設備設施升溫，滿(mǎn)足工藝設計升溫操作。

4. 氮氣供氣管網(wǎng)的設計意圖：提供惰性環(huán)境，避免易燃溶劑和氧氣形成爆炸性混合云。

1. 未嚴格執行隔斷作業(yè)，閥門(mén)未關(guān)閉到位或未加盲板封堵。

2. 高壓系統串流至低壓設備。

3. 列管或夾層腐蝕穿孔。

4. 止回閥失效卡頓。

5. 一對多的管線(xiàn)，誤開(kāi)操作閥門(mén)。

6. 用水封存的儲罐，由于長(cháng)時(shí)間停用，細菌降解了水中的雜質(zhì)，產(chǎn)生的氫氣和甲烷積存在設備或管道內。

7. 氮氣管道通常與工藝氣連接在一起，如果氮氣管網(wǎng)壓力低于某個(gè)工藝內的氣相壓力，氮氣管網(wǎng)可能被該工藝氣污染，并沿著(zhù)氮氣管網(wǎng)流至其他工藝設備，而有些氮氣管道在設計時(shí)，可能考慮了操作人員打開(kāi)管道吹掃設備或其他用途，此時(shí)被污染的氮氣管網(wǎng)可能泄漏出工藝氣體，一旦工藝氣體為劇毒氣體，可能造成人員傷亡事件。

1. 可能導致微小事件而未被察覺(jué)，僅是泄漏到環(huán)境中。如工藝氣經(jīng)冷凝器列管泄漏至水冷塔，從水冷塔頂部溢散，由于列管腐蝕孔洞較小，不易被發(fā)現。

2. 可能導致嚴重的生產(chǎn)事件。如產(chǎn)品被受污染的公用系統污染，質(zhì)量控制失效。

3. 可能導致嚴重的設備事件。如腐蝕性氣體穿漏至水管網(wǎng)后，錯流至其他設備系統，導致大面積公用設施被腐蝕。

4. 可能導致嚴重的傷亡事件。如氯氣泄漏，可能導致人員中毒死亡。

1. 檢維修作業(yè)執行了嚴格的能量、物料隔離防護。

2. 高低壓串流的工藝，設置了壓差聯(lián)鎖保護。

3. 公用系統設置了電導率、pH值、密度計、可燃/有毒等檢測儀表，并設置報警。

由于各種操作因素、設計因素、維修因素等都可能影響到工況工藝的實(shí)施，對于公用系統是否被工藝氣污染，還需根據不同的工藝進(jìn)行詳細的HAZOP分析，對崗位人員加強培訓。水系統、壓縮空氣系統、蒸汽水罐等不經(jīng)常接觸工藝溶劑的公用系統，也可能受到工藝氣污染，在作業(yè)前，需嚴格進(jìn)行通風(fēng)、置換，通過(guò)儀器檢測等手段，防止事故發(fā)生。